利用渦流效應(yīng)，在金屬物體中生成與磁場(chǎng)強(qiáng)度成正比的感生旋轉(zhuǎn)電流(即渦流)。由旋轉(zhuǎn)電流借助金屬物體內(nèi)的電阻，將其轉(zhuǎn)換成熱能。同時(shí)還有磁滯效應(yīng)、趨膚效應(yīng)、邊緣效應(yīng)等，也能生成少量熱量，它們共同使金屬物體的溫度急速升高，實(shí)現(xiàn)快速加熱的目的。

高頻電流的趨膚效應(yīng)，可以使金屬物體中的渦流隨頻率的升高，而集中在金屬表層環(huán)流。這樣就可以通過控制工作電流的頻率，實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬物體加熱深度的控制，又充分地利用能量。 [1]

高頻電源的基本工作原理及結(jié)構(gòu)：把外部提供的50Hz的交流電直接整流成高壓直流電，然后采用功率器件MOS管或IGBT經(jīng)過電容和電感組成的LC震蕩電路將直流電逆變?yōu)楦哳l交流電，高頻交流電通過高頻變壓器變成低壓高頻電源輸出。

高頻感應(yīng)加熱電源通常采用逆變調(diào)功方式，逆變調(diào)功可以分為三類：

(1)頻率調(diào)制(PFM)。頻率調(diào)制的方法就是調(diào)節(jié)逆變開關(guān)管的開關(guān)頻率，從而改變輸出阻抗來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)輸出功率的目的。這種調(diào)功方式比較常用，優(yōu)點(diǎn)是調(diào)節(jié)方法比較簡(jiǎn)單，而且較容易實(shí)現(xiàn)軟開關(guān)。但是，功率調(diào)節(jié)線性不好，而且調(diào)節(jié)范圍不大。

(2)脈沖密度調(diào)制(PDM)。PDM就是通過控制脈沖密度，從而控制輸出平均功率，來(lái)達(dá)到控制功率的目的。這種控制方法較容易實(shí)現(xiàn)，但是由于是問斷加熱，所以加熱效果不好。

(3)脈沖寬度調(diào)制(PWM)。PWM通過調(diào)節(jié)逆變開關(guān)管的一個(gè)周期內(nèi)導(dǎo)通時(shí)間來(lái)調(diào)節(jié)輸出功率。這種方法等同于普通開關(guān)電源的調(diào)制方法，調(diào)節(jié)線性好，范圍大，但是不容易實(shí)現(xiàn)軟開關(guān)。 [1]

高頻電源選擇主要考慮以下幾方面：

(1)結(jié)構(gòu)形式。根據(jù)焊接設(shè)備的情況選擇單體式或分體式。

(2)加熱功率。根據(jù)加熱工件的大小確定功率，一般鋸片、薄壁鉆焊接的功率為15～25kW，滾筒、磨盤焊接選擇功率36～46kW。

(3)振蕩頻率。振蕩頻率與焊接效率及深度有關(guān)，鋸片薄壁鉆焊接頻率為15～50kHz。硬質(zhì)合金等導(dǎo)磁率低的材料焊接頻率為150～250kHz。

(4)感應(yīng)圈的匝數(shù)范圍。有些電源可以單匝或多匝，有些電源必需是多匝。用戶可以根據(jù)高頻電源輸出變壓器、加熱工件的尺寸、加熱功率等因素綜合考慮確定感應(yīng)圈的結(jié)構(gòu)。一般多匝效率高，頻率會(huì)低些。

(5)測(cè)溫與控溫。隨著焊接質(zhì)量要求的不斷提高，要求在焊接過程中控制焊接溫度，一般采用紅外線測(cè)溫專用的溫度控制器控制恒定的溫度。 [1]

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