電火花加工實訓(xùn)總結(jié)　　零件加工設(shè)備的概述：　　電火花線切割機床，型號：DK7725B；工作臺最大行程：250X320mm；最大加工厚度：200mm。該型號屬于中速走絲，走絲速度：4，6，8，12m/s，最高切割速度：100mm2/min；　　最大切割錐度：6度；承載重量：150KG；電極絲直徑范圍：0.12-0.2mm；加工面粗糙度：Ra<1.0чm。　　電火花線切割機床由工作臺、走絲機構(gòu)、供液系統(tǒng)、脈沖電源和控制系統(tǒng)等五大部分組成。電火花線切割加工的基本原理是利用移動的細金屬導(dǎo)線（鉬絲）做電極對工件進行脈沖火花放電、切割成型的?！　「咚匐娀鸹ㄐ】准庸C床，型號：DD703F；工作臺最大行程：200X300mm；最大穿孔厚度：250mm。高速電火花小孔機床由六部分組成：電氣柜、坐標(biāo)工作臺、主軸頭、旋轉(zhuǎn)頭、高壓工作液系統(tǒng)、光柵數(shù)顯裝置。高速電火花小孔加工的原理與特點：電極采用銅管，銅管旋轉(zhuǎn)或不旋轉(zhuǎn)，管內(nèi)通入高壓水，銅管與工作之間放電，高壓水輪冊鎮(zhèn)起到介質(zhì)、冷卻及快速將放電蝕除物排出的作用。由于在高壓水的作用下能夠快速將蝕除物從深小孔中排出，所以放電狀態(tài)良好，加工效率高。加工孔徑為直徑0.3到直徑3mm?！　【軉屋S數(shù)控電火花成形機，型號：HCD300CZK；工作臺工作面寬度：350mm；工作臺工作面長度：630mm；電火花成形加工機床主要包括主機、電源箱、工作液循環(huán)過濾系統(tǒng)及附件等。　　二、零件加工工藝的制定：　　電火花線切割　　電火花線切割加工一般可分以下四個步驟：　　A、工件圖紙的審核與分析　　a、圖紙的分析與方案確定　　b、凹角和尖角的切割加工的要點　　c、合理選用表面粗糙度和加工精度　　d、合理選用工件材料和熱處理　　B、編制加工程序　　a、編程前的準(zhǔn)備（確定間隙補償量、程序的起點及走向的選擇）　　b、確定加工間隔和過渡圓半徑　　c、計算與編寫加工程序　　d、校對程序　　C、工件的加工　　a、加工前的準(zhǔn)備　　b、工件的找正　　c、電極絲初始位置的確定　　d、切割加工　　D、工件的檢驗　　a、尺寸精度和配合間隔的檢驗　　b、表面粗糙度的檢驗　　三、電火花線切割機床、高速電火花小孔加工機床、精密單軸數(shù)控電火花成形機在模具行業(yè)的運用：　　1、電火花線切割機床：適用于各種形狀的沖模，調(diào)整不同的間隙補償量，只需一次編程就可以切割凸模、凸模固定板、凹模及卸料板等，模具配合間隙、加工精度通常都能達到要求。此外，還加工擠壓模、粉末冶金模、彎曲模、塑壓模等通常帶錐度的模具。　　A、數(shù)控電火花線切割在動模和定模加工中的應(yīng)用　　在塑料模具中，動模和定模是塑料模具的主要組成部分。動模也稱型芯或凸模，是成型塑件內(nèi)表面的模具零件，多裝在注塑機的動模板上。定模也稱型腔或凹模，是成型塑件外表面的模具零件，多裝在注塑機的定模板上。動模和定模通常都要經(jīng)過淬火處理，硬度極高，一般加工方法難以加工，特別是小孔與異型孔。數(shù)控電火花線切割在動模加工中的應(yīng)用常有鑲件孔、頂針孔、司筒孔、斜頂孔等的加工。在定模加工中的應(yīng)用常有鑲件孔、鑲針孔等的加工?！　、數(shù)控電火花線切割在工具電極加工中的應(yīng)用　　在塑料模具中，特別是動模、定模有許多微小的地方刀具不宜加工，或者形狀較復(fù)雜的面，這時就需要制作工具電極，采用電火花成型加工。工具電極苦有細異形孔、窄縫和復(fù)雜斜面的型柱、型孔，刀具不宜加工，就必須使用數(shù)控電火姿彎花線切割機床進行切割成形。由于銑刀總存在著半徑R，在要求尖角的模具中，電極也常常要用數(shù)控電火花線切割進行清角。清角加工充分利用了臘粗電極絲R小，可變錐度大的優(yōu)點?！　、數(shù)控電火花線切割在零配件加工中的應(yīng)用　　數(shù)控電火花線切割在零配件加工中的應(yīng)用常有：動模定模鑲件、斜頂、滑塊、銷釘孔、以及一些耐磨板、壓板壓條等。零配件加工時常常也考慮配合間隙，一般取值的規(guī)則是將鑲孔割大0.003～0.005MM，而鑲件照正常數(shù)據(jù)加工?；蛘咴诓恢偪状笮〉那闆r下將鑲件單邊放大0.003～0.008MM，以免鑲件過小不能使用。在斜度鑲件加工時，底部頂部一般都放長1MM左右。因為在裝配時可以把鑲件裝得很緊，不留一點縫隙，多余的部分可以用銑刀或鈔輪加工去掉?！　、數(shù)控電火花線切割在斜導(dǎo)柱孔加工中的應(yīng)用方法　　斜導(dǎo)柱是抽芯滑塊中的一個零件，斜導(dǎo)柱孔也就是導(dǎo)柱斜向通過的通道。由于是圓孔，又有單向斜度，常是線切割加工中的難題。斜導(dǎo)柱孔簡單加工方法是用輔助夾具進行輔正加工，采用一條邊線碰數(shù)或畫線取數(shù)加工，故該方法加工精度低不準(zhǔn)確，采用軟件分析處理才是較合理的加工方案。在編程取數(shù)時切記要小心，在它的程式面上是一個橢圓，而不是一個標(biāo)準(zhǔn)圓。它的程式上實際上就是兩個橢圓的上下異形程式?！　、數(shù)控電火花線切割在斜頂孔加工中的應(yīng)用方法　　斜頂也是塑料模中常見的一零件，它常常是成對的在動模左右兩邊出現(xiàn)。斜頂孔也就是斜頂頂出的通道。斜頂孔一般都有斜度，而且它的斜度是兩邊同向而斜，兩邊為直身，不同于一般的斜度工件加工?！　?、高速電火花小孔加工機床：做模具頂針板的頂針小孔，零件的銷孔，線切割穿絲預(yù)孔深徑比很大的小孔等。　　3、精密單軸數(shù)控電火花成形機：適用于型腔模的加工，型腔模包括沖模、拉絲模、鍛模、壓鑄模、膠木模、塑料模、擠壓模等，能按要求加工出復(fù)雜的型腔。加工花紋模具、注塑模、精鍛模具，加工各種形狀復(fù)雜型孔、型腔零件，包括加工圓孔、方孔、多邊孔、異形孔、曲線孔、螺紋孔、微孔、深孔，及各種型面的型腔工件。　　因此，電火花始終模具加工的利器，廣泛應(yīng)用于動模、定模、電極以及零配件。在特殊加工場合，只要能編制出正確的數(shù)控程式，電火花定會在模具加工中發(fā)揮出越來越重要的作用?！　∷?、總結(jié)　　此次的電火花加工實訓(xùn)，讓我們了解到電火花的一些知識，了解到電火花的應(yīng)用范圍廣，電火花的加工原理、加工特點。掌握電火花線切割機床、高速電火花小孔加工機床、精密單軸數(shù)控電火花成形機的基本操作和編程。此次的實訓(xùn)也讓我們對模具生產(chǎn)有了新的認識，讓我們有了貼近實際的經(jīng)驗?！　∥濉⒖嘉墨I：　　現(xiàn)代加工技術(shù)叢書——電火花加工技術(shù)（曹鳳國主編、化學(xué)工業(yè)出版社）　　現(xiàn)在加工技術(shù)（張遼遠主編、機械工業(yè)出版社）　　六、附程序格式表　　零　　件　　圖　　序號加工內(nèi)容3B格式程序備注　　1引入線B002900B000241B002900GXL1　　2斜線B005100B005100B005100GXL4　　3圓弧B005000B005141B004130GYSR2　　4斜線B005070B005071B005071GYL4　　5斜線B005070B005071B005071GYL3　　6圓弧B005071B005071B010071GXSR4　　7斜線B005100B005100B005100GXL3　　8直線B0B0B020482GYL2　　9引出線B002900B00241B002900GXL3

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