專利名稱：健康梅片及制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明設(shè)計一種健康梅片及制作工藝，屬于食品加工制作領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前市場上銷售的梅片產(chǎn)品多存在高糖、高鹽、低品質(zhì)等問題，生產(chǎn)多采用耗時長、低成本的粗加工，工藝流程一般為鮮果一鹽漬保藏一脫鹽一干燥一浸料(調(diào)味)一干燥—成品。此方法的缺點為一是產(chǎn)品工藝流程迂回，加工周期長，產(chǎn)量低，廠房所需面積大，而且干燥過程影響衛(wèi)生和產(chǎn)品質(zhì)量；二是調(diào)味過程需經(jīng)過糖液浸胚，耗時長，翻動過程中果胚破損率高、影響產(chǎn)量；三是終產(chǎn)品表面有大量調(diào)料附著，品質(zhì)低、含糖高、食用不衛(wèi)生、不健康；四是產(chǎn)品生產(chǎn)耗時長，既不能滿足消費者需要，也影響企業(yè)收益。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計目的為避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計一種既營養(yǎng)健康衛(wèi)生，又不失美味的健康梅片及制作工藝。設(shè)計方案為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。1、梅果取自福建詔安產(chǎn)青梅，是本發(fā)明的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于梅果采用福建詔安產(chǎn)的青梅，與其他地區(qū)的青梅相比較，它含有大量的蛋白質(zhì)、脂肪(脂肪油)、碳水化合物和多種無機鹽、有機酸，詔安青梅果實中有機酸含量一般在3. 0%-6. 5%，遠遠高于一般水果，具有果大、皮薄、有光澤、肉厚、核小、質(zhì)脆細、汁多、酸度高、富含人體所需的多種氨基酸的特點，因其富含果酸及維生素C，其口味具有酸中帶甜的香味，具有以下六個作用一是消除疲勞，增加活力功能青梅的果實富含的檸檬酸等有機酸具有增進食欲，恢復(fù)體力，消除疲勞等功效，同時能改善便秘，安神，解煩，青梅果實中含有大量的天然優(yōu)質(zhì)檸檬酸能促進三羧酸循環(huán)，迅速將疲勞元素排出體外，最大限度地產(chǎn)生能量，使食物能完全燃燒，對運動員、高溫作業(yè)人員恢復(fù)體力有顯著的實際價值，此外青梅還有利于人體對鈣的吸收，是幫助兒童老人補鈣的最適合的食品；二是抗腫瘤，清除血液垃圾功能青梅的果實含有豐富的檸檬酸和蘋果酸，酸味極強，這些有機酸不僅能把血液中積存的乳酸排除體外，而且還能抑制新的乳酸產(chǎn)生，達到清潔血液的作用，而豐富的VB2又具有防止癌變的作用；三是能夠顯著改善腸胃功能青梅果實具有調(diào)節(jié)腸胃功能的獨特功效，梅實中的兒茶酸能促進腸子的蠕動和調(diào)理，同時又有促進收縮腸壁的作用，對便秘(尤其是孕婦)有顯著功效，其酸味能刺激唾液腺、胃腺等分泌消化液，促進消化，滋潤腸胃，改善腸胃功能，并促進腸道的吸收；四是保護肝臟功能青梅制品的抗菌作用、解毒作用能分解人體內(nèi)的有害物質(zhì)，也能解除人體內(nèi)外部侵入的毒素，同時其含有的硫化合物是一種抗氧化活性的物質(zhì)，可抑制脂質(zhì)過氧化物對膜結(jié)構(gòu)的損傷，青梅果實中含有丙酮酸和齊墩果酸等活性物質(zhì)對肝臟有保護作用，能提高肝臟的解毒功能，增強人體解食毒、水毒、血毒的能力，故有“人體衛(wèi)士”之稱，現(xiàn)代人們?nèi)粘Ｋ程砑臃栏瘎⑥r(nóng)藥、抗氧化劑等的食物不下千百種，所需解毒和排泄，選擇青梅來促進內(nèi)臟功能是最佳途徑，從而起到保護肝臟的作用；五是抗菌、驅(qū)蟲、抗過敏作用青梅及其梅制品酸性較強，對金黃色葡萄球菌、大腸桿菌、沙門氏菌等多種細菌均有一定抗菌作用，對須瘡癬菌、絮狀表皮癬菌等真菌也有一定的抑制作用，同時對蛔蟲活動有明顯的抑制作用，試驗證明，梅制品對膽囊有促進收縮和排膽作用，利于引流膽道的膽汁，減少和防止膽道感染，也可有利于減少蛔蟲卵的存在，除此還有一定的抗過敏和脫敏作用；六是延緩衰老，保持美容青梅含有豐富的有機酸和礦物質(zhì)，尤其是含有的鈣等能預(yù)防老人骨質(zhì)疏松。梅制品能使唾液腺分泌更多的腮腺激素，腮腺激素是一種內(nèi)分泌素，常被稱為“返老還童素”，它可以使血管及全身組織年輕化作用，并能促進皮膚細胞新陳代謝，起到美肌、美發(fā)效果；還可促進激素分泌物活化，從而達到延緩衰老的作用。2、食鹽、木糖醇和阿斯巴甜作為梅片調(diào)味劑的選擇及質(zhì)量百分比的選擇， 是本發(fā)明的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于食鹽既可以給梅果脫去適量的水分，同時可以提高梅果的保質(zhì)期，又可以給梅果增添風(fēng)味，木糖醇和阿斯巴甜同為甜味劑的一種，都可以解除梅果中的酸澀等異味，其中，木糖醇有四個作用一是適合糖尿病人食用，無須胰島素促進糖代謝；二是能夠改善肝功能，促進肝糖元合成，血糖不會上升，對肝病患者有改善肝功能和抗脂肪肝的作用；三是預(yù)防齲齒功能，木糖醇能夠抑制鏈球菌生長及酸的產(chǎn)生； 四是減肥功能，木糖醇與普通白砂糖相比，具有低熱量的優(yōu)勢，比其他大多數(shù)碳水化合物的熱量少40%，在為人體提供能量的同時，合成糖元，減少脂肪和肝組織中的蛋白質(zhì)的消耗， 使肝臟受到保護盒修復(fù)，減少人體內(nèi)有害酮體的產(chǎn)生，不會因食用木糖醇而為發(fā)胖憂慮；阿斯巴甜的甜味為普通蔗糖的200倍，使用微量阿斯巴甜即可滿足對梅果甜味的需要，同時由于使用量極少，既能達到健康代糖產(chǎn)品的效果，也不會給人體健康產(chǎn)生負擔(dān)和影響，用在梅片調(diào)味中，既滿足了人體對梅片口味的美味需要，又保留了梅果的營養(yǎng)，三者相互作用， 使得人們在享受美味的同時，不必擔(dān)心高鹽、高糖等調(diào)味劑對健康的損害，同時木糖醇和阿斯巴甜還增加了梅果食用的健康指標(biāo)。3、梅片加工工藝采用鹽漬果胚一挑選清洗一脫鹽 —去核一打漿一調(diào)味一成型一干燥一切片一成品包裝的工藝流程，是本發(fā)明的技術(shù)特征之三。這樣做的目的在于前期鹽漬果胚一挑選清洗一脫鹽的工藝流程可以不但調(diào)整鮮果硬度、去除生果的澀味，同時適度的鹽分提高新鮮梅果的天然保鮮時間，脫鹽可以使梅果降低鹽分，保證梅果為低鹽健康果；中期去核一打漿一調(diào)味一成型的工藝流程中，將梅果果肉放入攪拌機中進行果核分離，挑出果核后，得到去核的果肉，將果肉再倒入高速攪碎機中加入水，進行物理制漿，得到均質(zhì)統(tǒng)一的果漿漿料后，加入木糖醇和阿斯巴甜調(diào)味，使得果漿的質(zhì)量和味道得到統(tǒng)一保證，且破碎后的果漿更有利于人體直接吸收，然后將果漿倒入烘盤中進行刮片成型，刮片的厚度為6-8mm ；后期干燥一切片一包裝的工藝流程中，采用鼓風(fēng)機保持干燥溫度為65-70°C恒溫干燥，干燥時間為8-10小時，直到梅漿刮片表面光滑，色澤鮮亮，硬度適中，可順利從烘盤中揭下，切成2cmXkm的片狀梅片產(chǎn)品，選用食品級包裝紙進行進行每片獨立包裝、裝袋、封袋，既簡化了生產(chǎn)工藝，又大大縮短了整個流程的生產(chǎn)周期， 提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，有效的保證了產(chǎn)品對市場的供應(yīng)量，且整個工藝流程均可采用無菌操作和控制，杜絕露天作業(yè)中衛(wèi)生安全隱患，極大的提升了蜜餞食品的衛(wèi)生質(zhì)量水平，為人們的食品健康與安全保駕護航。技術(shù)方案1 健康梅片，其質(zhì)量百分比梅果75. 7%-81. 6%、食用鹽15%_20%、木糖醇 3%-4%、阿斯巴甜 0. 3%-0. 4%ο技術(shù)方案2 健康梅片的制作工藝，(1)鹽漬果胚根據(jù)鮮果的成熟度，選用食用鹽的比率為15%-20%進行鹽漬后，得到果胚；(2)挑選清洗剔除病蟲果、壞果，用清水沖洗干凈后，浙干倒入池中；(3)脫鹽以果胚二倍體積的清水加入池中，進行脫鹽，每兩個小時換一次水，脫鹽時間為10—15小時，脫鹽后的果胚鹽度為5%-8% ;(4)去核脫鹽后浙干的果胚倒入攪拌器中進行分解，待果肉與果核分離后停止，將果核挑選出；(5)打漿將果肉放入高速粉碎機中進行打漿，并加入水，果肉與水的質(zhì)量比為6-8:2. 5-3. 5 ； (6)調(diào)味打漿基本完成后，加入木糖醇3%-4%、阿斯巴甜0. 3%-0. 4% ； (7)成型將調(diào)味好的漿料倒至烘盤上，進行刮片，刮片的厚度為6-8mm ;(8)干燥使用鼓風(fēng)機進行干燥，干燥溫度保持在恒溫65-70°C，直至表面光滑、色澤及硬度適中，冷卻后，可順利從烘盤揭下，干燥時間為8-10小時；(9)切片從烘盤揭下后，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格要求，切成不同大小的梅片產(chǎn)品，切片過程保證無菌操作；(10)成品包裝選用食品級包裝紙進行獨立包裝、裝袋、封袋，包裝過程無菌操作。本發(fā)明與背景技術(shù)相比一是在保留了梅果本身對人體有益的營養(yǎng)價值的基礎(chǔ)上，選用食鹽進行保鮮，使用木糖醇和阿斯巴甜調(diào)味，去除調(diào)味劑對人體的損害，增加的有益調(diào)味劑為人體增加了保健功能；二是生產(chǎn)工藝簡化，有利于企業(yè)對生產(chǎn)流程管理；三是生產(chǎn)時間和周期大大縮短，有利于產(chǎn)品滿足市場需求；四是生產(chǎn)流程無菌化，消除了蜜餞食品重污染的問題。
具體實施例方式實施例1 健康梅片，其質(zhì)量百分比梅果75. 7%-81. 6%、食用鹽15%_20%、木糖醇3%-4%、阿斯巴甜0. 3%-0. 4%。所述梅果選自福建詔安產(chǎn)青梅。實施例2 在實施例1的基礎(chǔ)上，梅果78. 65%，食用鹽17. 5%，木糖醇3. 5%，阿斯巴甜 0. 35%。實施例3 在實施例1的基礎(chǔ)上，梅果75. 7%，食用鹽20%，木糖醇4%，阿斯巴甜0. 3%ο實施例4 在實施例1的基礎(chǔ)上，梅果81. 6%，食用鹽15%，木糖醇3%，阿斯巴甜
0. 4%ο實施例5 在實施例1的基礎(chǔ)上，健康梅片的制作工藝，(1)鹽漬果胚根據(jù)鮮果的成熟度，選用食用鹽的比率為15%_20%進行鹽漬后，得到果胚；(2)挑選清洗剔除病蟲果、壞果，用清水沖洗干凈后，浙干倒入池中；(3)脫鹽以果胚二倍體積的清水加入池中，進行脫鹽，每兩個小時換一次水，脫鹽時間為10 —15小時，脫鹽后的果胚鹽度為5%-8%;(4)去核脫鹽后浙干的果胚倒入攪拌器中進行分解，待果肉與果核分離后停止，將果核挑選出；(5)打漿將果肉放入高速粉碎機中進行打漿，并加入水，果肉與水的質(zhì)量比為6-8:2. 5-3. 5 ； (6)調(diào)味打漿基本完成后，加入木糖醇3%_4%、阿斯巴甜0. 3%_0· 4% ； (7)成型將調(diào)味好的漿料倒至烘盤上，進行刮片，刮片的厚度為6-8mm ;(8)干燥使用鼓風(fēng)機進行干燥，干燥溫度保持在恒溫65-70°C，直至表面光滑、色澤及硬度適中，冷卻后，可順利從烘盤揭下，干燥時間為8-10小時；(9)切片從烘盤揭下后，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格要求，切成不同大小的梅片產(chǎn)品，切片過程保證無菌操作；(10)成品包裝選用食品級包裝紙進行獨立包裝、裝袋、封袋，包裝過程無菌操作。需要理解到的是上述實施例雖然對本發(fā)明作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本發(fā)明設(shè)計思路的簡單文字描述，而不是對發(fā)明設(shè)計思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種健康梅片，其特征是(質(zhì)量百分比)梅果75. 7%-81. 6%、食用鹽15%-20%、木糖醇 3%-4%、阿斯巴甜 0. 3%-0. 4%ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的健康梅片，其特征是所述梅果選自福建詔安產(chǎn)青梅。
3.一種健康梅片的制作工藝，其特征是(1)鹽漬果胚根據(jù)鮮果的成熟度，選用食用鹽的比率為15%-20%進行鹽漬后，得到果胚；(2)挑選清洗剔除病蟲果、壞果，用清水沖洗干凈后，浙干倒入池中；(3)脫鹽以果胚二倍體積的清水加入池中，進行脫鹽，每兩個小時換一次水，脫鹽時間為10—15小時，脫鹽后的果胚鹽度為5%-8% ;(4)去核脫鹽后浙干的果胚倒入攪拌器中進行分解，待果肉與果核分離后停止，將果核挑選出；(5)打漿將果肉放入高速粉碎機中進行打漿，并加入水，果肉與水的質(zhì)量比為6-8:2. 5-3. 5 ;(6)調(diào)味打漿基本完成后，加入木糖醇3%-4%、阿斯巴甜0. 3%-0. 4% ； (7)成型將調(diào)味好的漿料倒至烘盤上，進行刮片，刮片的厚度為6-8mm ;(8)干燥使用鼓風(fēng)機進行干燥，干燥溫度保持在恒溫 65-70°C，直至表面光滑、色澤及硬度適中，冷卻后，可順利從烘盤揭下，干燥時間為8-10小時；(9)切片從烘盤揭下后，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格要求，切成不同大小的梅片產(chǎn)品，切片過程保證無菌操作；(10)成品包裝選用食品級包裝紙進行獨立包裝、裝袋、封袋，包裝過程無菌操作。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種健康梅片及制作工藝，梅果75.7%-81.6%、食用鹽15%-20%、木糖醇3%-4%、阿斯巴甜0.3%-0.4%。優(yōu)點一是盡可能少的使用添加劑，保留了梅果對人體有益的營養(yǎng)價值，增加的有益調(diào)味劑為人體增加了保健功能；二是生產(chǎn)工藝簡化，有利于企業(yè)對生產(chǎn)流程管理；三是生產(chǎn)時間和周期大大縮短，有利于產(chǎn)品滿足市場需求；四是生產(chǎn)流程無菌化，消除了蜜餞食品重污染的問題。
文檔編號A23L1/212GK102550991SQ20121003932
公開日2012年7月11日 申請日期2012年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月21日
發(fā)明者俞根榮 申請人:杭州梅園食品有限公司

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網(wǎng)址: 健康梅片及制作工藝的制作方法 http://m.u1s5d6.cn/newsview495336.html