1.本實(shí)用新型涉及綠茶加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多功能綠茶揉捻裝置。

背景技術(shù)：

2.綠茶是中國的主要茶類之一，揉捻是綠茶加工作業(yè)中不可或缺的重要工序和環(huán)節(jié)，能夠提升綠茶的品質(zhì)與口感。
3.然而現(xiàn)有用于綠茶加工中的揉捻裝置整體多為需要人工輔助出料的半自動機(jī)械機(jī)構(gòu)，在正常使用工作中由于自身結(jié)構(gòu)的限制，使得整體揉捻加工的出料工作不夠流暢穩(wěn)定，容易拖慢整體的加工進(jìn)度，并相應(yīng)影響了整體的綜合使用性能，且整體出料后的揉捻盤上容易殘留綠茶物料的碎渣，對后續(xù)不同種類茶葉揉捻加工造成了較大程度的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種多功能綠茶揉捻裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出人工輔助出料，無法實(shí)現(xiàn)流暢穩(wěn)定連續(xù)工作，導(dǎo)致整體綜合使用性能受限的問題。
5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種多功能綠茶揉捻裝置，包括揉捻盤，所述揉捻盤外部的邊側(cè)位置固定安裝有穩(wěn)固支柱，所述揉捻盤底部的中間位置固定安裝有出料導(dǎo)向板，所述揉捻盤外部上端的軸圈位置固定安裝有弧形揉捻?xiàng)l，所述揉捻盤外部上端的中間位置預(yù)設(shè)有出料孔，所述穩(wěn)固支柱外部一側(cè)的上端位置固定安裝有旋轉(zhuǎn)支座，所述穩(wěn)固支柱外部一側(cè)的下端位置固定安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)支座的外部上端活動安裝有轉(zhuǎn)動連桿，所述轉(zhuǎn)動連桿外部上端的邊側(cè)位置活動安裝有旋轉(zhuǎn)承接件，所述穩(wěn)固支柱外部另一側(cè)的上端位置固定安裝有輔助出料風(fēng)機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)承接件的內(nèi)側(cè)固定安裝有料筒，所述旋轉(zhuǎn)承接件外部上端的邊側(cè)位置固定安裝有定位支桿，所述定位支桿的外部上端活動安裝有旋轉(zhuǎn)支臂，所述旋轉(zhuǎn)支臂外部的邊側(cè)位置活動安裝有擠壓螺桿，所述擠壓螺桿穿過旋轉(zhuǎn)支臂外部的邊側(cè)位置固定連接有壓料蓋。
6.優(yōu)選的，所述揉捻盤整體為圓形盤體結(jié)構(gòu)，且弧形揉捻?xiàng)l在揉捻盤的外部上端呈環(huán)形等間距固定安裝并與揉捻盤外部上端之間無縫的固定連接的弧形條狀結(jié)構(gòu)，所述出料孔在揉捻盤外部上端的中間位置與出料導(dǎo)向板之間相互連通。
7.優(yōu)選的，所述穩(wěn)固支柱在揉捻盤的外部邊側(cè)環(huán)形等間距對稱固定安裝有規(guī)格相同的三個，所述旋轉(zhuǎn)支座在三個穩(wěn)固支柱外部一側(cè)的上端位置對稱固定安裝有規(guī)格相同的三個，且驅(qū)動電機(jī)在其中一個穩(wěn)固支柱外部一側(cè)的下端位置固定安裝，同時驅(qū)動電機(jī)的輸出軸穿過旋轉(zhuǎn)支座與轉(zhuǎn)動連桿之間相互固定連接。
8.優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動連桿在三個旋轉(zhuǎn)支座的外部對稱活動安裝有規(guī)格相同的三個，且旋轉(zhuǎn)承接件在料筒的外部邊側(cè)環(huán)形等間距對稱固定安裝有規(guī)格相同的三個，所述輔助出料風(fēng)機(jī)在三個穩(wěn)固支柱另一側(cè)的上端位置對稱固定安裝有規(guī)格相同的三個，同時料筒整體為中空圓柱體結(jié)構(gòu)。
9.優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)支臂在定位支桿外部以二者連接處作為旋轉(zhuǎn)中心，且擠壓螺桿
的外部螺紋規(guī)格和旋轉(zhuǎn)支臂與擠壓螺桿連接處的內(nèi)部規(guī)格之間相互對應(yīng)吻合，所述壓料蓋的外徑尺寸與料筒的內(nèi)徑尺寸之間相互對應(yīng)匹配。
10.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該多功能綠茶揉捻裝置，通過在揉捻盤上對應(yīng)開設(shè)和安裝了相互連通的出料孔與出料導(dǎo)向板，能夠使整體在正常使用工作中，加快綠茶揉捻后的出料速度，有利于提升整體的工作進(jìn)度，有助于提升整體的使用工作流暢性，且通過在支撐機(jī)構(gòu)上對應(yīng)對稱增設(shè)了能夠輔助對揉捻盤內(nèi)部揉捻后綠茶進(jìn)行風(fēng)力出料的輔助出料風(fēng)機(jī)，加快出料速度，并便于對揉捻盤外部上端的綠茶殘留進(jìn)行風(fēng)力清理，有利于延長整體的使用壽命。
附圖說明
11.圖1為本實(shí)用新型正面整體結(jié)構(gòu)示意圖；
12.圖2為本實(shí)用新型背部工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
13.圖3為本實(shí)用新型壓料蓋翻轉(zhuǎn)狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
14.圖4為本實(shí)用新型揉捻盤俯視狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
15.圖中：1、揉捻盤；2、穩(wěn)固支柱；3、出料導(dǎo)向板；4、弧形揉捻?xiàng)l；5、出料孔；6、旋轉(zhuǎn)支座；7、驅(qū)動電機(jī)；8、轉(zhuǎn)動連桿；9、旋轉(zhuǎn)承接件；10、輔助出料風(fēng)機(jī)；11、料筒；12、定位支桿；13、旋轉(zhuǎn)支臂；14、擠壓螺桿；15、壓料蓋。
具體實(shí)施方式
16.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
17.請參閱圖1
?
4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種多功能綠茶揉捻裝置，包括揉捻盤1、穩(wěn)固支柱2、出料導(dǎo)向板3、弧形揉捻?xiàng)l4、出料孔5、旋轉(zhuǎn)支座6、驅(qū)動電機(jī)7、轉(zhuǎn)動連桿8、旋轉(zhuǎn)承接件9、輔助出料風(fēng)機(jī)10、料筒11、定位支桿12、旋轉(zhuǎn)支臂13、擠壓螺桿14和壓料蓋15，揉捻盤1外部的邊側(cè)位置固定安裝有穩(wěn)固支柱2。揉捻盤1底部的中間位置固定安裝有出料導(dǎo)向板3，揉捻盤1外部上端的軸圈位置固定安裝有弧形揉捻?xiàng)l4，揉捻盤1外部上端的中間位置預(yù)設(shè)有出料孔5，穩(wěn)固支柱2外部一側(cè)的上端位置固定安裝有旋轉(zhuǎn)支座6，穩(wěn)固支柱2外部一側(cè)的下端位置固定安裝有驅(qū)動電機(jī)7，旋轉(zhuǎn)支座6的外部上端活動安裝有轉(zhuǎn)動連桿8，轉(zhuǎn)動連桿8外部上端的邊側(cè)位置活動安裝有旋轉(zhuǎn)承接件9，穩(wěn)固支柱2外部另一側(cè)的上端位置固定安裝有輔助出料風(fēng)機(jī)10，旋轉(zhuǎn)承接件9的內(nèi)側(cè)固定安裝有料筒11，旋轉(zhuǎn)承接件9外部上端的邊側(cè)位置固定安裝有定位支桿12，定位支桿12的外部上端活動安裝有旋轉(zhuǎn)支臂13，旋轉(zhuǎn)支臂13外部的邊側(cè)位置活動安裝有擠壓螺桿14，擠壓螺桿14穿過旋轉(zhuǎn)支臂13外部的邊側(cè)位置固定連接有壓料蓋15；
18.進(jìn)一步的，揉捻盤1整體為圓形盤體結(jié)構(gòu)，且弧形揉捻?xiàng)l4在揉捻盤1的外部上端呈環(huán)形等間距固定安裝并與揉捻盤1外部上端之間無縫的固定連接的弧形條狀結(jié)構(gòu)，出料孔5在揉捻盤1外部上端的中間位置與出料導(dǎo)向板3之間相互連通，使整體揉捻作業(yè)的出料工作更加快速便捷；
19.進(jìn)一步的，穩(wěn)固支柱2在揉捻盤1的外部邊側(cè)環(huán)形等間距對稱固定安裝有規(guī)格相同的三個，旋轉(zhuǎn)支座6在三個穩(wěn)固支柱2外部一側(cè)的上端位置對稱固定安裝有規(guī)格相同的三個，且驅(qū)動電機(jī)7在其中一個穩(wěn)固支柱2外部一側(cè)的下端位置固定安裝，同時驅(qū)動電機(jī)7的輸出軸穿過旋轉(zhuǎn)支座6與轉(zhuǎn)動連桿8之間相互固定連接，能夠通過轉(zhuǎn)動連桿8在旋轉(zhuǎn)支座6外部上端活動安裝結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)動連桿8與旋轉(zhuǎn)承接件9之間的活動連接關(guān)系，實(shí)現(xiàn)料筒11在揉捻盤1外部上端的連續(xù)揉捻工作；
20.進(jìn)一步的，轉(zhuǎn)動連桿8在三個旋轉(zhuǎn)支座6的外部對稱活動安裝有規(guī)格相同的三個，且旋轉(zhuǎn)承接件9在料筒11的外部邊側(cè)環(huán)形等間距對稱固定安裝有規(guī)格相同的三個，輔助出料風(fēng)機(jī)10在三個穩(wěn)固支柱2另一側(cè)的上端位置對稱固定安裝有規(guī)格相同的三個，同時料筒11整體為中空圓柱體結(jié)構(gòu)，有利于提升整體的揉捻工作流暢性；
21.進(jìn)一步的，旋轉(zhuǎn)支臂13在定位支桿12外部以二者連接處作為旋轉(zhuǎn)中心，且擠壓螺桿14的外部螺紋規(guī)格和旋轉(zhuǎn)支臂13與擠壓螺桿14連接處的內(nèi)部規(guī)格之間相互對應(yīng)吻合，壓料蓋15的外徑尺寸與料筒11的內(nèi)徑尺寸之間相互對應(yīng)匹配，能夠使壓料蓋15在正常使用工作中對料筒11內(nèi)部物料進(jìn)行連續(xù)穩(wěn)定的壓料工作，以保證整體的揉捻均勻程度。
22.工作原理：首先，將待進(jìn)行揉捻加工的綠茶物料穩(wěn)定倒入料筒11，利用旋轉(zhuǎn)支臂13在定位支桿12外部的活動安裝結(jié)構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)支臂13旋轉(zhuǎn)，并使壓料蓋15與料筒11處于同一豎直中心線上，通過擠壓螺桿14帶動壓料蓋15，利用壓料蓋15與料筒11內(nèi)部規(guī)格的對應(yīng)匹配關(guān)系，使壓料蓋15將料筒11內(nèi)部綠茶物料下壓至指定高度，啟動驅(qū)動電機(jī)7，在驅(qū)動電機(jī)7輸出軸的轉(zhuǎn)動帶動下，利用旋轉(zhuǎn)支座6上端所活動安裝轉(zhuǎn)動連桿8以及轉(zhuǎn)動連桿8與旋轉(zhuǎn)承接件9之間的活動安裝結(jié)構(gòu)，另料筒11內(nèi)部物料與底部揉捻盤1上端所設(shè)弧形揉捻?xiàng)l4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)摩擦，起到較好的均勻揉捻效果，出料孔5在揉捻盤1外部上端的開設(shè)位置能夠使綠茶揉捻后的出料工作更加方便快捷，同時能夠根據(jù)具體使用需求啟動輔助出料風(fēng)機(jī)10，加快出料速度，并便于對揉捻盤1外部上端的綠茶殘留進(jìn)行風(fēng)力清理，有利于延長整體的使用壽命。
23.最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。

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