本實用新型屬于高頻電源除塵技術領域，具體涉及一種電除塵用高頻電源IGBT散熱結構。

背景技術：

根據(jù)《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2011），要求全工況下電除塵器出口粉塵排放值≤30mg/Nm3，尤其是重點區(qū)域要求全工況下電除塵器出口粉塵排放值≤20mg/Nm3。依據(jù)多依奇公式，除塵效率正比于電源輸出平均電壓，提高高頻電源平均電壓，意味著高頻需要提高IGBT開關頻率，提高除塵效率就要求高頻電源長期在滿頻率、滿功率運行。

高頻電源長期工作在滿頻率、滿功率狀態(tài)時，IGBT溫度很高，尤其在高溫季節(jié)，IGBT溫升會達到90℃以上，長時間工作會增加IGBT模塊故障率，降低模塊壽命。在負荷較小，不影響排放的前提下，為了使高頻電源穩(wěn)定良好工作，燃煤電廠會采用降頻措施，這會導致除塵效率的降低。而現(xiàn)有的IGBT模塊配備的散熱機構散熱性能較差，無法滿足要求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術中IGBT模塊配備的散熱器散熱性能較差，無法滿足要求的弊端，提供一種電除塵用高頻電源IGBT散熱結構，該散熱結構能夠有效提升電除塵用高頻電源IGBT散熱性能。

本實用新型的發(fā)明目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的：一種電除塵用高頻電源IGBT散熱結構，包括IGBT模塊和散熱器，所述散熱器包括散熱底板以及固定設置在散熱底板上的散熱片，所述IGBT模塊固定設置在散熱底板上，所述散熱底板上還設有分別貼合在IGBT模塊上的疊層母排和導熱銅排；所述疊層母排與散熱底板之間、導熱銅排與散熱底板之間分別設有導熱陶瓷片，所述疊層母排、導熱陶瓷片、散熱底板之間通過設置絕緣鎖緊件實現(xiàn)依次貼緊，所述導熱銅排、導熱陶瓷片、散熱底板之間也通過設置絕緣鎖緊件實現(xiàn)依次貼緊。

上述方案中，IGBT模塊產(chǎn)生的熱量能夠直接通過與散熱底板接觸的面?zhèn)鬟f給散熱器，再由散熱器進行散熱，因IGBT模塊分別與疊層母排、導熱銅排貼合，所以IGBT模塊產(chǎn)生的熱量也可通過疊層母排、導熱銅排進行散熱，再通過導熱陶瓷片傳遞給散熱器進行散熱，使得IGBT模塊具備良好的散熱性能，因本實用新型在實際使用時IGBT模塊是處于通電狀態(tài)，且疊層母排與導熱銅排也會隨之導電，因疊層母排與散熱底板不是位于IGBT模塊的同一側面，疊層母排與散熱底板會產(chǎn)生電壓差，必須使疊層母排與散熱底板之間絕緣，所以在該處位置設置導熱陶瓷片，這既保證了該處位置的絕緣性能，也使IGBT模塊產(chǎn)生的熱量能夠通過疊層母排、導熱陶瓷片傳遞給散熱器進行散熱，能夠極大的提升本實用新型的散熱性能；同理，在導熱銅排與散熱底板之間也設置導熱陶瓷片。

作為優(yōu)選，所述IGBT模塊和散熱片分別位于散熱底板的上下兩側，且疊層母排和導熱銅排位于散熱底板上設有IGBT模塊的一側。

作為優(yōu)選，所述疊層母排、導熱銅排分別與IGBT模塊之間通過設置具有導電性能的螺栓實現(xiàn)固定連接。如不銹鋼或銅制成的螺栓。

作為優(yōu)選，所述導熱陶瓷片的厚度為0.3-1mm。當導熱陶瓷片太厚時，導熱陶瓷片的導熱性能較差，無法滿足需求，當導熱陶瓷片太薄時，導熱陶瓷片的絕緣性能較差，無法滿足需求。

作為優(yōu)選，所述絕緣鎖緊件為尼龍螺釘。如上述所提到的疊層母排與散熱底板之間必須絕緣，使用普通的螺釘會使疊層母排與散熱底板之間導電，所以使用尼龍材料制成的尼龍螺釘能夠保證該處位置的絕緣性，也能保證連接位置的結構強度。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型不改變除塵用高頻電源散熱系統(tǒng)，僅增加了導熱陶瓷片以及導熱銅排、疊層母排和尼龍螺釘，成本較低，可以有效降低電除塵用高頻電源IGBT散熱，避免因IGBT溫度高導致電除塵用高頻電源降頻工作，進而提高除塵效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖中標記：1、IGBT模塊，2、散熱器，3、散熱底板，4、散熱片，5、疊層母排，6、導熱銅排，7、導熱陶瓷片，8、絕緣鎖緊件。

具體實施方式

下面結合附圖所表示的實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例1

如圖1所示，一種電除塵用高頻電源IGBT散熱結構，包括IGBT模塊1和散熱器2，所述散熱器2包括散熱底板3以及固定設置在散熱底板3上的散熱片4，所述IGBT模塊1的下端固定設置在散熱底板3上，所述IGBT模塊1和散熱片4分別位于散熱底板3的上下兩側，所述散熱底板3上設有IGBT模塊1的一側還設有分別貼合在IGBT模塊1上端的疊層母排5和導熱銅排6；所述疊層母排5、導熱銅排6分別與IGBT模塊1之間通過設置具有導電性能的螺栓實現(xiàn)固定連接。所述散熱器2采用強迫風冷的冷卻方式。

所述疊層母排5與散熱底板3之間、導熱銅排6與散熱底板3之間分別設有導熱陶瓷片7，所述疊層母排5、導熱陶瓷片7、散熱底板3之間通過設置絕緣鎖緊件8實現(xiàn)依次貼緊，所述導熱銅排6、導熱陶瓷片7、散熱底板3之間也通過設置絕緣鎖緊件8實現(xiàn)依次貼緊。所述絕緣鎖緊件8為尼龍螺釘。所述導熱陶瓷片7的厚度為0.3-1mm，將導熱陶瓷片7的厚度為0.5mm時，導熱陶瓷片7的綜合性能最佳，具備有良好的絕緣性能以及導熱性能，在實際使用中，也可將導熱陶瓷片7的厚度制作為0.3mm、0.4mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1mm中的任意厚度，只要在厚度范圍0.3-1mm即可，都能滿足使用性能。

文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

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