現(xiàn)在很多家具生產(chǎn)廠都用到高頻真空木材干燥機來進行木材干燥，它相對于傳統(tǒng)工藝來說有很多想象不到的優(yōu)勢，它所使用的技術(shù)也叫高頻加熱技術(shù)。

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那高頻加熱到底有哪些優(yōu)勢呢？

1.加熱速度快，使用高頻真空木材干燥機加熱效率高：高頻加熱彎曲木工件的加熱速度是蒸汽加熱的3~5倍，工件越厚，速度優(yōu)勢越明顯。

2.加熱均勻性好：電場穿透加熱，電場中各位置介質(zhì)同時受熱，均勻性好，與微波等高頻電場相比，在長度和深度方向上具有均勻性的優(yōu)點。

3.加熱的適用性強：無論工件厚度多大，都可以在高頻電場中加熱，通過調(diào)節(jié)高頻，加熱不同的介質(zhì)和工件，廣泛應(yīng)用于木材的粘接和粘接。

4.較強的可控性更適合于全過程的自動生產(chǎn)：它可以使工廠形成一條定型的裝配線。由于木材拼接等加熱選擇性，膠合縫可以在同一電場中加熱，而木材不加熱。

5.可提供良好的工作環(huán)境：環(huán)保、無鍋爐、無塵、無煙、無高溫輻射。

6.適用于自動化生產(chǎn)：占地小，勞動強度低等。

高頻加熱技術(shù)的應(yīng)用

隨著高頻加熱技術(shù)的日益成熟，在家具生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越廣泛，木材干燥技術(shù)也越來越成熟，也被應(yīng)用于各種不同的工藝過程，主要是家具的拼接、熱壓和裝配。

一、高頻真空木材干燥

木材干燥是實木家具的第一步，如果不通過干燥工序，木材容易開裂變形，嚴(yán)重影響家具的質(zhì)量。整個木材定制家具的生產(chǎn)中有多種木材和小批量，所購買的材料不能保證其滿足干燥質(zhì)量的要求，給后期生產(chǎn)帶來很大的隱患。

定制家具對木材干燥質(zhì)量有著很高的要求，由于定制的特殊性，同時也需要盡可能短的干燥周期。采用高頻真空干燥技術(shù)，木材加熱同時進行，加熱均勻，干燥速度快，干燥時間短，能有效地消除木材內(nèi)應(yīng)力，保證木材干燥質(zhì)量，為整個木材定制家具的生產(chǎn)提供強有力的材料支持。

高頻真空木材干燥不僅適用于厚板和硬木的一般干燥處理，還可用于板材的二次干燥處理和木材皮的干燥。同時，與傳統(tǒng)的木材干燥窯不同，高頻木材干燥設(shè)備占地面積小，環(huán)保，也適用于小型企業(yè)。

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