首頁(yè) 資訊 一種復(fù)合發(fā)酵型冬棗保健酒及其生產(chǎn)工藝的制作方法

一種復(fù)合發(fā)酵型冬棗保健酒及其生產(chǎn)工藝的制作方法

來(lái)源:泰然健康網(wǎng) 時(shí)間:2025年08月09日 20:33

入4倍純凈水,調(diào)整小麥麩皮懸浮液的pH至5.5?7.5,加入小麥麩皮質(zhì)量比4% α?淀粉酶、2.5%纖維素酶、1.5%木聚糖酶,在超聲波輔助作用下酶解,酶解溫度70?80°C,超聲功率300W,期間采用攪拌機(jī)勻速攪拌,利用碘液檢查至淀粉完全水解為止;調(diào)整懸浮液的pH至8.0?9.0,加入麩皮質(zhì)量比2.5%的堿性蛋白酶,在超聲波輔助作用下酶解,酶解溫度50?60°C,超聲功率300W,期間采用攪拌機(jī)勻速攪拌,酶解時(shí)間為75min ;
(3)發(fā)酵液制備:將上述原料混合后,加入發(fā)酵液質(zhì)量比0.18% (NH4)2SO4^0.12%KH2PO4'0.l%MgS04;
(4)酒精發(fā)酵:向發(fā)酵液中加入活化后的干酵母,接種量為8%;在26?28°C條件下控溫發(fā)酵,發(fā)酵時(shí)間為30h;
(5)過(guò)濾:發(fā)酵結(jié)束后通過(guò)粗過(guò)濾法實(shí)現(xiàn)渣液分離;
(6)陳釀:為促進(jìn)酒體的穩(wěn)定和澄清,在O?10°C條件下陳釀15d;
(7)復(fù)配:調(diào)整冬棗保健酒的酒精體積濃度8?10%,加入1.2g/L木糖醇、1.5g/L低聚異麥芽糖、7.5g/L檸檬酸、7.5g/L乳酸鈣、4g/L蔗糖;
(8)膜過(guò)濾:用孔徑為0.15 μm的微孔膜過(guò)濾冬棗保健酒;
(9)無(wú)菌灌裝:在無(wú)菌灌裝生產(chǎn)線中灌裝封口制得復(fù)合發(fā)酵型冬棗保健酒。
[0017]實(shí)施例2:
一種復(fù)合發(fā)酵型冬棗保健酒的生產(chǎn)工藝,具備包括以下步驟:
(1)備料:按冬率35份、麩皮18份、枸紀(jì)18份、山楂8份、桑椹6份、紅景天4份、甜葉菊6份、淫羊藿2份、刺五加3份、黨參I份、絞股藍(lán)I份、五味子I份、甘草I份比例備料;
(2)原料預(yù)處理,根據(jù)原料不同的屬性分別處理原料:
①所述原料中冬棗、枸杞、山楂、桑椹的處理方法如下:取上述原料混合,加入質(zhì)量比10倍的水,放入75°C水浴中浸泡3h,打漿,加入質(zhì)量比2%果膠酶,在40?50°C條件下酶解2h ;
②所述原料中紅景天、甜葉菊、淫羊藿、刺五加、黨參、絞股藍(lán)、五味子、甘草的處理方法如下:將上述中草藥清洗去除雜質(zhì),粉碎后過(guò)80目篩,加入5倍純凈水,在超聲波輔助條件下浸提30min,浸提溫度50?60°C ;
③所述原料中麩皮的處理方法如下:將麩皮粉碎后過(guò)40目篩,用水沖洗去除植酸,加入質(zhì)量比2倍純凈水,蒸煮30min ;然后加入5倍純凈水,調(diào)整小麥麩皮懸浮液的pH至
5.5?7.5,加入小麥麩皮質(zhì)量比5%α?淀粉酶、3%纖維素酶、2%木聚糖酶,在超聲波輔助作用下酶解,酶解溫度70?80°C,超聲功率300W,期間采用攪拌機(jī)勻速攪拌,利用碘液檢查至淀粉完全水解為止;調(diào)整懸浮液的pH至8.0?9.0,加入麩皮質(zhì)量比3%的堿性蛋白酶,在超聲波輔助作用下酶解,酶解溫度50?60°C,超聲功率300W,期間采用攪拌機(jī)勻速攪拌,酶解時(shí)間為60min ;
(3)發(fā)酵液制備:將上述原料混合后,加入發(fā)酵液質(zhì)量比0.20% (NH4)2SO4^0.15%KH2PO4'0.l%MgS04;
(4)酒精發(fā)酵:向發(fā)酵液中加入活化后的干酵母,接種量為10%;在26?28°C條件下控溫發(fā)酵,發(fā)酵時(shí)間為24h;
(5)過(guò)濾:發(fā)酵結(jié)束后通過(guò)粗過(guò)濾法實(shí)現(xiàn)渣液分離;
(6)陳釀:為促進(jìn)酒體的穩(wěn)定和澄清,在O?10°C條件下陳釀20d;
(7)復(fù)配:調(diào)整冬棗保健酒的酒精體積濃度8?10%,加入1.5g/L木糖醇、2g/L低聚異麥芽糖、10g/L檸檬酸、10g/L乳酸鈣、5g/L蔗糖;
(8)膜過(guò)濾:用孔徑為0.15 μm的微孔膜過(guò)濾冬棗保健酒;
(9)無(wú)菌灌裝:在無(wú)菌灌裝生產(chǎn)線中灌裝封口制得復(fù)合發(fā)酵型冬棗保健酒。
[0018]實(shí)施例3:
一種復(fù)合發(fā)酵型冬棗保健酒的生產(chǎn)工藝,具備包括以下步驟:
(1)備料:按冬棗25份、麩皮22份、枸杞12份、山楂12份、桑椹4份、紅景天6份、甜葉菊4份、淫羊藿4份、刺五加I份、黨參3份、絞股藍(lán)I份、五味子I份、甘草I份比例備料;
(2)原料預(yù)處理,根據(jù)原料不同的屬性分別處理原料:
①所述原料中冬棗、枸杞、山楂、桑椹的處理方法如下:取上述原料混合,加入質(zhì)量比10倍的水,放入75°C水浴中浸泡2h,打漿,加入質(zhì)量比1%果膠酶,在40?50°C條件下酶解3h ;
②所述原料中紅景天、甜葉菊、淫羊藿、刺五加、黨參、絞股藍(lán)、五味子、甘草的處理方法如下:將上述中草藥清洗去除雜質(zhì),粉碎后過(guò)80目篩,加入3倍純凈水,在超聲波輔助條件下浸提60min,浸提溫度50?60°C ;
③所述原料中麩皮的處理方法如下:將麩皮粉碎后過(guò)40目篩,用水沖洗去除植酸,加入質(zhì)量比I倍純凈水,蒸煮30min ;然后加入3倍純凈水,調(diào)整小麥麩皮懸浮液的pH至
5.5?7.5,加入小麥麩皮質(zhì)量比3%α?淀粉酶、2%纖維素酶、1%木聚糖酶,在超聲波輔助作用下酶解,酶解溫度70?80°C,超聲功率300W,期間采用攪拌機(jī)勻速攪拌,利用碘液檢查至淀粉完全水解為止;調(diào)整懸浮液的pH至8.0?9.0,加入麩皮質(zhì)量比2%的堿性蛋白酶,在超聲波輔助作用下酶解,酶解溫度50?60°C,超聲功率300W,期間采用攪拌機(jī)勻速攪拌,酶解時(shí)間為90min ;
(3)發(fā)酵液制備:將上述原料混合后,加入發(fā)酵液質(zhì)量比0.15?0.20% (NH4)2SO4,0.10 ?0.15% ΚΗ2Ρ04、0.l%MgS04;
(4)酒精發(fā)酵:向發(fā)酵液中加入活化后的干酵母,接種量為6%;在26?28°C條件下控溫發(fā)酵,發(fā)酵時(shí)間為36h;
(5)過(guò)濾:發(fā)酵結(jié)束后通過(guò)粗過(guò)濾法實(shí)現(xiàn)渣液分離;
(6)陳釀:為促進(jìn)酒體的穩(wěn)定和澄清,在O?10°C條件下陳釀1d;
(7)復(fù)配:調(diào)整冬棗保健酒的酒精體積濃度8?10%,加入lg/L木糖醇、lg/L低聚異麥芽糖、5g/L檸檬酸、5g/L乳酸鈣、3g/L蔗糖;
(8)膜過(guò)濾:用孔徑為0.15 μm的微孔膜過(guò)濾冬棗保健酒;
(9)無(wú)菌灌裝:在無(wú)菌灌裝生產(chǎn)線中灌裝封口制得復(fù)合發(fā)酵型冬棗保健酒。
[0019]以上實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其進(jìn)行限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)被發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,但對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而對(duì)這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明所要求保護(hù)的技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合發(fā)酵型冬棗保健酒,其特征在于生產(chǎn)工藝具備包括以下步驟: (1)備料:按冬棗25?35份、麩皮18?22份、枸杞12?18份、山楂8?12份、桑椹4?6份、紅景天4?6份、甜葉菊4?6份、淫羊藿2?4份、刺五加I?3份、黨參I?3份、絞股藍(lán)I份、五味子I份、甘草I份比例備料; (2)原料預(yù)處理,根據(jù)原料不同的屬性分別處理原料: ①所述原料中冬棗、枸杞、山楂、桑椹的處理方法如下:取上述原料混合,加入質(zhì)量比.10倍的水,放入75°C水浴中浸泡2h~3h,打漿,加入質(zhì)量比I?2%果膠酶,在40?50°C條件下酶解2?3h ; ②所述原料中紅景天、甜葉菊、淫羊藿、刺五加、黨參、絞股藍(lán)、五味子、甘草的處理方法如下:將上述中草藥清洗去除雜質(zhì),粉碎后過(guò)80目篩,加入3?5倍純凈水,在超聲波輔助條件下浸提30?60min,浸提溫度50?60°C ; ③所述原料中麩皮的處理方法如下:將麩皮粉碎后過(guò)40目篩,用水沖洗去除植酸,加入質(zhì)量比I?2倍純凈水,蒸煮30min ;然后加入3?5倍純凈水,調(diào)整小麥麩皮懸浮液的pH至5.5?7.5,加入小麥麩皮質(zhì)量比3?5%α?淀粉酶、2?3%纖維素酶、I?2%木聚糖酶,在超聲波輔助作用下酶解,酶解溫度70?80°C,超聲功率300W,期間采用攪拌機(jī)勻速攪拌,利用碘液檢查至淀粉完全水解為止;調(diào)整懸浮液的pH至8.0?9.0,加入麩皮質(zhì)量比.2?3%的堿性蛋白酶,在超聲波輔助作用下酶解,酶解溫度50?60°C,超聲功率300W,期間采用攪拌機(jī)勻速攪拌,酶解時(shí)間為60?90min ; (3)發(fā)酵液制備:將上述原料混合后,加入發(fā)酵液質(zhì)量比0.15?0.20% (NH4)2SO4,.0.10 ?0.15% ΚΗ2Ρ04、0.l%MgS04; (4)酒精發(fā)酵:向發(fā)酵液中加入活化后的干酵母,接種量為6?10%;在26?28°C條件下控溫發(fā)酵,發(fā)酵時(shí)間為24?36h ; (5)過(guò)濾:發(fā)酵結(jié)束后通過(guò)粗過(guò)濾法實(shí)現(xiàn)渣液分離; (6)陳釀:為促進(jìn)酒體的穩(wěn)定和澄清,在O?10°C條件下陳釀10?20d; (7)復(fù)配:調(diào)整冬棗保健酒的酒精體積濃度8?10%,加入I?1.5g/L木糖醇、I?2g/L低聚異麥芽糖、5?10g/L梓檬酸、5?10g/L乳酸媽、3?5g/L鹿糖; (8)膜過(guò)濾:用孔徑為0.15 μm的微孔膜過(guò)濾冬棗保健酒; (9)無(wú)菌灌裝:在無(wú)菌灌裝生產(chǎn)線中灌裝封口制得復(fù)合發(fā)酵型冬棗保健酒。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合發(fā)酵型冬棗保健酒的生產(chǎn)工藝,該發(fā)明選用冬棗、枸杞、山楂、桑椹、麩皮為原料通過(guò)復(fù)合發(fā)酵生產(chǎn)工藝生產(chǎn)冬棗保健酒,該產(chǎn)品酒質(zhì)溫和爽口、風(fēng)味獨(dú)特,營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高,基本保持冬棗中的天然營(yíng)養(yǎng)成分,且富含人體所需的冬棗多糖、多肽、多種氨基酸、維生素及礦物質(zhì)。冬棗保健酒的產(chǎn)品具有延緩衰老、養(yǎng)顏美容、增強(qiáng)機(jī)體免疫功能、補(bǔ)氣養(yǎng)血、降血糖降血脂、安神助眠、抗腫瘤、保肝護(hù)肝等功效;本發(fā)明的轉(zhuǎn)化應(yīng)用不僅可以改變酒類消費(fèi)結(jié)果,滿足人民群眾對(duì)健康保健食品的需求,有益于國(guó)民健康,而且可以高值化充分利用冬棗資源,實(shí)現(xiàn)冬棗資源的高值化全利用。
【IPC分類】A61K36/899, A61P1/14, C12G3/02, A61P35/00, A61P3/10, A61P3/06, C12G3/06, A61P1/16, A61P25/20
【公開(kāi)號(hào)】CN104928140
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510393134
【發(fā)明人】董書(shū)閣, 侯文燕, 董靜靜, 張志軍
【申請(qǐng)人】青島嘉瑞生物技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年7月7日

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