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1、標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生操作程序SSOPSSOP包括8項(xiàng)內(nèi)容：1、與食品接觸的水（或冰）的控制2、與食品接觸面清潔度控制3、防止交叉污染控制程序4、操作人員手清潔與消毒控制程序5、防止化學(xué)，物理及生物性污染的控制6、有毒化學(xué)物質(zhì)的使用控制程序7、員工的健康與衛(wèi)生控制程序8、蟲害的防治控制程序SSOP1-與食品接觸的水（或冰）的控制一、車間有四種水，分別是自來水、去離子水、軟水和井水。二、各種水的控制原則:1、管路不留死角；2、“死水更新”。三、自來水控制：1、日檢查：現(xiàn)場品控每天對(duì)生產(chǎn)用水水質(zhì)進(jìn)行檢測，填寫《生產(chǎn)用水余氯、日常監(jiān)測記錄表》SSOP1-與食品接觸的水（或冰）

2、的控制2、周檢查：質(zhì)量部每周按《水質(zhì)監(jiān)控計(jì)劃》對(duì)水質(zhì)進(jìn)行一次微生物檢驗(yàn)，填寫《生產(chǎn)用水水質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告單》3、月統(tǒng)計(jì)：質(zhì)量部每月對(duì)全廠的生產(chǎn)用水的監(jiān)控結(jié)果進(jìn)行一次統(tǒng)計(jì)，評(píng)估監(jiān)控計(jì)劃是否滿足監(jiān)控要求，并提出整改意見。4、年檢查：質(zhì)量部對(duì)生產(chǎn)用水每年至少進(jìn)行一次官方的檢驗(yàn)，評(píng)估水質(zhì)。SSOP1-與食品接觸的水（或冰）的控制四、軟水、去離子水的控制：1、日檢查：對(duì)水的電導(dǎo)率檢測，不合格要處理合格后使用。2、周檢查：對(duì)水的微生物經(jīng)常檢驗(yàn)，并做好《生產(chǎn)用水水質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告單》，不合格要處理合格后使用。五、井水的控制：1、日檢查現(xiàn)：現(xiàn)場品控每天對(duì)水的按《水質(zhì)監(jiān)控計(jì)劃》，做滋味

3、，氣味等檢驗(yàn)，并做好記錄。SSOP1-與食品接觸的水（或冰）的控制六、水的檢測指標(biāo)應(yīng)符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》或《生活飲用水水質(zhì)衛(wèi)生規(guī)范》。七、車間用冰的安全要求：制冰用水應(yīng)為符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》或《生活飲用水水質(zhì)衛(wèi)生規(guī)范》的自來水，盛放冰的容器應(yīng)是經(jīng)過消毒、安全衛(wèi)生的。SSOP2-與食品接觸面清潔度控制生產(chǎn)前，生產(chǎn)部必須按做好設(shè)備、容器、管路、工器具、輸送帶、果汁桶等的清潔消毒工作，必須經(jīng)過現(xiàn)場品控的檢查、在《設(shè)備、管路清洗自檢抽檢表》上簽字確認(rèn)合格后才能允許開工，否則返工，確保與食品接觸表面的衛(wèi)生符合食品安全要求。監(jiān)控情況要填寫《車間每日衛(wèi)生（S

4、SOP）檢查記錄》。SSOP2-與食品接觸面清潔度控制一、主要設(shè)備：1、前置設(shè)備，濃縮設(shè)備，調(diào)配設(shè)備，殺菌設(shè)備，工器具（包括果場工器具），輸送帶，泵，連接各設(shè)備、儲(chǔ)罐、泵的管路。二、設(shè)備清洗的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1、食品接觸面：沒有雜質(zhì)、果皮、果肉、果膠、果汁或者果汁清晰殘留；手摸沒有滑膩感；SSOP2-與食品接觸面清潔度控制2、容器：打開底閥或取樣口，沒有果汁或者果汁殘液流出。3、取排放20-25分鐘后的水約500mL，ph為6.5-7.5；水為無色透明；沒有肉眼可見雜質(zhì)；沒有臭味，沒有味道；三、工器具的消毒SSOP2-與食品接觸面清潔度控制工器具名稱消毒液名稱消

5、毒液濃度消毒方式處理時(shí)間后續(xù)處理操作銷果刀次氯酸鈉、二氧化氯150-200ppm浸泡15s流動(dòng)清水浸泡果框次氯酸鈉、二氧化氯150-200ppm浸泡15s流動(dòng)清水浸泡裝原料或食品的塑料桶，塑料篩次氯酸鈉、二氧化氯150-200ppm消毒內(nèi)表面至干凈清水沖凈提升機(jī)、選果帶、榨帶、打漿機(jī)、破碎機(jī)次氯酸鈉、二氧化氯150-200ppm噴淋至干凈高壓噴槍沖洗SSOP2-與食品接觸面清潔度控制四、其他要求及日常應(yīng)用：1、確保清洗壓力大于0.3Mpa，水流達(dá)1.5-3米/秒。2、每次清洗，要對(duì)噴淋球檢查，確保通暢；每個(gè)月對(duì)噴淋球旋轉(zhuǎn)，堵塞情況進(jìn)行驗(yàn)證。3、生產(chǎn)中途因故

6、障停機(jī)超過4個(gè)小時(shí)或維修食品接觸表面，重新開機(jī)要重新清洗消毒。4、生產(chǎn)過程停機(jī)超過1個(gè)小時(shí)，要用清水沖洗；每年4-11月，生產(chǎn)過程每4個(gè)小時(shí)沖洗一次儲(chǔ)罐；12月-次年3月，每8顯示沖洗一次儲(chǔ)罐。5、生產(chǎn)結(jié)束要重新洗機(jī)。SSOP2-與食品接觸面清潔度控制五、糾偏措施：1、不干凈的食品接觸面應(yīng)重新清潔消毒，直至檢查合格為止。對(duì)可能成為食品潛在污染源的手套、工作服應(yīng)進(jìn)行消毒更換。對(duì)加工人員手清潔不徹底的重新進(jìn)行消毒。2、設(shè)備設(shè)施、工器具表面不平或焊接不平時(shí)，立即退出車間進(jìn)行重新維修。接觸了不清潔的物品時(shí)要立即進(jìn)行清洗消毒。3、發(fā)現(xiàn)消毒不徹底時(shí)，讓讓其重新清潔消毒

7、。由車間衛(wèi)生檢查員每天班前、班后、生產(chǎn)過程中隨時(shí)跟蹤檢查，及時(shí)糾正并做好記錄。SSOP3-防止交叉污染控制程序一、定義及目的：交叉污染指通過生的食品，食品加工者，加工環(huán)境或者工具把生物的化學(xué)的污染轉(zhuǎn)移到食品的過程。該程序的目的是防止產(chǎn)品在加工過程中由于交叉污染而使產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量受到影響。二、控制范圍：1、廠區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)要分開，防止交叉污染。2、前處理加工車間的更衣室和后加工車間的更衣室完全分開（包括出入口處）。車間設(shè)計(jì)充分考慮避免交叉污染，加工車間空間的合理分隔，初加工、精加工、成品包裝等各車間要分開。。SSOP3-防止交叉污染控制程序3、不同車間的

8、工人不能串崗，以防交叉污染4、水流設(shè)計(jì)和污水排放也遵循從高清潔區(qū)到

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