1.本發(fā)明涉及醫(yī)療技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種黑木耳微波提取多糖顆粒固體飲料的制備方法。

背景技術(shù)：

2.黑木耳是子實體膠質(zhì)，成圓盤形，耳形不規(guī)則形，直徑3－12厘米，新鮮時軟，干后成角質(zhì)，口感細(xì)嫩，風(fēng)味特殊，是一種營養(yǎng)豐富的著名食用菌。
3.黑木耳多糖是黑木耳中所含的一種酸性粘多糖，呈灰白色絲狀，且具有降血糖、抗腫瘤、降低膽固醇、預(yù)防高脂血癥、抗氧化、抗衰老、降低血液粘度、抗血栓形成、提高人體免疫力促進(jìn)核酸、蛋白質(zhì)的生物合成和防治多種老年性疾病等作用。
4.黑木耳內(nèi)對以上癥狀起到效果的物質(zhì)主要是多糖，現(xiàn)有的方法一般是通過熱水浸提法、有機(jī)溶劑浸提法、酸浸提法、堿浸提法對黑木耳內(nèi)的多糖進(jìn)行提取的，但是熱水浸提法由于采用水體系，且木耳細(xì)胞粗大，壁厚，多糖難以從胞內(nèi)擴(kuò)散出來，需要多次浸提，操作時間長，效率低下，有機(jī)溶劑浸提法，在提取時消耗有機(jī)溶劑過多，程序繁復(fù)，提取成本高，酸浸提法與堿浸提法容易使部分多糖發(fā)生水解，破壞多糖的活性結(jié)構(gòu)、減少多糖得率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

5.為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供一種黑木耳微波提取多糖顆粒固體飲料的制備方法。
6.為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：黑木耳微波提取多糖顆粒固體飲料的制備方法，包括以下步驟：
7.s1、取黑木耳，清洗消毒，在進(jìn)行烘干，烘干后粉碎處理，粉碎后對其進(jìn)行篩分；
8.s2、將黑木耳粉末與蒸餾水混合在進(jìn)行微波處理、離心處理，得出上清液備用，并將上清液進(jìn)行抽濾處理、除蛋白處理；
9.s3、除蛋白后，加入乙醇使其進(jìn)行冷藏沉淀，再將上清液離心處理，得到離心殘渣；
10.s4、將離心殘渣進(jìn)行脫色處理、烘干，得到黑木耳多糖粉；
11.s5、取黑木耳多糖粉與甜味劑、食用添加劑、輔助劑、營養(yǎng)劑混合，進(jìn)行濃縮；
12.s6、經(jīng)濃縮后的混合物進(jìn)行烘干粉碎處理，在通過篩網(wǎng)篩制成顆粒。
13.在一個優(yōu)選地實施方式中，所述s1步驟中黑木耳烘干篩制后的粉末尺寸為0.25毫米，采用篩孔尺寸為0.25毫米，使微波時間對黑木耳多糖的提取率影響較大、固液配比因素的影響較小。
14.在一個優(yōu)選地實施方式中，所述s2步驟中黑木耳粉末與蒸餾水的配比為 1:30，所述微波處理功率為600w，所述微波處理時間為10分鐘，所述微波處理溫度為80度，且所述黑木耳抽濾的次數(shù)為一次，采用此種料液配比、微波功率、微波溫度、提取時間，使該法與熱水浸提法相比，多糖提取率提高了近11％、提取效率提高了54倍，還節(jié)約了時間，且節(jié)省了水浴、除蛋白、濃縮等過程能源和試劑的消耗，優(yōu)越性顯著。
15.在一個優(yōu)選地實施方式中，所述s2步驟中上清液內(nèi)所提取出的粗多糖進(jìn)行脫蛋白處理，采用氫氧化鈉法進(jìn)行脫蛋白處理，所述粗多糖內(nèi)的蛋白質(zhì)脫除率為91.5％、所述粗多糖內(nèi)的多糖保留率為96％，粗多糖中含有一定的蛋白質(zhì)，會影響其品質(zhì)、生理活性。
16.在一個優(yōu)選地實施方式中，所述s4步驟中上清液內(nèi)所提取出的粗多糖進(jìn)行脫色處理，去掉黑木耳多糖內(nèi)的色素，采用無水乙醇進(jìn)行清洗，清洗至淡黃色，采用溫度60度的方式進(jìn)行烘干。
17.在一個優(yōu)選地實施方式中，所述s5步驟中的甜味劑為砂糖和葡萄糖、食用添加劑為食用香精、輔助劑為木糖醇，所述黑木耳多糖粉與甜味劑、食用添加劑、輔助劑、營養(yǎng)劑之比為10:1:0.5:1。
18.在一個優(yōu)選地實施方式中，所述濃縮后的混合物濃度35％-40％，所述s6 步驟中制成顆粒時，采用熱風(fēng)噴霧法進(jìn)行干燥，所述熱風(fēng)噴霧進(jìn)風(fēng)溫度為130 度-160度，出風(fēng)溫度為75度-80度，在通過20目-40目的篩網(wǎng)篩制出多糖顆粒固體飲料。
19.本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點：
20.1、本發(fā)明通過使黑木耳多糖顆粒制成固體飲料，有利于使處于亞健康狀態(tài)的人群可以通過食用多糖顆粒制成固體飲料來調(diào)節(jié)和防治疾病，同時多糖顆粒制成固體飲料還可以對亞健康狀態(tài)人群起到保健作用，還提高了黑木耳的利用途徑。
21.2、本發(fā)明通過使黑木耳粉末尺寸為0.25毫米，有利于提高黑木耳多糖的提取率；
22.3、本發(fā)明通過采用微波處理，有利于使多糖提取提取時間降低，還提高了提取效率，且節(jié)省了除蛋白、濃縮等過程能源的消耗，而且優(yōu)越性顯著
23.4、本發(fā)明通過采用氫氧化鈉法脫除蛋白，有利于使多糖保留率極高且蛋白的脫除率極高，
24.5、本發(fā)明通過向黑木耳多糖粉內(nèi)添加甜味劑、食用添加劑，有利于提高多糖顆粒固體飲料飲用時的口感，通過添加輔助劑，有利于與改善肝功能、提高防齲齒功能、減肥功能。
具體實施方式
25.下面將結(jié)合本發(fā)明，對本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，另外，在以下的實施方式中記載的各結(jié)構(gòu)的形態(tài)只不過是例示，本發(fā)明所涉及的黑木耳微波提取多糖顆粒固體飲料的制備方法并不限定于在以下的實施方式中記載的各結(jié)構(gòu)，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施方式都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
26.實施例一：本發(fā)明提供了黑木耳微波提取多糖顆粒固體飲料的制備方法，包括以下步驟：
27.s1、取黑木耳，清洗消毒，在進(jìn)行烘干，烘干后粉碎處理，粉碎后對其進(jìn)行篩分；
28.s2、將黑木耳粉末與蒸餾水混合在進(jìn)行微波處理、離心處理，得出上清液備用，并將上清液進(jìn)行抽濾處理、除蛋白處理；
29.s3、除蛋白后，加入乙醇使其進(jìn)行冷藏沉淀，再將上清液離心處理，得到離心殘渣；
30.s4、將離心殘渣進(jìn)行脫色處理、烘干，得到黑木耳多糖粉；
31.s5、取黑木耳多糖粉與甜味劑、食用添加劑、輔助劑、營養(yǎng)劑混合，進(jìn)行濃縮；
32.s6、經(jīng)濃縮后的混合物進(jìn)行烘干粉碎處理，在通過篩網(wǎng)篩制成顆粒。
33.進(jìn)一步的，所述s1步驟中黑木耳烘干篩制后的粉末尺寸為0.25毫米，通過使黑木耳粉末尺寸為0.25毫米，有利于提高黑木耳多糖的提取率。
34.進(jìn)一步的，所述s2步驟中黑木耳粉末與蒸餾水的配比為1:30，所述微波處理功率為600w，所述微波處理時間為10分鐘，所述微波處理溫度為80度，且所述黑木耳抽濾的次數(shù)為一次，通過采用微波處理，有利于使多糖提取提取時間降低，還提高了提取效率，且節(jié)省了除蛋白、濃縮等過程能源的消耗，而且優(yōu)越性顯著。
35.進(jìn)一步的，所述s2步驟中上清液內(nèi)所提取出的粗多糖進(jìn)行脫蛋白處理，采用氫氧化鈉法進(jìn)行脫蛋白處理，所述粗多糖內(nèi)的蛋白質(zhì)脫除率為91.5％、所述粗多糖內(nèi)的多糖保留率為96％，通過采用氫氧化鈉法脫除蛋白，有利于使多糖保留率極高且蛋白的脫除率極高，而且沉淀中的多糖只有很少損失。
36.進(jìn)一步的，所述s4步驟中上清液內(nèi)所提取出的粗多糖進(jìn)行脫色處理，去掉黑木耳多糖內(nèi)的色素，采用無水乙醇進(jìn)行清洗，清洗至淡黃色，采用溫度60度的方式進(jìn)行烘干。
37.進(jìn)一步的，所述s5步驟中的甜味劑為砂糖和葡萄糖、食用添加劑為食用香精、輔助劑為木糖醇，所述黑木耳多糖粉與甜味劑、食用添加劑、輔助劑、營養(yǎng)劑之比為10:1:0.5:1:3，通過向黑木耳多糖粉內(nèi)添加甜味劑、食用添加劑，有利于提高多糖顆粒固體飲料飲用時的口感，通過添加輔助劑，有利于與改善肝功能、提高防齲齒功能、減肥功能。
38.具體實施例二：黑木耳微波提取多糖顆粒固體飲料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
39.s1、取黑木耳，清洗消毒，在進(jìn)行烘干，烘干后粉碎處理，粉碎后對其進(jìn)行篩分；
40.s2、將黑木耳粉末與蒸餾水混合在進(jìn)行微波處理、離心處理，得出上清液備用，并將上清液進(jìn)行抽濾處理、除蛋白處理；
41.s3、除蛋白后，加入乙醇使其進(jìn)行冷藏沉淀，再將上清液離心處理，得到離心殘渣；
42.s4、將離心殘渣進(jìn)行脫色處理、烘干，得到黑木耳多糖粉；
43.s5、取黑木耳多糖粉與甜味劑、食用添加劑、輔助劑、營養(yǎng)劑混合，進(jìn)行濃縮；
44.s6、經(jīng)濃縮后的混合物進(jìn)行烘干粉碎處理，在通過篩網(wǎng)篩制成顆粒。
45.進(jìn)一步的，所述s1步驟中黑木耳烘干篩制后的粉末尺寸為0.25毫米。
46.進(jìn)一步的，所述s2步驟中黑木耳粉末與蒸餾水的配比為1:30，所述微波處理功率為600w，所述微波處理時間為10分鐘，所述微波處理溫度為80度，且所述黑木耳抽濾的次數(shù)為一次。
47.進(jìn)一步的，所述s2步驟中上清液內(nèi)所提取出的粗多糖進(jìn)行脫蛋白處理，采用氫氧化鈉法進(jìn)行脫蛋白處理，所述粗多糖內(nèi)的蛋白質(zhì)脫除率為91.5％、所述粗多糖內(nèi)的多糖保留率為96％。
48.進(jìn)一步的，所述s4步驟中上清液內(nèi)所提取出的粗多糖進(jìn)行脫色處理，去掉黑木耳多糖內(nèi)的色素，采用無水乙醇進(jìn)行清洗，清洗至淡黃色，采用溫度 60度的方式進(jìn)行烘干。
49.進(jìn)一步的，所述s5步驟中的甜味劑為砂糖和葡萄糖、食用添加劑為食用香精、輔助劑為木糖醇、營養(yǎng)劑為牛乳，所述黑木耳多糖粉與甜味劑、食用添加劑、輔助劑、營養(yǎng)劑之比為10:1:0.5:1:3。
50.進(jìn)一步的，所述濃縮后的混合物濃度35％-40％，所述s6步驟中制成顆粒時，采用
熱風(fēng)噴霧法進(jìn)行干燥，所述熱風(fēng)噴霧進(jìn)風(fēng)溫度為130度-160度，出風(fēng)溫度為75度-80度，在通過20目-40目的篩網(wǎng)篩制出多糖顆粒固體飲料。
51.實施例二與實施例一的區(qū)別在于：通過增加牛乳使多糖顆粒固體飲料具有對人體的健康進(jìn)行保護(hù)的功能。
52.進(jìn)一步的，所述濃縮后的混合物濃度35％-40％，所述s6步驟中制成顆粒時，采用熱風(fēng)噴霧法進(jìn)行干燥，所述熱風(fēng)噴霧進(jìn)風(fēng)溫度為130度-160度，出風(fēng)溫度為75度-80度，在通過20目-40目的篩網(wǎng)篩制出多糖顆粒固體飲料。
53.最后應(yīng)說明的幾點是：首先，在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，除非另有規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關(guān)系，當(dāng)被描述對象的絕對位置改變，則相對位置關(guān)系可能發(fā)生改變；
54.其次：本發(fā)明公開實施例中，只涉及到與本公開實施例涉及到的結(jié)構(gòu)，其他結(jié)構(gòu)可參考通常設(shè)計，在不沖突情況下，本發(fā)明同一實施例及不同實施例可以相互組合；
55.最后：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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