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1、(10)授權公告號 CN 101305759 B (45)授權公告日 2011.09.07 CN 101305759 B *CN101305759B* (21)申請?zhí)?200810044743.3 (22)申請日 2008.06.19 A23F 3/34(2006.01) A23L 1/29(2006.01) (73)專利權人 成都大學 地址 610106 四川省成都市外東十陵鎮(zhèn) (72)發(fā)明人 趙鋼 胡一冰 鄒亮 楊敬東 (74)專利代理機構 成都科奧專利事務所 51101 代理人 王蔚 CN 1868294 A,2006.11.29, CN 1363225 A,2002.08.14, 吳金。

2、松等 . 新型苦蕎茶的加工技術研究 . 四 川食品與發(fā)酵 .2007,( 第 03 期 ), 吳金松等 . 新型苦蕎茶的加工技術研究 . 四 川食品與發(fā)酵 .2007,( 第 03 期 ), (54) 發(fā)明名稱 一種苦蕎保健茶及其制備方法 (57) 摘要 本發(fā)明公開了一種以生物黃酮含量高的苦蕎 籽及具有同樣價值而常被廢棄的苦蕎葉片為原料 的苦蕎保健茶， 該保健茶經糊化成形、 烘干切段、 烘烤、 翻炒定型等各步驟制成。 本發(fā)明產品黃酮含 量高、 耐沖泡， 沖泡后色澤青翠、 香氣清馨、 茶湯澄 清、 口感好， 是一種非常適合預防和治療高血糖、 高血壓、 高血脂等疾病的食療保健飲品。制作中 除去了影。

3、響口味的麥殼部分， 確保了苦蕎麥的純 天然品質， 同時變廢為寶， 提高了苦蕎麥的經濟價 值。 (51)Int.Cl. (56)對比文件 審查員 徐彥 (19)中華人民共和國國家知識產權局 (12)發(fā)明專利 權利要求書 1 頁 說明書 3 頁 CN 101305759 B1/1 頁 2 1. 一種苦蕎保健茶， 其組份及重量配比為 ： 苦蕎粉 60-90 份、 苦蕎葉粉 10-40 份、 食品 膠 0.07-0.23， 所述苦蕎葉粉粉碎至 300 目以上。 2. 根據(jù)權利要求 1 所述的一種苦蕎保健茶， 其特征在于 ： 所述食品膠為黃原膠和瓜兒 豆膠， 黃原膠和瓜兒豆膠的用量之比為 0.75-15。

4、。 3. 如權利要求 1 所述的一種苦蕎保健茶的制備方法， 其特征在于包括以下步驟 ： (1) 制備苦蕎粉 ： 將苦蕎籽篩選去雜， 碾磨脫殼， 粉碎至 60-80 目， 即得 ； (2) 制備苦蕎葉粉 ： 將新鮮的苦蕎葉， 經清水洗凈、 離心脫水后， 蒸氣殺青、 60 80常 壓鼓風干燥， 用超微振動粉碎機將其粉碎成 300 目以上的微粉， 即得 ； (3) 糊化 ： 按比例取原料 - 苦蕎粉、 苦蕎葉粉和食品膠， 將其混合均勻后， 加入低于 40的溫水， 加水量占原料總量的 40-50， 充分攪拌調勻后靜置 25-45min， 再在溫度為 80 100， 轉速為 400 700 轉 / 秒的。

5、條件下， 加熱糊化 ； (4) 擠壓成形 ： 用擠壓設備將其擠壓成型， 吹去成型條表面的水分， 防止粘接 ； (5) 烘干切斷 ： 將成型條于 60-80干燥、 切斷 ； (6) 烘烤 ： 將烘干定長后的細條放入 160 220烤箱中烘烤， 直至烤出香味為止 ； (7) 翻炒定型 ： 將烘烤后的細條先用炒鍋在 200 220下快速翻炒至略有焦糊味， 再 在 60 80下翻炒 3 5 分鐘至定型后取出， 冷卻即可。 權 利 要 求 書 CN 101305759 B1/3 頁 3 一種苦蕎保健茶及其制備方法 技術領域 0001 本發(fā)明涉及一種苦蕎保健茶及其制備方法， 尤其是涉及一種以苦蕎籽和苦蕎葉。

6、為 原料的苦蕎保健茶及其制備法。 背景技術 0002 蕎麥屬雙子葉蓼科蕎麥屬作物， 我國常見的有苦蕎和甜蕎兩種， 其中苦蕎麥為中 國所獨有的品種， 是藥食兩用植物之一。素有 “五谷雜糧之王” 的美譽。我國主要產地集中 在川、 黔、 滇等海拔 2000 米以上高寒無污染山區(qū)。其中， 四川省涼山州境內的大小涼山彝族 地區(qū)的苦蕎麥年產量占全國 40左右。其籽粒富含高生物價蛋白質、 維生素、 礦質元素等， 更重要的是含有極為豐富的生物活性成分黃酮類化合物， 是膳食黃酮的主要來源， 這 是其它谷類糧食所不具有的。 生物類黃酮具有抗氧化、 抗菌、 抗病毒、 降血脂、 增強雌激素分 泌、 抗癌等生理功能并能。

7、保護正常細胞免受致癌物質侵害， 長期食用有利于增強體質， 降低 患病幾率， 具有很高的食療保健作用。 0003 除了種籽外， 苦蕎葉中也含有豐富的營養(yǎng)成分 ： 粗蛋白含量高達 18.94 ( 以干 重計 )， 其中 8 種必需氨基酸含量分別為 ( 以 100g 干物質計 ) ： 纈氨酸 997mg， 異亮氨酸 822mg， 亮氨酸 1542mg， 賴氨酸 989mg， 蛋氨酸 271mg， 色氨酸 143mg， 蘇氨酸 853mg， 苯丙氨酸 1034mg?？嗍w葉中含有豐富的無機鹽， 如鎂、 鈣、 硅、 硒、 鉬、 鉻、 錳、 釩、 鋅、 銅等。更重要的是 苦蕎葉中含有大量的生物類黃酮物質， 。

8、高達7.24， 高于苦蕎籽粒中的含量。 而在農作物生 產中苦蕎葉常常被廢棄， 丟失了寶貴的資源。 0004 目前對苦蕎麥的利用主要集中于苦蕎籽 ( 種子 ) 的利用， 尤其是在苦蕎茶這一技 術領域， 一般都是將苦蕎籽經浸泡、 熟化、 脫殼、 烘炒等工藝加工成茶， 基本未見對苦蕎葉進 行利用的報道。專利申請?zhí)枮?200610020990.0 公開的 “一種苦蕎茶及其制備方法” 雖然提 及了對苦蕎苗 ( 包括莖、 葉、 花等 ) 的利用， 但它的苦蕎苗粉僅是粉碎至 70-100 目， 不利于 人體對苦蕎葉中有效成份的吸收， 另外， 現(xiàn)有的苦蕎茶在制作時苦蕎粉或 / 和苦蕎苗粉都 只是用水調和的， 。

9、因此茶湯易混濁， 且不耐沖泡、 口感不佳。 發(fā)明內容 0005 本發(fā)明的目的在于提供一種以苦蕎籽粉和苦蕎葉粉為原料的苦蕎保健茶及其制 備方法， 該苦蕎保健茶的有效成份含量高， 易于吸收， 且不渾湯、 耐沖泡。 0006 本發(fā)明的另一目的在于提供一種上述苦蕎保健茶的制備方法。 0007 為達到上述目的， 本發(fā)明提供了一種苦蕎保健茶， 該苦蕎保健茶的組份及重量配 比為 ： 苦蕎粉 60-90 份、 苦蕎葉粉 10-40 份、 食品膠 0.07-0.23， 所述苦蕎葉粉粉碎至 300 目 以上。 0008 上述食品膠為黃原膠和瓜兒豆膠， 黃原膠和瓜兒豆膠的用量之比為 0.75-15。 0009 為達。

10、到上述另一目的， 本發(fā)明提供了一種苦蕎保健茶的制備方法， 該方法包括以 下步驟 ： 說 明 書 CN 101305759 B2/3 頁 4 0010 (1) 制備苦蕎粉 ： 將苦蕎籽篩選去雜， 碾磨脫殼， 粉碎至 60-80 目， 即得 ； 0011 (2) 制備苦蕎葉粉 ： 將新鮮的苦蕎葉， 經清水洗凈、 離心脫水后， 蒸氣殺青、 60 80常壓鼓風干燥， 用超微振動粉碎機將其粉碎成 300 目以上的微粉， 即得 ； 0012 (3) 糊化 ： 按比例取原料 - 苦蕎粉、 苦蕎葉粉和食品膠， 將其混合均勻后， 加入低 于 40的溫水， 加水量占原料總量的 40-50， 充分攪拌調勻后靜置 2。

11、5-45min， 再在溫度為 80 100， 轉速為 400 700 轉 / 秒的條件下， 加熱糊化 ； 0013 (4) 擠壓成形 ： 用擠壓設備將其擠壓成型， 吹去成型條表面的水分， 防止粘接 ； 0014 (5) 烘干切斷 ： 將成型條于 60-80干燥、 切斷 ； 0015 (6) 烘烤 ： 將烘干定長后的細條放入 160 220烤箱中烘烤， 直至烤出香味為 止 ； 0016 (7) 翻炒定型 ： 將烘烤后的細條先用炒鍋在 200 220下快速翻炒至略有焦糊 味， 再在 60 80下翻炒 3 5 分鐘至定型后取出， 冷卻即可。 0017 上述 (3) 步驟中， 將苦蕎粉、 苦蕎葉粉、 。

12、食品膠混合均勻后， 加入 40-50的溫水， 有助于食品膠的快速溶解， 縮短混勻時間， 充分攪拌調勻后靜置 25-45min， 有利于各原料之 間相互充分作用。 0018 本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點 ： 0019 (1) 變廢為寶 ： 在苦蕎麥栽培過程中需要進行勻苗、 間苗， 以達到優(yōu)質高產的目 的， 此間需要丟棄部分苦蕎苗， 本發(fā)明對農作物生產中丟棄的而營養(yǎng)價值非常高的苦蕎葉 加以綜合利用， 制成一種含有苦蕎葉粉和苦蕎粉的新型苦蕎茶， 為充分利用苦蕎麥提供了 一種新的思路 ； 0020 (2) 生物利用度高， 保健功能強 ： 苦蕎葉經超微粉碎后， 絕大多數(shù)細胞的細胞壁破 裂， 細胞內的。

13、有效成分不需通過細胞屏障而直接與機體接觸， 由于微粉粒徑小， 比表面積 大， 極易吸附在小腸壁上被吸收， 大大提高苦蕎葉粉有效成分的吸收速度 ； 同時， 微粉與機 體部位接觸面積大， 延長了苦蕎葉粉在體內的滯留時間， 有效成分的吸收量也顯著增加。 功 能性的黃酮類物質具有多種保健功能， 長期飲用有利于身體健康。本發(fā)明苦蕎茶中以籽粒 及生物黃酮含量為籽粒中23倍的葉片為原料， 較市售葉茶蘆丁含量高， 長期飲用對高血 壓、 高血脂、 高血糖、 便秘、 腦中風、 衰老、 疲勞等的預防作用較其它葉茶效果更強 ； 0021 (3) 成本低、 品質高 ： 選取葉粉， 大大降低了生產成本， 而葉粉在苦蕎茶中。

14、具有適 宜改變外觀色澤， 增加 “茶” 的韻味， 符合人們的感官效應 ； 0022 (4) 耐沖泡、 不渾湯 ： 由于采用了食品膠和水調和苦蕎粉和苦蕎葉粉， 而且食品膠 用量合理， 因此本發(fā)明產品易膨脹， 但不松散， 沖泡后， 無懸浮物質， 茶湯澄清， 口感好， 耐沖 泡。 具體實施方式 0023 實施例 1 0024 本實施例苦蕎茶， 含有以下重量配比的組分 ： 苦蕎粉80份、 苦蕎葉粉20份、 瓜兒豆 膠 0.05 份、 黃原膠 0.1 份。它的制備方法包括以下步驟 ： 0025 (1) 制備苦蕎粉 ： 將苦蕎籽篩選去雜， 碾磨脫殼， 粉碎至 60 目， 即得 ； 0026 (2) 制備苦。

15、蕎葉粉 ： 將新鮮的、 無蟲蛀、 綠色無公害的鮮葉， 經清水洗凈、 離心脫水 說 明 書 CN 101305759 B3/3 頁 5 后， 蒸氣殺青、 60 80常壓鼓風干燥， 再用超微振動粉碎機將其粉碎成 300 目以上的微 粉， 即得 ； 0027 (3) 糊化 ： 按比例取原料 - 苦蕎粉、 苦蕎葉粉和食品膠， 將其混合均勻后， 加入 35的溫水， 加水量占原料總量的 50， 充分攪拌調勻后靜置 35min， 再在溫度為 80 100， 轉速為 400 700 轉 / 秒的條件下， 加熱糊化 ； 0028 (4) 擠壓成形 ： 采用直徑約 0.5 1mm 的圓孔出料模板， 將上述 (3)。

16、 所得混合物放 入成型設備擠壓成型， 吹去成型條表面的水分， 防止粘接 ； 0029 (5) 烘干切斷 ： 將成型條于 60-80干燥， 處理成 0.5 1cm 長度的細條 ； 0030 (6) 翻炒定型 ： 將烘烤后的細條先用炒鍋在 200 220下快速翻炒至略有焦糊 味， 再在 60 80下翻炒 3 5 分鐘至定型后取出 ； 0031 (7) 檢驗包裝 ： 篩去不規(guī)則和細小的苦蕎茶后計量包裝。 0032 實施例 2 0033 本實施例苦蕎茶， 含有以下重量配比的組分 ： 苦蕎粉60份、 苦蕎葉粉40份、 瓜兒豆 膠 0.08 份、 黃原膠 0.15 份。它的制備方法包括以下步驟 ： 003。

17、4 (1) 制備苦蕎粉 ： 將苦蕎籽篩選去雜， 碾磨脫殼， 粉碎至 70 目， 即得 ； 0035 (2) 制備苦蕎葉粉 ： 將新鮮的、 無蟲蛀、 綠色無公害的鮮葉， 經清水洗凈、 離心脫水 后， 蒸氣殺青、 60 80常壓鼓風干燥， 再用超微振動粉碎機將其粉碎成 300 目以上的微 粉， 即得 ； 0036 (3) 糊化 ： 按比例取原料 - 苦蕎粉、 苦蕎葉粉和食品膠， 將其混合均勻后， 加入 30的溫水， 加水量占原料總量的 45， 充分攪拌調勻后靜置 30min， 再在溫度為 80 100， 轉速為 400 700 轉 / 秒的條件下， 加熱糊化 ； 0037 (4) 擠壓成形 ： 采用直徑約 0.5 1mm 的圓孔出料模板， 將上述 (3) 所得混合物放 入成型設備擠壓成型， 吹去成型條表面的水分， 防止粘接 ； 0038 (5) 烘干切斷 ： 將成型條于 60-80干燥， 處理成 0.5 1cm 長度的細條 ； 0039 (6) 翻炒定型 ： 將烘烤后的細條先用炒鍋在 200 220下快速翻炒至略有焦糊 味， 再在 60 80下翻炒 3 5 分鐘至定型后取出 ； 0040 (7) 檢驗包裝 ： 篩去不規(guī)則和細小的苦蕎茶后計量包裝。 說 明 書 。

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