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一種塑形擠壓式面團出料設備的制作方法

來源:泰然健康網(wǎng) 時間:2024年12月11日 23:38

一種塑形擠壓式面團出料設備的制作方法

本發(fā)明涉及一種擠壓出料設備,尤其涉及一種塑形擠壓式面團出料設備。

背景技術:

饅頭是我國主要的食物之一,尤其是在北方地區(qū)以面食為主的人群,饅頭更是不可或缺的食物。饅頭的主要原料是小麥面粉,在面粉中加入水和一些配料,然后揉制成為面團,再將面團塑形切割成若干份小面團,然后即可拿去制作成饅頭。

以目前的技術來講,通常都是由人工對面團進行切割,在工作量較大時,人工操作的工作效率不高,而且切割出來的面團大小不一致,在加上切割面團時有誤傷自己的危險,安全性不高,針對上述問題,設計了一種能夠自動對面團進行切割并且切割出來的面團形狀大小一致的塑形擠壓式面團出料設備。

技術實現(xiàn)要素:

為了克服人工切割面團的工作效率不高和切割出來的面團大小不一致的缺點,要解決的技術問題:提供一種能夠自動對面團進行切割并且切割出來的面團形狀大小一致的塑形擠壓式面團出料設備。

技術方案是:一種塑形擠壓式面團出料設備,包括有:

底板和電機底架,底板頂部一側(cè)設有電機底架;

伺服電機,電機底架頂部設有伺服電機;

下料機構,底板頂部一側(cè)設有下料機構;

推料機構,底板頂部一側(cè)設有推料機構;

切割機構,底板頂部一側(cè)設有切割機構。

進一步地,下料機構包括有:

第一底座,底板頂部一側(cè)設有第一底座;

裝料桶,第一底座上部一側(cè)滑動式設有裝料桶;

第一限位滑槽,第一底座頂部一側(cè)設有第一限位滑槽。

進一步地,推料機構包括有:

第一支撐桿,底板頂部一側(cè)設有第一支撐桿;

第一轉(zhuǎn)動軸,伺服電機輸出軸上設有第一轉(zhuǎn)動軸;

第二轉(zhuǎn)動軸,第一支撐桿上部轉(zhuǎn)動式設有第二轉(zhuǎn)動軸;

第一皮帶輪組件,第二轉(zhuǎn)動軸側(cè)部與第一轉(zhuǎn)動軸側(cè)部之間設有第一皮帶輪組件;

第二底座,底板頂部一側(cè)設有第二底座;

第二限位滑槽,第二底座頂部一側(cè)設有第二限位滑槽;

推進桿,第二轉(zhuǎn)動軸側(cè)部轉(zhuǎn)動式設有推進桿;

擋板,第二限位滑槽上滑動式設有擋板,擋板側(cè)部與推進桿側(cè)部轉(zhuǎn)動式連接;

塑形桶,第二底座頂部一側(cè)設有塑形桶,擋板下部與塑形桶滑動式連接。

進一步地,切割機構包括有:

第二支撐桿,底板頂部一側(cè)中部設有第二支撐桿;

第三轉(zhuǎn)動軸,第一轉(zhuǎn)動軸一側(cè)設有第三轉(zhuǎn)動軸;

第四轉(zhuǎn)動軸,第二支撐桿上部轉(zhuǎn)動式設有第四轉(zhuǎn)動軸;

第二皮帶輪組件,第四轉(zhuǎn)動軸側(cè)部與第三轉(zhuǎn)動軸側(cè)部之間設有第二皮帶輪組件;

第五轉(zhuǎn)動軸,第二底座上部一側(cè)轉(zhuǎn)動式設有第五轉(zhuǎn)動軸;

第一錐齒輪組件,第五轉(zhuǎn)動軸側(cè)部與第四轉(zhuǎn)動軸側(cè)部之間設有第一錐齒輪組件;

刀具,第五轉(zhuǎn)動軸側(cè)部設有刀具;

防護板,底板頂部一側(cè)設有防護板。

進一步地,還包括有滴油機構,滴油機構包括有:

第三支撐桿,第一底座上部一側(cè)轉(zhuǎn)動式設有第三支撐桿,第三支撐桿與擋板配合;

扭力彈簧,第三支撐桿上套有扭力彈簧,扭力彈簧的兩端分別與第一底座和第三支撐桿連接;

連接桿,第一限位滑槽上滑動式設有齒條;

齒條,齒條一側(cè)設有連接桿,連接桿側(cè)部與第三支撐桿上部轉(zhuǎn)動式連接;

油管,裝料桶上部設有油管;

球閥,油管上部一側(cè)設有球閥;

旋轉(zhuǎn)塊,油管上部一側(cè)轉(zhuǎn)動式設有旋轉(zhuǎn)塊;

直齒輪,旋轉(zhuǎn)塊側(cè)部轉(zhuǎn)動式設有直齒輪,直齒輪與齒條嚙合。

進一步地,還包括有抖動機構,抖動機構包括有:

第四支撐桿,第二底座頂部一側(cè)設有第四支撐桿;

轉(zhuǎn)動桿,第四支撐桿頂部轉(zhuǎn)動式設有兩個轉(zhuǎn)動桿;

第二錐齒輪組件,一側(cè)的轉(zhuǎn)動桿下部與第三轉(zhuǎn)動軸側(cè)部之間設有第二錐齒輪組件;

凸輪,一側(cè)的轉(zhuǎn)動桿上部設有凸輪,凸輪與裝料桶配合;

回力彈簧,裝料桶一側(cè)與第一底座之間設有回力彈簧。

進一步地,還包括有輔助出料機構,輔助出料機構包括有:

第三皮帶輪組件,轉(zhuǎn)動桿上部之間設有第三皮帶輪組件;

第八轉(zhuǎn)動軸,第二底座上部一側(cè)轉(zhuǎn)動式設有第八轉(zhuǎn)動軸;

第三錐齒輪組件,第八轉(zhuǎn)動軸側(cè)部與一側(cè)的轉(zhuǎn)動桿上部之間設有第三錐齒輪組件;

第九轉(zhuǎn)動軸,第二底座上部一側(cè)轉(zhuǎn)動式設有第九轉(zhuǎn)動軸;

第四皮帶輪組件,第九轉(zhuǎn)動軸側(cè)部與第三轉(zhuǎn)動軸側(cè)部之間設有第四皮帶輪組件;

第十轉(zhuǎn)動軸,第二底座上部一側(cè)轉(zhuǎn)動式設有第十轉(zhuǎn)動軸,第十轉(zhuǎn)動軸位于第九轉(zhuǎn)動軸下側(cè);

第五皮帶輪組件,第十轉(zhuǎn)動軸側(cè)部與第八轉(zhuǎn)動軸側(cè)部之間設有第五皮帶輪組件;

圓管輪,第九轉(zhuǎn)動軸和第八轉(zhuǎn)動軸上均設有圓管輪。

進一步地,還包括有:

收納箱,底板頂部一側(cè)放置有收納箱。

本發(fā)明的有益效果:1、本發(fā)明通過下料機構、推料機構和切割機構的配合,能夠自動完成對面團的上料、擠壓塑形和切割操作,提高人們的工作效率,并且切割出來的面團形狀大小一致。

2、通過滴油機構,能夠間歇性的往裝料桶內(nèi)壁滴油,防止面團粘在裝料桶中。

3、通過抖動機構,能夠自動對裝料桶進行前后往復的輕微搖晃,輔助下料。

4、通過輔助出料機構,能夠在面團塑形前對面團進行擠壓,避免由于面團體積過大而堵住塑形桶,同時能夠自動將留在擋板上的面團推進塑形桶中,省時省力。

5、通過收納箱,能夠自動對切割好的面團進行收集,方便人們的工作。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的下料機構立體結構示意圖。

圖3為本發(fā)明的推料機構立體結構示意圖。

圖4為本發(fā)明的切割機構立體結構示意圖。

圖5為本發(fā)明的滴油機構立體結構示意圖。

圖6為本發(fā)明的抖動機構立體結構示意圖。

圖7為本發(fā)明的輔助出料機構立體結構示意圖。

附圖標號:1_底板,2_電機底架,3_伺服電機,4_下料機構,40_第一底座,41_裝料桶,42_第一限位滑槽,5_推料機構,50_第一支撐桿,51_第一轉(zhuǎn)動軸,52_第二轉(zhuǎn)動軸,53_第一皮帶輪組件,54_第二底座,55_第二限位滑槽,56_推進桿,57_擋板,58_塑形桶,6_切割機構,60_第二支撐桿,61_第三轉(zhuǎn)動軸,62_第四轉(zhuǎn)動軸,63_第二皮帶輪組件,64_第五轉(zhuǎn)動軸,65_第一錐齒輪組件,66_刀具,67_防護板,7_滴油機構,70_第三支撐桿,71_扭力彈簧,72_連接桿,73_齒條,74_油管,75_球閥,76_旋轉(zhuǎn)塊,77_直齒輪,8_抖動機構,80_第四支撐桿,81_第二錐齒輪組件,82_凸輪,83_回力彈簧,84_轉(zhuǎn)動桿,9_輔助出料機構,92_第三皮帶輪組件,93_第八轉(zhuǎn)動軸,94_第三錐齒輪組件,95_第九轉(zhuǎn)動軸,96_第四皮帶輪組件,97_第十轉(zhuǎn)動軸,98_第五皮帶輪組件,99_圓管輪,10_收納箱。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步地進行說明。

實施例1

一種塑形擠壓式面團出料設備,如圖1、圖2、圖3和圖4所示,包括有底板1、電機底架2、伺服電機3、下料機構4、推料機構5和切割機構6,底板1頂部右側(cè)后部設有電機底架2,電機底架2頂部設有伺服電機3,底板1頂部前側(cè)設有下料機構4,底板1頂部左側(cè)設有推料機構5,底板1頂部右側(cè)設有切割機構6。

下料機構4包括有第一底座40、裝料桶41和第一限位滑槽42,底板1頂部前側(cè)右部設有第一底座40,第一底座40上部后側(cè)滑動式設有裝料桶41,第一底座40頂部后側(cè)左部設有第一限位滑槽42。

推料機構5包括有第一支撐桿50、第一轉(zhuǎn)動軸51、第二轉(zhuǎn)動軸52、第一皮帶輪組件53、第二底座54、第二限位滑槽55、推進桿56、擋板57和塑形桶58,底板1頂部左側(cè)后部設有第一支撐桿50,伺服電機3輸出軸上設有第一轉(zhuǎn)動軸51,第一支撐桿50上部轉(zhuǎn)動式設有第二轉(zhuǎn)動軸52,第二轉(zhuǎn)動軸52后部與第一轉(zhuǎn)動軸51前部之間設有第一皮帶輪組件53,底板1頂部前側(cè)設有第二底座54,第二底座54頂部左側(cè)設有第二限位滑槽55,第二轉(zhuǎn)動軸52左部轉(zhuǎn)動式設有推進桿56,第二限位滑槽55上滑動式設有擋板57,擋板57左部與推進桿56右部轉(zhuǎn)動式連接,第二底座54頂部右側(cè)設有塑形桶58,擋板57下部與塑形桶58滑動式連接。

切割機構6包括有第二支撐桿60、第三轉(zhuǎn)動軸61、第四轉(zhuǎn)動軸62、第二皮帶輪組件63、第五轉(zhuǎn)動軸64、第一錐齒輪組件65、刀具66和防護板67,底板1頂部右側(cè)中部設有第二支撐桿60,第一轉(zhuǎn)動軸51前側(cè)設有第三轉(zhuǎn)動軸61,第二支撐桿60上部轉(zhuǎn)動式設有第四轉(zhuǎn)動軸62,第四轉(zhuǎn)動軸62后部與第三轉(zhuǎn)動軸61前部之間設有第二皮帶輪組件63,第二底座54上部右側(cè)轉(zhuǎn)動式設有第五轉(zhuǎn)動軸64,第五轉(zhuǎn)動軸64右部與第四轉(zhuǎn)動軸62前部之間設有第一錐齒輪組件65,第五轉(zhuǎn)動軸64右部設有刀具66,底板1頂部右側(cè)前部設有防護板67。

當人們需要對面團進行塑形切割時,先將制作好的面團放入裝料桶41中,在重力的作用下,面團會往下掉落至塑形桶58中,然后啟動伺服電機3,伺服電機3輸出軸帶動第一轉(zhuǎn)動軸51轉(zhuǎn)動,第一轉(zhuǎn)動軸51通過第一皮帶輪組件53帶動第二轉(zhuǎn)動軸52轉(zhuǎn)動,第二轉(zhuǎn)動軸52帶動推進桿56左右往復運動,當推進桿56往右運動時,帶動擋板57往右運動,擋板57擋住塑形桶58頂部,阻擋面團進入塑形桶58,同時擋板57對塑形桶58中的面團進行擠壓,使得面團從塑形桶58右側(cè)被擠出,同時第一轉(zhuǎn)動軸51帶動第三轉(zhuǎn)動軸61轉(zhuǎn)動,第三轉(zhuǎn)動軸61通過第二皮帶輪組件63帶動第四轉(zhuǎn)動軸62轉(zhuǎn)動,第四轉(zhuǎn)動軸62通過第一錐齒輪組件65帶動第五轉(zhuǎn)動軸64和刀具66轉(zhuǎn)動,刀具66對擠壓出來的面團進行切割,防護板67能夠防止面團往前飛出,然后人們在刀具66下方放置一個收集盒對面團進行收集即可,當推進桿56往左運動復位時,帶動擋板57往左運動復位,使得擋板57不再擋住塑形桶58頂部,此時人們手動將掉落在擋板57上的面團往右推動掉入塑形桶58中,裝置重復運轉(zhuǎn),當所有的面團全部塑形切割完成后,關閉伺服電機3即可。

實施例2

在實施例1的基礎之上,如圖1、圖5、圖6和圖7所示,還包括有滴油機構7,滴油機構7包括有第三支撐桿70、扭力彈簧71、連接桿72、齒條73、油管74、球閥75、旋轉(zhuǎn)塊76和直齒輪77,第一底座40上部左側(cè)轉(zhuǎn)動式設有第三支撐桿70,第三支撐桿70與擋板57配合,第三支撐桿70上套有扭力彈簧71,扭力彈簧71的兩端分別與第一底座40和第三支撐桿70連接,第一限位滑槽42上滑動式設有齒條73,齒條73左側(cè)設有連接桿72,連接桿72左部與第三支撐桿70上部轉(zhuǎn)動式連接,裝料桶41上部設有油管74,油管74上部左側(cè)設有球閥75,油管74上部轉(zhuǎn)動式設有旋轉(zhuǎn)塊76,旋轉(zhuǎn)塊76前部轉(zhuǎn)動式設有直齒輪77,直齒輪77與齒條73嚙合。

人們可以在油管74上放入油,油會被旋轉(zhuǎn)塊76擋住,然后打開球閥75,當擋板57往右運動時,當擋板57與第三支撐桿70接觸時,帶動第三支撐桿70逆時針轉(zhuǎn)動,扭力彈簧71發(fā)生形變,第三支撐桿70帶動連接桿72和齒條73往左運動,齒條73帶動直齒輪77和旋轉(zhuǎn)塊76轉(zhuǎn)動一圈,當旋轉(zhuǎn)塊76沒擋住油管74時,油管74中的油會往下流入裝料桶41的內(nèi)壁上,當旋轉(zhuǎn)塊76再次擋住油管74時,油管74中的油不再往下流出,當擋板57往左運動復位時,擋板57與第三支撐桿70分離,扭力彈簧71恢復原狀,帶動第三支撐桿70順時針轉(zhuǎn)動復位,第三支撐桿70帶動連接桿72和齒條73往右運動復位,齒條73帶動直齒輪77發(fā)生空轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)塊76不發(fā)生轉(zhuǎn)動。

還包括有抖動機構8,抖動機構8包括有第四支撐桿80、第二錐齒輪組件81、凸輪82、回力彈簧83和轉(zhuǎn)動桿84,第二底座54頂部右側(cè)后部設有第四支撐桿80,第四支撐桿80頂部轉(zhuǎn)動式設有兩個轉(zhuǎn)動桿84,左側(cè)的轉(zhuǎn)動桿84下部與第三轉(zhuǎn)動軸61后部之間設有第二錐齒輪組件81,左側(cè)的轉(zhuǎn)動桿84上部設有凸輪82,凸輪82與裝料桶41配合,裝料桶41前側(cè)與第一底座40之間設有回力彈簧83。

當?shù)谌D(zhuǎn)動軸61轉(zhuǎn)動時,通過第二錐齒輪組件81帶動左側(cè)的轉(zhuǎn)動桿84和凸輪82轉(zhuǎn)動,當凸輪82凸起一側(cè)與裝料桶41接觸時,帶動裝料桶41往前運動,回力彈簧83壓縮,當凸輪82凸起一側(cè)與裝料桶41分離時,回力彈簧83恢復原狀,帶動裝料桶41往后運動復位,從而實現(xiàn)對裝料桶41的晃動,當?shù)谌D(zhuǎn)動軸61停止轉(zhuǎn)動,上述轉(zhuǎn)動全部停止。

還包括有輔助出料機構9,輔助出料機構9包括有第三皮帶輪組件92、第八轉(zhuǎn)動軸93、第三錐齒輪組件94、第九轉(zhuǎn)動軸95、第四皮帶輪組件96、第十轉(zhuǎn)動軸97、第五皮帶輪組件98和圓管輪99,轉(zhuǎn)動桿84上部之間設有第三皮帶輪組件92,第二底座54上部右側(cè)轉(zhuǎn)動式設有第八轉(zhuǎn)動軸93,第八轉(zhuǎn)動軸93后部與右側(cè)的轉(zhuǎn)動桿84上部之間設有第三錐齒輪組件94,第二底座54上部左側(cè)轉(zhuǎn)動式設有第九轉(zhuǎn)動軸95,第九轉(zhuǎn)動軸95后部與第三轉(zhuǎn)動軸61前部之間設有第四皮帶輪組件96,第二底座54上部左側(cè)轉(zhuǎn)動式設有第十轉(zhuǎn)動軸97,第十轉(zhuǎn)動軸97位于第九轉(zhuǎn)動軸95下側(cè),第十轉(zhuǎn)動軸97前部與第八轉(zhuǎn)動軸93前部之間設有第五皮帶輪組件98,第九轉(zhuǎn)動軸95和第八轉(zhuǎn)動軸93上均設有圓管輪99。

當?shù)谌D(zhuǎn)動軸61轉(zhuǎn)動時,帶動左側(cè)的轉(zhuǎn)動桿84轉(zhuǎn)動,通過第三皮帶輪組件92帶動右側(cè)的轉(zhuǎn)動桿84轉(zhuǎn)動,右側(cè)的轉(zhuǎn)動桿84通過第三錐齒輪組件94帶動第八轉(zhuǎn)動軸93轉(zhuǎn)動,第八轉(zhuǎn)動軸93通過第五皮帶輪組件98帶動第十轉(zhuǎn)動軸97轉(zhuǎn)動,同時第三轉(zhuǎn)動軸61通過第四皮帶輪組件96帶動第九轉(zhuǎn)動軸95轉(zhuǎn)動,第八轉(zhuǎn)動軸93和第九轉(zhuǎn)動軸95帶動圓管輪99轉(zhuǎn)動,當裝料桶41中的面團往下掉落至塑形桶58時,與圓管輪99接觸,圓管輪99對面團進行擠壓,避免面團體積過大堵住塑形桶58頂部,當擋板57往左運動復位時,第十轉(zhuǎn)動軸97能夠?qū)醢?7上的面團擋住并往右推動掉入塑形桶58中,當?shù)谌D(zhuǎn)動軸61停止轉(zhuǎn)動,上述轉(zhuǎn)動全部停止。

還包括有收納箱10,底板1頂部右側(cè)前部放置有收納箱10。

當?shù)毒?6對擠壓出來的面團進行切割時,切割好的面團會往下掉落至收納箱10中,當所有的面團全部塑形切割完成后,取走收納箱10,將其中的面團取出,然后將收納箱10放回原位即可。

上面結合附圖對本發(fā)明的實施方式作了詳細說明,但是本發(fā)明并不限于上述實施方式,在本領域技術人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。

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