本發(fā)明涉及拜香的領(lǐng)域，尤其涉及一種以茶葉渣制備無煙香的方法。

背景技術(shù)

香是一種木材粉末和一些添加的香料、藥劑、粘合劑做成的用于燃燒的物品，是通過燃燒來發(fā)揮作用的。當前應(yīng)用最多的是在宗教儀式中，然而隨著人們生活水平的提高，香越來越多地應(yīng)用在香薰治療、清新空氣等室內(nèi)使用方面。在傳統(tǒng)香的燃燒過程中會產(chǎn)生很大的煙而導(dǎo)致污染懸浮微粒等污染物數(shù)目大增，危害與二手煙類似，濃度較大的情況下會對人的身體造成損害。

為了減少香在燃燒過程中產(chǎn)生的煙塵量，通過在香料中加入大量的黑色碳粉使得燃燒生成無色無味的二氧化碳和一氧化碳而實現(xiàn)無煙的效果，該方法由于碳粉的價格低廉、產(chǎn)品供應(yīng)有保證而受到廣泛的應(yīng)用。目前無煙香的制備主要是中國專利cn101961502a通過生物質(zhì)秸稈碳化后的粉末來替代植物粉末和碳粉來制備低碳環(huán)保的無煙香。中國專利cn105288687a介紹了一種采用天然植物粉末代替部分碳粉來制備天然無煙香。然而這兩者制備工藝中還是使用了一定比例的碳粉，依然存在一氧化碳的生成會對人體和環(huán)境造成損害的危險。

在中國，很多家庭都有飲茶的習慣，因而會產(chǎn)生大量的廢茶葉渣，如果這些茶葉渣不加以利用，將會作為生活垃圾處理掉，一方面增加生活垃圾的處理負擔，另一方面也造成了資源的浪費。中國專利cn106976858a公開了一種基于日常飲用茶葉渣的生物碳制備方法及其應(yīng)用，通過對干燥后的茶葉渣在絕氧或缺氧條件下進行焙燒，從而制成茶葉渣生物碳，具有很好的吸附能力。然而，經(jīng)過焙燒后的茶葉渣往往是僅剩下碳元素，一方面使得其后續(xù)制品顏色單一，此外在燃燒過程中與其他木碳或碳粉一樣均會在燃燒過程中產(chǎn)生一氧化碳，危害人們的身體健康。

因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種以茶葉渣制備無煙香的方法，以實現(xiàn)無煙效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是采用合適的原料而不使用碳粉制備無煙香，以達到無煙效果。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種以茶葉渣制備無煙香的方法，包括以下步驟：

步驟1：制備茶葉渣粉末；

步驟2：制備香體材料；

步驟3：制備香。

進一步地，所述茶葉渣為綠茶經(jīng)過10次以上沸水沖泡所得。

進一步地，所述綠茶為鐵觀音。

進一步地，所述步驟1制備茶葉渣粉末的具體方法包括以下步驟：

步驟1-1：所述茶葉渣在100℃鼓風烘箱中干燥1-3小時；

步驟1-2：用萬能高速粉碎機將烘干的所述茶葉渣粉碎5-20分鐘，所述萬能粉碎機的旋轉(zhuǎn)速度為500-3000rpm；

步驟1-3：粉碎后的所述茶葉渣過200目篩。

進一步地，所述步驟2制備香體材料的具體方法包括以下步驟：

步驟2-1：100份所述:茶葉渣粉末與50-100份粘粉在高速攪拌機中混合均勻；

步驟2-2：加入5-10份的聚醚改性硅油，繼續(xù)攪拌5分鐘；

步驟2-3：加入30-50份輕鈣粉、4-10份硝酸鉀和0-10份色粉，攪拌均勻。

進一步地，所述粘粉為榆木粘粉或楠木粘粉。

進一步地，所述聚醚改性硅油為環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷共聚聚醚與聚二甲基硅氧烷接枝共聚而制備，粘度為500～1500mpa.s；所述輕鈣粉的平均粒徑為2-3μm；所述色粉為紅色、黃色。

進一步地，所述步驟3制備香的具體方法包括如下步驟：

步驟3-1：所述:香體材料在自動制香機上中自動穿竹簽；

步驟3-2：成型后的香在鼓風烘箱中放置3-5小時烘干，包裝。

在本發(fā)明的較佳實施方式中，鐵觀音經(jīng)沸水沖泡12次以后，放入100℃鼓風烘箱中干燥2小時，用萬能高速粉碎機將烘干的茶葉渣在旋轉(zhuǎn)速度為2000rpm的旋轉(zhuǎn)速度下粉碎10分鐘，過200目篩，篩面上過濾不下去的繼續(xù)用萬能高速粉碎機高速粉碎，然后再過200目篩；100份茶葉渣粉末與60份榆木粘粉在高速攪拌機中混合均勻后加入8份的粘度為1000mpa.s的聚醚改性硅油，繼續(xù)攪拌5分鐘后加入50份輕鈣粉、5份硝酸鉀和5份紅色粉，攪拌均勻后在自動制香機上中自動穿竹簽；成型后的香在鼓風烘箱中放置3-5小時烘干，包裝。

與現(xiàn)有技術(shù)方案相比，本發(fā)明的有益技術(shù)效果在于：

本發(fā)明是采用高速機械粉碎將茶葉渣制備成比表面積大的粉末，進而來制備香體，利用茶葉渣在燃燒過程中對香體燃燒過程中產(chǎn)生的煙塵的吸附作用而實現(xiàn)了無煙效果，降低了香體燃燒對人體和環(huán)境的影響，避免了使用碳粉。此外，本發(fā)明使用的茶葉渣屬于廢棄物再利用資源，具有很好的經(jīng)濟效益和社會效益。

具體實施方式

以下介紹本發(fā)明的多個優(yōu)選實施例，使其技術(shù)內(nèi)容更加清楚和便于理解。本發(fā)明可以通過許多不同形式的實施例來得以體現(xiàn)，本發(fā)明的保護范圍并非僅限于文中提到的實施例。

實施案例1

鐵觀音經(jīng)沸水沖泡12次以后，放入100℃鼓風烘箱中干燥2小時，用萬能高速粉碎機將烘干的茶葉渣在旋轉(zhuǎn)速度為2000rpm的旋轉(zhuǎn)速度下粉碎10分鐘，過200目篩，篩面上過濾不下去的繼續(xù)用萬能高速粉碎機高速粉碎，然后再過200目篩；100份茶葉渣粉末與60份榆木粘粉在高速攪拌機中混合均勻后加入8份的粘度為1000mpa.s的聚醚改性硅油，繼續(xù)攪拌5分鐘后加入50份輕鈣粉、5份硝酸鉀和5份紅色粉，攪拌均勻后在自動制香機上中自動穿竹簽；成型后的香在鼓風烘箱中放置3-5小時烘干，包裝。

取10根本發(fā)明成品香點燃后，目測觀察煙量，本發(fā)明成品香燃燒過程中未見明顯的煙產(chǎn)生，測定其煙塵量：10mg/m3，甲醛量：0.01mg/m3，苯含量：0.01mg/m3，一氧化碳：0mg/m3。

實施案例2

鐵觀音經(jīng)沸水沖泡15次以后，放入100℃鼓風烘箱中干燥2小時，用萬能高速粉碎機將烘干的茶葉渣在旋轉(zhuǎn)速度為2000rpm的旋轉(zhuǎn)速度下粉碎10分鐘，過200目篩，篩面上過濾不下去的繼續(xù)用萬能高速粉碎機高速粉碎，然后再過200目篩；100份茶葉渣粉末與60份楠木粘粉在高速攪拌機中混合均勻后加入10份的粘度為800mpa.s的聚醚改性硅油，繼續(xù)攪拌5分鐘后加入45份輕鈣粉、5份硝酸鉀和5份黃色粉，攪拌均勻后在自動制香機上中自動穿竹簽；成型后的香在鼓風烘箱中放置3-5小時烘干，包裝。

取10根本發(fā)明成品香點燃后，目測觀察煙量，本發(fā)明成品香燃燒過程中未見明顯的煙產(chǎn)生，測定其煙塵量：8mg/m3，甲醛量：0.01mg/m3，苯含量：0.01mg/m3，一氧化碳：0mg/m3。

以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。

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