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一種恒溫晶振殼體、恒溫晶體振蕩器及其加工工藝制造技術(shù)

來源:泰然健康網(wǎng) 時間:2024年12月22日 01:28

本發(fā)明專利技術(shù)涉及晶體振蕩器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種恒溫晶振殼體、恒溫晶體振蕩器及其加工工藝,該恒溫晶振殼體內(nèi)開設(shè)有第一腔體,在恒溫晶振殼體的側(cè)壁上開設(shè)有通氣口,通氣口的一端與外部環(huán)境連通,另一端通過氣流通道與第一腔體連通;氣流通道內(nèi)設(shè)有封堵件,封堵件與氣流通道相對滑動,以導(dǎo)通或阻斷氣流通道與外部環(huán)境之間的連接通路。這樣,在常溫常壓工況下進行恒溫晶振殼體封裝,之后進行抽真空處理,相較于在真空箱內(nèi)進行恒溫晶振殼體封裝的情況,對設(shè)備的抗壓及密封要求低,可以減少工藝難度及成本,易于實現(xiàn)批量的恒溫晶振的加工。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及晶體振蕩器,尤其是涉及一種恒溫晶振殼體、恒溫晶體振蕩器及其加工工藝。


技術(shù)介紹

1、恒溫晶體振蕩器由于需要保持晶振器件發(fā)熱恒溫條件,需要進行隔熱處理,在當(dāng)前的生產(chǎn)過程中對恒溫晶振內(nèi)部真空化是將整個產(chǎn)品在真空環(huán)境下進行真空封焊。在此過程中,大型的封焊設(shè)備及夾具均需要放置到真空環(huán)境中,對設(shè)備的抗壓及密封要求高,導(dǎo)致設(shè)備成本投入高、操作困難,在有限的真空環(huán)境內(nèi)難以進行批量的恒溫晶振的加工。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此,本專利技術(shù)的目的在于提供一種恒溫晶振殼體、恒溫晶體振蕩器及其加工工藝。

2、第一方面,本專利技術(shù)實施例提供了一種恒溫晶振殼體,在恒溫晶振殼體內(nèi)開設(shè)有第一腔體,在恒溫晶振殼體的側(cè)壁上開設(shè)有通氣口,通氣口的一端與外部環(huán)境連通,另一端通過氣流通道與第一腔體連通;氣流通道內(nèi)設(shè)有封堵件,封堵件與氣流通道相對滑動,以導(dǎo)通或阻斷氣流通道與外部環(huán)境之間的連接通路。

3、結(jié)合第一方面,所述氣流通道靠近所述第一腔體的一側(cè)的第一截面尺寸小于所述氣流通道靠近所述通氣口的一側(cè)的第二截面尺寸。

4、結(jié)合第一方面,氣流通道包括:第一子通道和第二子通道,第一子通道的一端與第二子通道連通,第一子通道的另一端與第一腔體連通;第二子通道遠離第一子通道的一側(cè)與氣口連通;第一子通道的截面尺寸小于第二子通道的截面尺寸;

5、封堵件具有封堵部,封堵部與第一子通道的形狀尺寸適配。

6、結(jié)合第一方面,第二子通道的截面尺寸由外向內(nèi)漸縮。

7

8、恒溫晶振殼體內(nèi)壁固定有限位件,限位件位于限位腔內(nèi),限位件的長度大于封堵件的移動行程。

9、結(jié)合第一方面,恒溫晶振殼體的底部還設(shè)置有恒溫晶振底座,在恒溫晶振的底部連接有插針。

10、結(jié)合第一方面,恒溫晶振殼體為圓柱體結(jié)構(gòu)。

11、第二方面,本申請?zhí)峁┮环N恒溫晶體振蕩器,包括如上述的恒溫晶振殼體。

12、第三方面,本申請?zhí)峁┮环N恒溫晶體振蕩器加工工藝,包括:

13、在室溫常壓下封裝恒溫晶體振蕩器;

14、對多個已封裝的恒溫晶體振蕩器進行烘烤;

15、將烘烤后的多個恒溫晶體振蕩器放置于真空箱內(nèi);

16、啟動真空泵,以對多個恒溫晶體振蕩器抽真空處理;

17、將真空處理后的多個恒溫晶體振蕩器從真空箱移出,在大氣壓作用下封堵恒溫晶體振蕩器內(nèi)氣流通道。

18、結(jié)合第三方面,啟動真空泵,以對多個恒溫晶體振蕩器抽真空處理的步驟,包括:

19、啟動真空泵,以導(dǎo)通多個恒溫晶體振蕩器與真空箱體內(nèi)環(huán)境的連接通路,以將多個恒溫晶體振蕩器內(nèi)部氣體抽出至真空狀態(tài)。

20、本專利技術(shù)實施例帶來了以下有益效果:本申請?zhí)峁┑囊环N恒溫晶振殼體、恒溫晶體振蕩器及其加工工藝,該恒溫晶振殼體內(nèi)開設(shè)有第一腔體,在恒溫晶振殼體的側(cè)壁上開設(shè)有通氣口,通氣口的一端與外部環(huán)境連通,另一端通過氣流通道與第一腔體連通;氣流通道內(nèi)設(shè)有封堵件,封堵件與氣流通道相對滑動,以導(dǎo)通或阻斷氣流通道與外部環(huán)境之間的連接通路。

21、在本實施例中,通過在恒溫晶振殼體內(nèi)開設(shè)氣流通道,氣流通道與第一腔體連通,氣流通道通過通氣口與外部環(huán)境連通,從而將第一腔體與外部環(huán)境連通,并且在氣流通道內(nèi)設(shè)置封堵件,封堵件與氣流通道相對滑動以導(dǎo)通或阻斷氣流通道與外部環(huán)境的連接通路,進而切換第一腔體與外部環(huán)境的連通或封閉狀態(tài)。這樣,在常溫常壓工況下進行恒溫晶振殼體封裝,之后進行抽真空處理,相較于在真空箱內(nèi)進行恒溫晶振殼體封裝的情況,對設(shè)備的抗壓及密封要求低,可以減少工藝難度及成本,易于實現(xiàn)批量的恒溫晶振的加工。

22、本專利技術(shù)的其他特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實施本專利技術(shù)而了解。本專利技術(shù)的目的和其他優(yōu)點在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。

23、為使本專利技術(shù)的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂,下文特舉較佳實施例,并配合所附附圖,作詳細說明如下。

本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】

1.一種恒溫晶振殼體,其特征在于,所述恒溫晶振殼體內(nèi)開設(shè)有第一腔體,在所述恒溫晶振殼體的側(cè)壁上開設(shè)有通氣口,所述通氣口的一端與外部環(huán)境連通,另一端通過氣流通道與所述第一腔體連通;所述氣流通道內(nèi)設(shè)有封堵件,所述封堵件與所述氣流通道相對滑動,以導(dǎo)通或阻斷所述氣流通道與外部環(huán)境之間的連接通路。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫晶振殼體,其特征在于,所述氣流通道靠近所述第一腔體的一側(cè)的第一截面尺寸小于所述氣流通道靠近所述通氣口的一側(cè)的第二截面尺寸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫晶振殼體,其特征在于,所述氣流通道包括:第一子通道和第二子通道,所述第一子通道的一端與所述第二子通道連通,所述第一子通道的另一端與所述第一腔體連通;所述第二子通道遠離所述第一子通道的一側(cè)與氣口連通;所述第一子通道的截面尺寸小于所述第二子通道的截面尺寸;

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的恒溫晶振殼體,其特征在于,所述第二子通道的截面尺寸由外向內(nèi)漸縮。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的恒溫晶振殼體,其特征在于,所述封堵件遠離所述封堵部的一端開設(shè)有限位腔;

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫晶振殼體,其特征在于,所述恒溫晶振殼體為圓柱體結(jié)構(gòu)。

8.一種恒溫晶體振蕩器,其特征在于,包括如權(quán)利要求1-6任一項所述的恒溫晶振殼體。

9.一種恒溫晶體振蕩器加工工藝,其特征在于,包括:

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的恒溫晶體振蕩器加工工藝,其特征在于,啟動真空泵,以對多個所述恒溫晶體振蕩器抽真空處理的步驟,包括:

...

【技術(shù)特征摘要】

1.一種恒溫晶振殼體,其特征在于,所述恒溫晶振殼體內(nèi)開設(shè)有第一腔體,在所述恒溫晶振殼體的側(cè)壁上開設(shè)有通氣口,所述通氣口的一端與外部環(huán)境連通,另一端通過氣流通道與所述第一腔體連通;所述氣流通道內(nèi)設(shè)有封堵件,所述封堵件與所述氣流通道相對滑動,以導(dǎo)通或阻斷所述氣流通道與外部環(huán)境之間的連接通路。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫晶振殼體,其特征在于,所述氣流通道靠近所述第一腔體的一側(cè)的第一截面尺寸小于所述氣流通道靠近所述通氣口的一側(cè)的第二截面尺寸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫晶振殼體,其特征在于,所述氣流通道包括:第一子通道和第二子通道,所述第一子通道的一端與所述第二子通道連通,所述第一子通道的另一端與所述第一腔體連通;所述第二子通道遠離所述第一子通道的一側(cè)與氣口連通;所述第一子通道的截面尺寸小于所述第二子通道的截面尺寸...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:唐立,
申請(專利權(quán))人:成都恒晶科技有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:

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