本申請涉及中藥飲片制備技術領域，特別涉及一種麩炒冬瓜子飲片的加工工藝。

背景技術：

冬瓜子為葫蘆科植物冬瓜benincasahispida(thunb.)cogn的干燥成熟種子，果實成熟時采摘，食用冬瓜時，收集種子，洗凈，曬干；商品有單邊和雙邊兩種，主產于安徽、江蘇、河北、河南、浙江、四川等地，為常用中藥。冬瓜子始載于《神農本草經》，列為上品，別名冬瓜仁、瓜仁、白瓜子、瓜子，性甘、味微寒，歸肺、肝、小腸經，具有清熱化痰、排膿利濕的功效，用于痰熱咳嗽、肺癰、腸癰、淋病、水腫、腳氣等?，F(xiàn)代藥理實驗表明，冬瓜子提取物，例如總皂苷、總多酚和甾醇，具有抑菌、抗氧化、抗炎等藥理活性，所以冬瓜子中總皂苷、甾醇和總多酚的含量將影響冬瓜子的藥效。皂苷是許多中藥的重要生物活性成分，大量研究表明，皂苷在祛痰、止咳、鎮(zhèn)靜、解熱、抗菌、抗炎、抗癌、調節(jié)機體代謝及免疫調節(jié)等方面具有良好的功效。植物甾醇是植物中的一種活性成分,它是以環(huán)戊烷全氫菲為骨架,以游離態(tài)或結合態(tài)存在于自然界中,植物甾醇對人體具有較強的抗炎作用。酚類化合物是植物中最重要且分布最廣泛的次生代謝物質之一，具有天然的抗氧化活性。有文獻報道，冬瓜子的抗氧化活性與其含較多的酚類物質有關。

中藥材必須經過炮制成飲片后才能入藥，這是中醫(yī)臨床用藥的一個特點。中藥炮制輔料是指具有輔助作用的附加物料，對主藥可起協(xié)調作用，或增強療效，或降低毒性，或減輕副作用、或影響主要的理化性質。所以，輔料質量的優(yōu)劣直接影響著中藥飲片的質量。麥麩為中藥炮制常用固體輔料之一，其與藥物共制能緩和藥物的燥性、增強療效或除去藥物不良氣味等，使藥物色澤均勻一致。但是,目前麥麩作為中藥炮制用輔料缺乏規(guī)范化的加工工藝和質量標準。而冬瓜子的臨床用藥主要是“麩炒冬瓜子”炮制規(guī)格，在冬瓜子炒制工藝中，麥麩加入比例、炒制溫度、炒制時間、攪拌轉速以及炒制程度等參數(shù)非常重要，其中一個參數(shù)控制不好，將會嚴重影響最終獲得的麩炒冬瓜子飲片的品質優(yōu)良度和藥效。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種麩炒冬瓜子飲片的加工工藝，采用本申請方法能夠提高麩炒冬瓜子的質量，提高飲片藥效。

本發(fā)明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種麩炒冬瓜子飲片的加工工藝，包括以下步驟：

a.凈選：去除冬瓜子中的雜質和非藥用部位；

b.炒制：取麥麩置熱鍋中，炒制溫度為120-150℃，待冒煙后，加入凈冬瓜子，炒制34-38min，炒至表面黃色取出；冬瓜子和麥麩的質量比1:0.05-0.15；

c.篩選：將炒制后的冬瓜子用篩網(wǎng)篩去麩皮和碎屑；篩孔的大小為0.3-0.35mm；

d.包裝。

通過采用上述技術方案，中藥飲片質量標準是對飲片的真實性、純凈度和品質優(yōu)良度所做的技術性規(guī)定，真實性通過藥物來源、性狀和鑒別項目來考察，純度是通過水分、灰分、一般雜質、特殊雜質檢查以及物理常數(shù)測定來考察；品質優(yōu)良度是通過含量測定和浸出物測定來考察，三者相互映證構成中藥飲片的質量標準。本申請依次對炮制后的冬瓜子外觀、水分、灰度、總皂苷含量、總多酚含量、甾醇含量進行質量標準評價，本申請通過嚴格控制炒制過程中的炒制溫度、炒制時間以及冬瓜子和麥麩的比例，炮制獲得的冬瓜子表面黃色，具有很好純度以及品質優(yōu)良度。

優(yōu)選的，步驟b中，炒制麥麩時，攪拌轉速為30-50r/min。

優(yōu)選的，步驟b中，加入冬瓜子后，攪拌轉速為50-70r/min。

通過采用上述技術方案，本申請首先嚴格控制炒制麥麩時的攪拌轉速，使麥麩充分受熱，提高麥麩對冬瓜子的協(xié)調作用。在加入冬瓜子后，提高炒藥機的攪拌轉速，防止冬瓜子在炒制的過程中出現(xiàn)麥麩與冬瓜子接觸不勻或者冬瓜子受熱不均而導致產品質量下降的現(xiàn)象的發(fā)生。

優(yōu)選的，步驟b中，在所述麥麩中加入藜麥、薏苡仁和冬瓜皮。

優(yōu)選的，所述麥麩、藜麥、薏苡仁和冬瓜皮的質量比為6:(0.8-1.2):(0.5-1.5):(1.5-2.5)。

優(yōu)選的，所述麥麩、藜麥、薏苡仁和冬瓜皮的質量比為6:1:1:2。

通過采用上述技術方案，本申請通過在麥麩中加入藜麥、薏苡仁和冬瓜皮這三種組分，并通過大量的實驗確定以上四者的加入比例，從而最大限度的提高炮制后的冬瓜子中總皂苷、總多酚和甾醇的含量，進而提高麩炒冬瓜子的抑菌、抗氧化、抗炎的藥理活性，使麩炒冬瓜子能夠更好的與其他中藥成分配伍發(fā)揮治療疾病的效果。

優(yōu)選的，在麥麩中加入藜麥、薏苡仁和冬瓜皮的具體方法為：分別稱取規(guī)定量的藜麥、薏苡仁和冬瓜皮，粉碎研磨并過40目篩；再稱取規(guī)定量的麥麩，過40目篩；將過篩后的藜麥粉、薏苡仁粉和冬瓜皮粉與麥麩進行混合。

通過采用上述技術方案，本申請在麥麩炒制之前，預先將藜麥、薏苡仁和冬瓜皮分別進行粉碎并與麥麩混合得到四種組分的混合物，然后將上述混合物放入鍋中炒制，最后對冬瓜子進行炮制。以上方法步驟簡單，在炒制前只需簡單粉碎、混合便可，適合工業(yè)化生產。

優(yōu)選的，步驟b中，炒制溫度為125-145℃。

優(yōu)選的，步驟b中，冬瓜子和麥麩的質量比1:0.1。

優(yōu)選的，步驟d中，采用編織袋對冬瓜子進行包裝時，袋裝差異±0.1kg；采用紙箱對冬瓜子進行包裝時，袋裝差異±0.1kg；對冬瓜子采用分包裝時，袋裝差異±0.01kg；對冬瓜子采用小包裝時，6g以下袋裝差異±7%，6g以上含6g袋裝差異±5%。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、本申請通過嚴格控制炒制過程中的炒制溫度、炒制時間以及冬瓜子和麥麩的比例、炒制過程中炒藥機的攪拌轉速，炮制獲得的冬瓜子表面黃色，具有很好純度以及品質優(yōu)良度；

2、本申請通過在麥麩中加入藜麥、薏苡仁和冬瓜皮，并限定四者的加入比例，從而最大限度的提高炮制后冬瓜子中總皂苷、總多酚和甾醇的含量，進而提高麩炒冬瓜子的抑菌、抗氧化、抗炎的藥理活性；

3、本申請麩炒冬瓜子工藝過程簡單，炮制過程使用的設備簡單，適合工業(yè)化生產。

具體實施方式

本申請的冬瓜子購自北京地區(qū)藥店，為單邊冬瓜子；

本申請的炒藥機選用cy30電磁炒藥機。

以下結合實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。

實施例1

一種麩炒冬瓜子飲片的加工工藝，包括以下步驟：

a.凈選：去除冬瓜子中的雜質和非藥用部位；

b.炒制：取2.86kg麥麩置熱鍋中，炒制溫度為120℃，攪拌轉速為30r/min，待冒煙后，加入57.14kg凈冬瓜子，攪拌轉速提升到50r/min，炒制38min，炒至表面黃色取出；

c.篩選：將炒制后的冬瓜子用篩網(wǎng)篩去麩皮和碎屑；篩孔的大小為0.3mm；

d.包裝。

實施例2

一種麩炒冬瓜子飲片的加工工藝，包括以下步驟：

a.凈選：去除冬瓜子中的雜質和非藥用部位；

b.炒制：取7.83kg麥麩置熱鍋中，炒制溫度為150℃，攪拌轉速為50r/min，待冒煙后，加入52.17kg凈冬瓜子，攪拌轉速提升到70r/min，炒制34min，炒至表面黃色取出；

c.篩選：將炒制后的冬瓜子用篩網(wǎng)篩去麩皮和碎屑；篩孔的大小為0.35mm；

d.包裝。

實施例3

一種麩炒冬瓜子飲片的加工工藝，包括以下步驟：

a.凈選：去除冬瓜子中的雜質和非藥用部位；

b.炒制：取5.46kg麥麩置熱鍋中，炒制溫度為125℃，攪拌轉速為40r/min，待冒煙后，加入54.54kg凈冬瓜子，攪拌轉速提升到60r/min，炒制36min，炒至表面黃色取出；

c.篩選：將炒制后的冬瓜子用篩網(wǎng)篩去麩皮和碎屑；篩孔的大小為0.3mm；

d.包裝。

實施例4

一種麩炒冬瓜子飲片的加工工藝，包括以下步驟：

a.凈選：去除冬瓜子中的雜質和非藥用部位；

b.炒制：取5.46kg麥麩混合物置熱鍋中，炒制溫度為145℃，攪拌轉速為40r/min，待冒煙后，加入54.54kg凈冬瓜子，攪拌轉速提升到60r/min，炒制35min，炒至表面黃色取出；

c.篩選：將炒制后的冬瓜子用篩網(wǎng)篩去麩皮和碎屑；篩孔的大小為0.35mm；

d.包裝。

所述麥麩混合物的制備方法，包括以下步驟：分別稱取規(guī)定量的藜麥、薏苡仁和冬瓜皮，粉碎研磨并過40目篩；再稱取規(guī)定量的麥麩，過40目篩；所述麥麩、藜麥、薏苡仁和冬瓜皮的質量比為6:0.8:0.5:2.5；將過篩后的藜麥粉、薏苡仁粉和冬瓜皮粉與麥麩進行混合。

實施例5

一種麩炒冬瓜子飲片的加工工藝，包括以下步驟：

a.凈選：去除冬瓜子中的雜質和非藥用部位；

b.炒制：取2.86kg麥麩混合物置熱鍋中，炒制溫度為130℃，攪拌轉速為30r/min，待冒煙后，加入57.14kg凈冬瓜子，攪拌轉速提升到50r/min，炒制38min，炒至表面黃色取出；

c.篩選：將炒制后的冬瓜子用篩網(wǎng)篩去麩皮和碎屑；篩孔的大小為0.3mm；

d.包裝。

所述麥麩混合物的制備方法，包括以下步驟：分別稱取規(guī)定量的藜麥、薏苡仁和冬瓜皮，粉碎研磨并過40目篩；再稱取規(guī)定量的麥麩，過40目篩；所述麥麩、藜麥、薏苡仁和冬瓜皮的質量比為6:1.2:1.5:1.5；將過篩后的藜麥粉、薏苡仁粉和冬瓜皮粉與麥麩進行混合。

實施例6

一種麩炒冬瓜子飲片的加工工藝，包括以下步驟：

a.凈選：去除冬瓜子中的雜質和非藥用部位；

b.炒制：取7.83kg麥麩混合物置熱鍋中，炒制溫度為140℃，攪拌轉速為50r/min，待冒煙后，加入52.17kg凈冬瓜子，攪拌轉速提升到70r/min，炒制34min，炒至表面黃色取出；

c.篩選：將炒制后的冬瓜子用篩網(wǎng)篩去麩皮和碎屑；篩孔的大小為0.35mm；

d.包裝。

所述麥麩混合物的制備方法，包括以下步驟：分別稱取規(guī)定量的藜麥、薏苡仁和冬瓜皮，粉碎研磨并過40目篩；再稱取規(guī)定量的麥麩，過40目篩；所述麥麩、藜麥、薏苡仁和冬瓜皮的質量比為6:0.9:1.2:1.8；將過篩后的藜麥粉、薏苡仁粉和冬瓜皮粉與麥麩進行混合。

實施例7

一種麩炒冬瓜子飲片的加工工藝，包括以下步驟：

a.凈選：去除冬瓜子中的雜質和非藥用部位；

b.炒制：取2.86kg麥麩混合物置熱鍋中，炒制溫度為135℃，攪拌轉速為30r/min，待冒煙后，加入57.14kg凈冬瓜子，攪拌轉速提升到50r/min，炒制38min，炒至表面黃色取出；

c.篩選：將炒制后的冬瓜子用篩網(wǎng)篩去麩皮和碎屑；篩孔的大小為0.3mm；

d.包裝。

所述麥麩混合物的制備方法，包括以下步驟：分別稱取規(guī)定量的藜麥、薏苡仁和冬瓜皮，粉碎研磨并過40目篩；再稱取規(guī)定量的麥麩，過40目篩；所述麥麩、藜麥、薏苡仁和冬瓜皮的質量比為6:1.1:0.8:2.2；將過篩后的藜麥粉、薏苡仁粉和冬瓜皮粉與麥麩進行混合。

實施例8

一種麩炒冬瓜子飲片的加工工藝，包括以下步驟：

a.凈選：去除冬瓜子中的雜質和非藥用部位；

b.炒制：取5.46kg麥麩混合物置熱鍋中，炒制溫度為135℃，攪拌轉速為40r/min，待冒煙后，加入54.54kg凈冬瓜子，攪拌轉速提升到60r/min，炒制36min，炒至表面黃色取出；

c.篩選：將炒制后的冬瓜子用篩網(wǎng)篩去麩皮和碎屑；篩孔的大小為0.3mm；

d.包裝。

所述麥麩混合物的制備方法，包括以下步驟：分別稱取規(guī)定量的藜麥、薏苡仁和冬瓜皮，粉碎研磨并過40目篩；再稱取規(guī)定量的麥麩，過40目篩；所述麥麩、藜麥、薏苡仁和冬瓜皮的質量比為6:1:1:2；將過篩后的藜麥粉、薏苡仁粉和冬瓜皮粉與麥麩進行混合。

對比例1

一種麩炒冬瓜子飲片的加工工藝，與實施例1的區(qū)別在于：步驟b中炒制溫度為100℃。

對比例2

一種麩炒冬瓜子飲片的加工工藝，與實施例1的區(qū)別在于：步驟b中炒制溫度為200℃。

對比例3

一種麩炒冬瓜子飲片的加工工藝，與實施例2的區(qū)別在于：篩孔的大小為0.25mm。

對比例4

一種麩炒冬瓜子飲片的加工工藝，與實施例2的區(qū)別在于：篩孔的大小為0.5mm。

對比例5

一種麩炒冬瓜子飲片的加工工藝，與實施例2的區(qū)別在于：炒制麥麩時，攪拌轉速為20r/min；加入冬瓜子后，攪拌轉速為40r/min。

對比例6

一種麩炒冬瓜子飲片的加工工藝，與實施例2的區(qū)別在于：炒制麥麩時，攪拌轉速為60r/min；加入冬瓜子后，攪拌轉速為80r/min。

實驗測定

1.外觀、水分和灰分測定

水分測定參照《中國藥典》2010年版一部附錄ixh水分測定法第一法，實驗結果見表1。

灰分測定參照《中國藥典》2010年版一部附錄ixk總灰分測定法，實驗結果見表1。

《中國藥典》2010年版一部附錄項下飲片檢定通則的規(guī)定，冬瓜子水分限度為不得過13.0%，冬瓜子總灰分限度為不得過5.0%。

從表1可以看出，本申請實施例1-8炮制的冬瓜子，均呈現(xiàn)顏色均勻，表面黃色、清爽，無焦、糊點的外觀，水分控制在6.10%左右，實施例1-3的灰度控制在2.80%左右，實施例4-8的灰度控制在3.50%，均符合《中國藥典》的規(guī)定。

對比例1、2與實施例1的區(qū)別在于炒制溫度過低或過高。從表1可以看出，在100℃下炒制時，有的冬瓜子表面呈白色，有的冬瓜子表面呈淡黃色，顏色均勻度差，而且由于炒制溫度不高，冬瓜子內的水分含量超過限度值。在200℃下炒制時，冬瓜子表面呈焦黃色，且由于炒制溫度過高，有些冬瓜子表面出現(xiàn)焦、糊現(xiàn)象。

對比例3、4與實施例2的區(qū)別在于篩選時的篩孔大小。從表1可以看出，炒制后選擇較小篩孔時，炒制獲得的冬瓜子中夾雜著灰屑；炒制后選擇較大篩孔時，雖然可以獲得外觀性狀良好的麩炒冬瓜子，但是由于篩孔較大，最終獲得的麩炒冬瓜子量會減少，造成中藥材的浪費。

對比例5、6與實施例3的區(qū)別在于炒制時攪拌轉速過低或過高。從表1可以看出，在炮制過程中攪拌轉速較低時，炒制后冬瓜子表面呈現(xiàn)白色、淡換色、黃色或焦黃色等顏色，顏色均勻度差，而且由于翻炒不及時，冬瓜子上有較多焦、糊點，同時有的冬瓜子中含水量也比較高。在炮制過程中攪拌轉速較高時，由于攪拌過程中會產生剪切力，使冬瓜子的粒徑變小，形成大量灰屑，附著于其他冬瓜子表面，影響麩炒冬瓜子的外觀性狀。

2.總皂苷、總多酚和甾醇的含量測定

總皂苷測定方法參照馬斐，劉靜，鄭艷青，等.冬瓜子中總皂苷的含量測定.齊魯藥事，2012,31(7):402-403.

總多酚測定方法參照田海燕，劉靜，任菲菲，等.冬瓜子中總酚提取工藝的優(yōu)選.齊魯藥事，2012,31(5):260-262.

甾醇測定方法參照王維.冬瓜子活性成分研究.陜西科技大學，2014，p29.

實驗結果參見表2。

從表2可以看出，本申請實施例1-3炮制的冬瓜子中總皂苷含量在0.67%左右，總多酚含量在2.33mg/g左右，甾醇含量在0.68mg/g左右；實施例4-7在麥麩中加入藜麥、薏苡仁和冬瓜皮后對冬瓜子進行炒制，冬瓜子中總皂苷的含量可達0.732%、總多酚的含量可達2.611mg/g，甾醇的含量可達0.844mg/g。實驗結果表明，在冬瓜子炒制過程中，加入藜麥、薏苡仁、冬瓜皮和麥麩的混合物可以顯著提高冬瓜子中總皂苷、總多酚和甾醇的含量，提高冬瓜子飲片抑菌、抗氧化、抗炎的效果。

對比例1、2與實施例1的區(qū)別在于炒制溫度過低或過高。從表2可以看出，炒制溫度過高或過低均會降低冬瓜子飲片中總皂苷、總多酚和甾醇的含量。過低的炒制溫度，會使冬瓜子飲片的藥效無法得到發(fā)揮；而過高的炒制溫度，將破壞冬瓜子飲片中的有效成分，同樣會降低藥效。所以，本申請在麩炒冬瓜子過程中嚴格控制炒制溫度是非常有必要的。

對比例5與實施例3的區(qū)別在于炒制時攪拌轉速過低。從表2可以看出，炒制過程中攪拌轉速過低，嚴重影響冬瓜子飲片中總皂苷、總多酚和甾醇的含量。實驗結果表明，攪拌轉速過低冬瓜子會出現(xiàn)與麥麩接觸不勻或冬瓜子受熱不均的情況，一部分冬瓜子受熱不足無法發(fā)揮藥效，而另一部分冬瓜子過于受熱，其內的有效成分遭到破壞。所以，本申請在麩炒冬瓜子過程中嚴格控制攪拌轉速也是非常有必要的。

本具體實施方式的實施例均為本發(fā)明的較佳實施例，并非依此限制本發(fā)明的保護范圍，故：凡依本發(fā)明的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本發(fā)明的保護范圍之內。

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