首頁 資訊 電池、電子設(shè)備及電池封裝方法與流程

電池、電子設(shè)備及電池封裝方法與流程

來源:泰然健康網(wǎng) 時(shí)間:2025年07月15日 15:48


1.本公開涉及電子技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及電池、電子設(shè)備及電池封裝方法。

背景技術(shù):

2.近年來,隨著科技的發(fā)展,電子設(shè)備的電池快充越來越普及。以手機(jī)為例,為提高電池的充電速度,充電功率越來越大。然而,受制于電芯本身耐受電壓的影響,單電芯已不能滿足快充需求,因此,雙電芯快充方案產(chǎn)生。
3.雙電芯電池中,“頭對頭”雙電芯串(并)的結(jié)構(gòu),通常將兩個(gè)電芯的極耳分別連接在同一保護(hù)板上,保護(hù)板通過雙面膠紙和麥拉膠紙粘附固定,為了防止保護(hù)板對電芯頭部的沖擊,在保護(hù)板的兩側(cè)采用較厚的泡棉膠作為緩沖。
4.上述方案中,兩電芯之間的連接部位存在固定強(qiáng)度弱,連接可靠性差的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

5.為克服相關(guān)技術(shù)中存在的問題,本公開提供一種電池、電子設(shè)備及電池封裝方法。
6.根據(jù)本公開的第一方面提供一種電池,包括:第一電芯,包括第一極耳;第二電芯,包括第二極耳;保護(hù)板,分別與所述第一極耳和所述第二極耳電連接;所述第一電芯的頭部與所述第二電芯的頭部相對設(shè)置,所述保護(hù)板位于所述第一電芯的頭部與所述第二電芯的頭部之間;注塑體,與所述第一電芯和所述第二電芯固定連接,其中,所述保護(hù)板、所述第一極耳及所述第二極耳被包裹于所述注塑體內(nèi)。
7.在一實(shí)施例中,所述注塑體的表面形成有多個(gè)凹凸結(jié)構(gòu)。
8.在一實(shí)施例中,所述凹凸結(jié)構(gòu)的形狀為三角形、矩形、弧形或者不規(guī)則形狀。
9.在一實(shí)施例中,所述電池還包括:導(dǎo)熱部件,位于所述注塑體內(nèi),且與所述保護(hù)板接觸。
10.在一實(shí)施例中,所述導(dǎo)熱部件為硅脂,涂覆于所述保護(hù)板的與所述第一極耳和所述第二極耳相連接的表面。
11.根據(jù)本公開的第二方面提供一種電子設(shè)備,包括:上述第一方面中任一實(shí)施例所述的電池。
12.根據(jù)本公開的第三方面提供一種電池封裝方法,用于封裝如上述第一方面中任一實(shí)施例所述的電池,所述電池封裝方法包括:將所述電池置入注塑模具中;向模具中澆注注塑液;冷卻所述注塑液,形成所述注塑體。
13.在一實(shí)施例中,在所述向模具中澆注注塑液之前,所述電池封裝方法還包括:采用支撐柱分別支撐所述保護(hù)板、所述第一極耳和所述第二極耳。
14.在一實(shí)施例中,所述冷卻所述注塑液,形成所述注塑體,包括:在注塑保壓階段,撤銷所述支撐柱。
15.在一實(shí)施例中,所述向模具中澆注注塑液,包括;采用由上到下的方式澆注注塑液;所述將所述第一電芯和所述第二電芯置入注塑模具中的步驟包括:使所述保護(hù)板位于
模具的上方或者下方。
16.在一實(shí)施例中,所述向模具中澆注注塑液的步驟之前,所述電池封裝方法還包括:向所述保護(hù)板上涂覆散熱硅脂。
17.在一實(shí)施例中,所述電池封裝方法還包括:對所述模具的上表面和/或下表面進(jìn)行處理,形成凹凸面。
18.本公開的實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果:通過注塑體將保護(hù)板、第一極耳及第二極耳封裝于內(nèi),對電路板上的各功能器件、第一極耳及第二極耳起到保護(hù)的作用。通過注塑體與第一電芯和第二電芯固定連接,第一電芯和第二電芯之間的連接部位強(qiáng)度得到提升,不易彎折,確保了電池的可靠性。
19.應(yīng)當(dāng)理解的是,以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的,并不能限制本公開。
附圖說明
20.此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分,示出了符合本公開的實(shí)施例,并與說明書一起用于解釋本公開的原理。
21.圖1是相關(guān)技術(shù)中電池的結(jié)構(gòu)示意圖。
22.圖2是根據(jù)本公開一示例性實(shí)施例提供的電池的結(jié)構(gòu)示意圖。
23.圖3是根據(jù)本公開一示例性實(shí)施例提供的電池的部分結(jié)構(gòu)截面示意圖。
24.圖4a是根據(jù)本公開一示例性實(shí)施例提供的圖3中a部分放大示意圖。
25.圖4b是根據(jù)本公開另一示例性實(shí)施例提供的圖3中a部分放大示意圖。
26.圖4c是根據(jù)本公開又一示例性實(shí)施例提供的圖3中a部分放大示意圖。
27.圖5是根據(jù)本公開一示例性實(shí)施例提供的電池正裝時(shí)的注塑體成型示意圖。
28.圖6是根據(jù)本公開一示例性實(shí)施例提供的電池反裝時(shí)的注塑體成型示意圖。
29.圖7是根據(jù)本公開一示例性實(shí)施例提供的電池填充硅脂的注塑體成型示例圖。
30.圖8是根據(jù)本公開一示例性實(shí)施例提供的電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
31.圖9是根據(jù)本公開一示例性實(shí)施例提供的電池封裝方法流程圖。
具體實(shí)施方式
32.這里將詳細(xì)地對示例性實(shí)施例進(jìn)行說明,其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時(shí),除非另有表示,不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實(shí)施例中所描述的實(shí)施方式并不代表與本公開相一致的所有實(shí)施方式。相反,它們僅是與如所附權(quán)利要求書中所詳述的、本公開的一些方面相一致的裝置和方法的例子。
33.圖1是相關(guān)技術(shù)中電池的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,相關(guān)技術(shù)中的電池200包括第一電芯210、第二電芯220及保護(hù)板230。
34.第一電芯210的頭部和第二電芯220的頭部相對設(shè)置,保護(hù)板230位于第一電芯210和第二電芯220之間,形成“頭對頭”雙電芯結(jié)構(gòu)。其中,第一電芯210頭部的第一極耳211和第二電芯220頭部的第二極耳221通過鎳片焊接在保護(hù)板230上,從而將兩個(gè)電芯串聯(lián)在同一保護(hù)板上。保護(hù)板230通過雙面膠240粘貼方式與電芯固定。通過麥拉膠等絕緣膠紙對電芯的極耳包裹,以進(jìn)行絕緣。同時(shí),為了防止保護(hù)板230對兩側(cè)電芯頭部的沖擊(撞擊),在保
護(hù)板230與兩側(cè)電芯之間填充泡棉膠或者硅膠墊250作為緩沖。
35.上述方案中,采用膠粘固定的方式存在如下問題:
36.一、在電池受到外部沖擊或者晃動時(shí),存在脫膠的風(fēng)險(xiǎn)。
37.二、膠粘固定的剛度較弱,使得兩個(gè)電芯的連接部位會產(chǎn)生較大變形,極耳容易折斷,電池的可靠性較差,在拆卸電池的過程中,較大的變形,無法二次利用。
38.三、雙面膠、麥拉膠等輔料,材料及模切成本高,貼附工藝復(fù)雜。
39.鑒于上述問題的存在,本公開提供一種電池,能夠提高多電芯結(jié)構(gòu)連接處的固定強(qiáng)度,提升電池的可靠性。
40.圖2是根據(jù)本公開一示例性實(shí)施例提供的電池的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是根據(jù)本公開一示例性實(shí)施例提供的電池的部分結(jié)構(gòu)截面示意圖。圖8是根據(jù)本公開一示例性實(shí)施例提供的電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
41.如圖2、圖3及圖8所示,本公開提供的電池100可以應(yīng)用于電子設(shè)備300。電子設(shè)備300可以是手機(jī)、平板電腦、個(gè)人數(shù)字助理、筆記本電腦、諸如智能手表、智能手環(huán)等可穿戴設(shè)備。以下描述中,以手機(jī)為例進(jìn)行說明,但本公開并不限于此。
42.電子設(shè)備300可以包括外殼310及顯示屏320。外殼310作為電子設(shè)備300的外觀,對電子設(shè)備300的各功能器件起到支撐的作用。外殼310可以由金屬材料或者非金屬材料形成,包括用于支撐顯示屏320背面的前部、以及與前部相反的后部。后部用于支撐固定主板、電池100元器件。外殼310可以是手機(jī)的中框。
43.本公開實(shí)施例提供的電池100包括第一電芯10、第二電芯20、保護(hù)板30及注塑體40。電池100為電子設(shè)備300內(nèi)部的主板、顯示屏以及各功能元器件提供所需的電力。電池100可以為鋰離子電池。
44.電池100還可以包括用于容納第一電芯10的第一外殼、以及用于容納第二電芯20的第二外殼。
45.第一外殼和第二外殼分別對第一電芯10和第二電芯20起到保護(hù)的作用。其中,第一外殼和第二外殼可以是軟包殼體。通過封裝工藝將電芯封裝,即為軟包電芯,也可以被稱之為聚合物電芯。軟包外殼可以采用鋁塑膜,由尼龍層、鋁層及塑性材料層組成。尼龍層作為外觀的最外層確保軟包殼的外形,鋁層起到防水的作用,防止外界水氣進(jìn)入電芯,塑性材料層在高溫時(shí)融化,并具有一定的粘性,冷卻固化后與電芯粘在一起。塑性材料層可以是聚丙烯(polypropylene,pp)、聚乙烯(pe)或聚對苯二甲酸乙二醇酯(polypropylene terephthalate,pet)。
46.但并不限于此,第一外殼和第二外殼可以是塑料材質(zhì)或者金屬材質(zhì)。塑料材質(zhì)及金屬材質(zhì)可以是具有一定硬度,能夠抵抗外界的撞擊,以達(dá)到保護(hù)電芯的目的。
47.第一電芯10包括第一極耳11。第一極耳11包括正極極耳和負(fù)極極耳。第二電芯20包括第二極耳21,第二極耳21包括正極極耳和負(fù)極極耳。第一電芯10和第二電芯20可以是卷繞式電芯結(jié)構(gòu)或者疊片式電芯結(jié)構(gòu)。第一電芯10和第二電芯20的結(jié)構(gòu)可以相同,以下描述中也可以統(tǒng)一被稱為電芯,第一極耳11和第二極耳12可以統(tǒng)一被稱為極耳。例如,電芯可以包括至少一個(gè)正極層、至少一個(gè)負(fù)極層、以及至少一個(gè)位于正極層和負(fù)極層之間的隔膜層。電芯的正極層和負(fù)極層分別向外殼凸出有正極極耳和負(fù)極極耳。在一示例中,正極層、隔膜層及負(fù)極層依次相互疊置纏繞形成卷繞式電芯結(jié)構(gòu)。在另一示例中,正極層、隔膜層及
負(fù)極層依次交叉疊置形成層疊式電芯結(jié)構(gòu)。
48.正極層可以是本領(lǐng)域常見的鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰和三元材料(鎳鈷錳的聚合物)中的一種或多種制成的薄片,本公開對正極層的材料并不做限制。
49.負(fù)極層是由負(fù)極活性物質(zhì)碳材料或非碳材料、粘合劑和添加劑混合制成。例如可以是碳負(fù)極材料、合金類負(fù)極材料、錫基負(fù)極材料、含鋰過渡金屬氮化物負(fù)極材料、納米級材料、納米負(fù)極材料等。本公開對負(fù)極層的材料并不做限制。
50.隔離層用于隔開正極層和負(fù)極層且?guī)в形⒖椎母綦x膜,可以由具有納米級微孔結(jié)構(gòu)的高分子功能材料制成。用于防止正極層和負(fù)極層接觸而發(fā)生短路,同時(shí)使電解質(zhì)離子通過。隔離層可以是本領(lǐng)域常見的聚烯烴微多孔膜、聚乙烯氈、玻璃纖維氈、或超細(xì)玻璃纖維紙等。本公開對隔離層的材料并不做限制。
51.保護(hù)板30分別與第一極耳11和第二極耳21電連接。示例的,可以將第一極耳11和第二極耳21分別通過鎳片焊接在保護(hù)板30上。第一電芯10和第二電芯20可以是并聯(lián)或者串聯(lián)。
52.在一示例中,第一電芯10的頭部和第二電芯20的頭部相對設(shè)置。第一電芯10的頭部是指從電芯內(nèi)部伸出第一極耳11的一端部。第二電芯20的頭部是指從電芯內(nèi)部伸出第二極耳21的一端部。保護(hù)板30可以位于第一電芯10的頭部與第二電芯20的頭部之間,并分別與第一極耳11和第二極耳21電連接,從而形成“頭對頭”雙電芯結(jié)構(gòu)。保護(hù)板30對第一電芯10和第二電芯20起到保護(hù)作用,用于檢測控制各電芯電壓、以及充放電回路的工作電流,以保證電芯的使用安全。同時(shí)與電子設(shè)備300的主板電連接實(shí)現(xiàn)電導(dǎo)通為主板提供電力。
53.保護(hù)板30可以通過柔性電路板上的板對板連接器(btb)扣合于電子設(shè)備的主板,與主板實(shí)現(xiàn)電導(dǎo)通。保護(hù)板30上安裝有功能器件,這些功能器件通過柔性電路板走線分別與主板電導(dǎo)通。功能器件可以包括控制ic(加密ic)、mos開關(guān)、電阻、電容及輔助器件ntc、id存儲器、電量計(jì)iic等元器件。其中控制ic,在一切正常的情況下控制mos開關(guān)導(dǎo)通,使電芯與外電路溝通,當(dāng)電芯電壓或回路電流超過規(guī)定值時(shí),可迅速控制mos開關(guān)關(guān)斷,保護(hù)電芯的安全。電容及輔助器件(negative temperature coefficient,ntc),也成為負(fù)溫度系數(shù),在環(huán)境溫度升高時(shí),其阻值降低,使充電設(shè)備及時(shí)反應(yīng)、控制內(nèi)部中斷而停止充放電。id存儲器存儲電池種類、生產(chǎn)日期等信息,起到電池的可追溯和應(yīng)用的限制。
54.注塑體40與第一電芯10和第二電芯20固定連接,其中,保護(hù)板30、第一極耳11及第二極耳21被包裹于注塑體40內(nèi)。注塑體40可以采用熱塑性樹脂材料在熔融狀態(tài)下澆注,經(jīng)冷卻固化后形成。
55.圖5是根據(jù)本公開一示例性實(shí)施例提供的電池正裝時(shí)的注塑體成型示意圖。圖6是根據(jù)本公開一示例性實(shí)施例提供的電池反裝時(shí)的注塑體成型示意圖。
56.如圖5和圖6所示,注塑體40的形成過程可以是:首先,將第一電芯10和第二電芯20放置于模具400中,將熔融狀態(tài)下的熱塑性樹脂材料從模具400上方的澆注口澆入模具,填充第一電芯10頭部和第二電芯20頭部之間的縫隙。然后,使?jié)沧⒂谀>邇?nèi)的熱塑性樹脂冷卻固化,將保護(hù)板30、第一極耳11及第二極耳21封裝于固化后的注塑體40內(nèi)。
57.本公開實(shí)施例的電池,通過注塑體40將保護(hù)板30、第一極耳11及第二極耳21封裝于內(nèi),對保護(hù)板30上的各功能器件、第一極耳11及第二極耳21起到保護(hù)的作用,通過注塑體40與第一電芯10和第二電芯20固定連接,第一電芯10和第二電芯20之間的連接部位強(qiáng)度提
升,不易彎折,使得電路板、第一極耳11及第二極耳21的固定強(qiáng)度大幅提升,確保了電池的可靠性。此外,與以往技術(shù)中,通過膠粘固定的方式相比,節(jié)省輔料及模切成本。在后續(xù)使用者或者工作人員對電子設(shè)備維修拆卸電池的過程中,由于兩個(gè)電芯之間通過注塑體40固定,使得兩電芯之間的連接處不易彎折,重復(fù)利用率提升。
58.圖4a是根據(jù)本公開一示例性實(shí)施例提供的圖3中a部分放大示意圖。圖4b是根據(jù)本公開另一示例性實(shí)施例提供的圖3中a部分放大示意圖。圖4c是根據(jù)本公開又一示例性實(shí)施例提供的圖3中a部分放大示意圖。
59.在一實(shí)施例中,如圖3和圖4a-圖4c所示,注塑體40的表面形成有多個(gè)凹凸結(jié)構(gòu)41。凹凸結(jié)構(gòu)41可以是微小結(jié)構(gòu)陣列。通過在模具400注塑區(qū)域的表面形成有凹凸結(jié)構(gòu),使得熔融狀態(tài)下的熱塑性樹脂材料固化后形成帶有凹凸結(jié)構(gòu)41表面的注塑體40。
60.示例的,凹凸結(jié)構(gòu)41的形狀可以是三角形、矩形、弧形或者不規(guī)則形狀。
61.通過注塑體40的表面形成的多個(gè)凹凸結(jié)構(gòu)41,使得注塑體40的表面積增大,使得注塑體40的散熱能力增強(qiáng),有利于電池100的快速充電,提高充電速率。
62.圖7是根據(jù)本公開一示例性實(shí)施例提供的電池填充硅脂的注塑體成型示例圖。
63.在一實(shí)施例中,如圖6所示,電池100還包括導(dǎo)熱部件50。導(dǎo)熱部件50位于注塑體內(nèi),且與保護(hù)板30接觸。導(dǎo)熱部件50能夠?qū)⒈Wo(hù)板30工作過程中產(chǎn)生的熱快速傳導(dǎo)至注塑體40,通過注塑體40將熱散發(fā)。
64.通過導(dǎo)熱部件50的設(shè)置,提高導(dǎo)熱能力,從而進(jìn)一步提供電池的散熱能力,實(shí)現(xiàn)快速充電。
65.示例的,導(dǎo)熱部件50可以是硅脂,將硅脂涂覆于保護(hù)板30的與第一極耳11和第二極耳21相連接的表面。可以在澆注熱塑性樹脂材料之前,通過涂膠機(jī)將硅脂涂覆于電路板。
66.通過涂覆硅脂的方式,由于硅脂的在常溫下可以保持固態(tài)的特性,在對保護(hù)板30進(jìn)行快速導(dǎo)熱的同時(shí),還可以對保護(hù)板30以及極耳起到一定的支持作用,這樣在澆注熔融狀態(tài)下的熱塑性樹脂時(shí),可防止保護(hù)板變形導(dǎo)致短路,提升可靠性。
67.在另一示例中,導(dǎo)熱部件50還可以是導(dǎo)熱陶瓷。可以將導(dǎo)熱陶瓷制成薄片狀貼裝于保護(hù)板。
68.根據(jù)本公開實(shí)施例的第二方面提供一種電子設(shè)備。如圖7所示,電子設(shè)備300包括上述第一方面中任一實(shí)施例的電池100。
69.電子設(shè)備300可以是手機(jī)、平板電腦、個(gè)人數(shù)字助理、筆記本電腦、諸如智能手表、智能手環(huán)等可穿戴設(shè)備。以下描述中,以手機(jī)為例進(jìn)行說明,但本公開并不限于此。
70.電子設(shè)備300可以包括外殼310及顯示屏320。外殼310作為電子設(shè)備300的外觀,對電子設(shè)備300的各功能器件起到支撐的作用。外殼310可以由金屬材料或者非金屬材料形成,包括用于支撐顯示屏320背面的前部、以及與前部相反的后部。后部用于支撐固定主板、電池100元器件。外殼310可以是手機(jī)的中框。
71.本公開實(shí)施例的電子設(shè)備300通過安裝本公開的電池100,由于電池100自身固定的強(qiáng)度提高,這樣,在安裝電池100的過程中,能夠提高可靠性。
72.根據(jù)本公開實(shí)施例的第三方面,提供一種電池封裝方法500,應(yīng)用于上述第一方面中任一實(shí)施例的電池100。如圖5和圖6所示,電池封裝方法500包括步驟s11、步驟s12及步驟s13。
73.在步驟s11中,將電池100置入注塑模具400中。注塑模具400可以包括上模板410及下模板420,其中,上模板410具有澆注口??梢詫⒌谝浑娦?0的第一極耳11和第二電芯20的第二極耳21分別焊接在保護(hù)板30之后,放入下模板420上,使第一電芯10和第二電芯20的下表面貼于下模板420,接著,蓋上上模板410,使其表面貼于第一電芯10和第二電芯20的上表面。從而,上模板410、下模板420、第一電芯10及第二電芯20形成注塑區(qū)域,其中,保護(hù)板30、第一極耳11及第二極耳12位于該注塑區(qū)域內(nèi)。
74.在步驟s12中,向模具400中澆注注塑液。
75.注塑液可以是熔融的熱塑性樹脂材料。通過上模板410上的澆注口將熔融的熱塑性樹脂材料自上而下澆注,以填充注塑區(qū)域。
76.在步驟s13中,冷卻注塑液,形成注塑體40。
77.對填充于注塑區(qū)域內(nèi)的熔融的熱塑性樹脂材料進(jìn)行冷卻,使熔融的熱塑性樹脂材料固化形成注塑體40,從而將保護(hù)板30、第一極耳11及第二極耳12包裹并封裝于注塑體40內(nèi)部,并且固化后的注塑體40分別于第一電芯10和第二電芯20固定在一起。
78.本公開實(shí)施例的電池封裝方法500,通過注塑成型的方式將保護(hù)板30、第一極耳11及第二極耳21封裝于內(nèi),對保護(hù)板30上的各功能器件、第一極耳11及第二極耳21起到保護(hù)的作用,通過注塑體40與第一電芯10和第二電芯20固定在一起,第一電芯10和第二電芯20之間的連接部位強(qiáng)度提升,不易彎折,使得電路板、第一極耳11及第二極耳21的固定強(qiáng)度大幅提升,確保了電池的可靠性。此外,與以往技術(shù)中,通過膠粘固定的方式相比,節(jié)省輔料及模切成本。在后續(xù)使用者或者工作人員對電子設(shè)備維修拆卸電池的過程中,由于兩個(gè)電芯之間通過注塑體40固定,使得兩電芯之間的連接處不易彎折,重復(fù)利用率提升。
79.在一實(shí)施例中,在步驟s12之前包括:采用支撐柱440分別支撐保護(hù)板30、第一極耳11和第二極耳21。
80.通過多個(gè)支撐柱440對保護(hù)板30、第一極耳11和第二極耳21分別進(jìn)行支撐,使得在澆注過程中,防止保護(hù)板30、第一極耳11和第二極耳21在注塑壓力的作用下,產(chǎn)生變形,導(dǎo)致短路,從而提升電池100的可靠性。
81.在一實(shí)施例中,步驟s13還包括:在注塑保壓階段,撤銷支撐柱440。
82.注塑保壓階段為,當(dāng)熔融的熱塑性樹脂材料冷卻固化收縮時(shí),使熱塑性樹脂材料保持壓力,繼續(xù)相注塑區(qū)域內(nèi)注入熔融熱塑性樹脂材料。在此階段,使支撐柱440緩慢回退,以使熱塑性樹脂材料填充支撐柱440留下內(nèi)部空間,避免內(nèi)部產(chǎn)生空穴。
83.在一實(shí)施例中,步驟s12包括采用由上到下的方式澆注注塑液體。步驟s11包括:使保護(hù)板30位于模具的上方或者下方。
84.在一示例中,將電池100的正面朝上,即將電池正裝于模具400中,在電池正裝時(shí),保護(hù)板30位于上方,即保護(hù)板30靠近上模板410。從上模板410的澆注口澆注的熱塑性樹脂經(jīng)由保護(hù)板30的干涉后填充至注塑區(qū)域中。這樣,使得流入至注塑區(qū)域的熱塑性樹脂流入速度緩慢,使得填充更充分,提高自身注塑體40的強(qiáng)度,也能夠提升與第一電芯10和第二電芯20的固定強(qiáng)度,從而確保電池的可靠性。
85.在另一示例中,將電池100的反面朝上,即將電池反裝于模具400中,在電池反裝時(shí),保護(hù)板30位于下方,即保護(hù)板30靠近下模板420。從上模板410的澆注口澆注的熱塑性樹脂直接填充至注塑區(qū)域中。這樣,使得流入至注塑區(qū)域的熱塑性樹脂流入速度更快提高注
塑效率。
86.在一實(shí)施例中,在步驟s12之前包括:向保護(hù)板30上涂覆散熱硅脂。
87.可以在第一電芯10的第一極耳11和第二電芯20的第二極耳21焊接于保護(hù)板30之后,澆注熱塑性樹脂之前,通過涂膠機(jī)將硅脂均勻涂覆于保護(hù)板30上。然后,將熱塑性樹脂快速填充到注塑區(qū)域內(nèi),將固化后的硅脂包裹,經(jīng)冷卻后,同時(shí)封裝于注塑體40內(nèi)。
88.本公開實(shí)施例,通過向保護(hù)板30上涂覆散熱硅脂,提高電池的導(dǎo)熱能力,從而進(jìn)一步提供電池的散熱能力,實(shí)現(xiàn)快速充電。由于散熱硅脂在常溫下可以保持固態(tài)的特性,在對保護(hù)板30進(jìn)行快速導(dǎo)熱的同時(shí),還可以對保護(hù)板30以及極耳起到一定的支持作用,這樣在澆注熔融狀態(tài)下的熱塑性樹脂時(shí),可防止保護(hù)板變形導(dǎo)致短路,提升可靠性。
89.在一實(shí)施例中,電池封裝方法500還包括:對模具400的上表面和/或下表面進(jìn)行處理,形成凹凸面。其中,模具400的上表面與下表面相對。
90.模具400可以包括上模板410和下模板420,電池100放置于模板410和下模板420之間;其中,上模板410和下模板420的相對的兩內(nèi)表面中的至少一個(gè)設(shè)有凹凸結(jié)構(gòu)41??梢詫δ>?00進(jìn)行優(yōu)化處理,將上模板410和下模板420相對的兩個(gè)內(nèi)表面分別設(shè)置有多個(gè)凹凸結(jié)構(gòu)41。凹凸結(jié)構(gòu)41可以是微小結(jié)構(gòu)陣列。通過在模具400注塑區(qū)域的表面形成有凹凸結(jié)構(gòu),使得熔融狀態(tài)下的熱塑性樹脂材料固化后形成帶有凹凸結(jié)構(gòu)41表面的注塑體40。示例的,凹凸結(jié)構(gòu)41的形狀可以是三角形、矩形、弧形或者不規(guī)則形狀。
91.本公開實(shí)施例,通過在上模板410和下模板420相對的兩內(nèi)表面中的至少一個(gè)設(shè)有凹凸結(jié)構(gòu),使得熔融狀態(tài)下的熱塑性樹脂材料固化后形成帶有凹凸結(jié)構(gòu)41表面的注塑體40。使得注塑體40的表面積增大,使得注塑體40的散熱能力增強(qiáng),有利于電池100的快速充電,提高充電速率。
92.可以理解的是,本公開實(shí)施例提供的電子設(shè)備部為了實(shí)現(xiàn)上述功能,其包含了執(zhí)行各個(gè)功能相應(yīng)的硬件結(jié)構(gòu)和/或軟件模塊。結(jié)合本公開實(shí)施例中所公開的各示例的單元及算法步驟,本公開實(shí)施例能夠以硬件或硬件和計(jì)算機(jī)軟件的結(jié)合形式來實(shí)現(xiàn)。某個(gè)功能究竟以硬件還是計(jì)算機(jī)軟件驅(qū)動硬件的方式來執(zhí)行,取決于技術(shù)方案的特定應(yīng)用和設(shè)計(jì)約束條件。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對每個(gè)特定的應(yīng)用來使用不同的方法來實(shí)現(xiàn)所描述的功能,但是這種實(shí)現(xiàn)不應(yīng)認(rèn)為超出本公開實(shí)施例的技術(shù)方案的范圍。
93.可以理解的是,本公開中“多個(gè)”是指兩個(gè)或兩個(gè)以上,其它量詞與之類似?!昂?或”,描述關(guān)聯(lián)對象的關(guān)聯(lián)關(guān)系,表示可以存在三種關(guān)系,例如,a和/或b,可以表示:單獨(dú)存在a,同時(shí)存在a和b,單獨(dú)存在b這三種情況。字符“/”一般表示前后關(guān)聯(lián)對象是一種“或”的關(guān)系。單數(shù)形式的“一種”、“所述”和“該”也旨在包括多數(shù)形式,除非上下文清楚地表示其他含義。
94.進(jìn)一步可以理解的是,術(shù)語“第一”、“第二”等用于描述各種信息,但這些信息不應(yīng)限于這些術(shù)語。這些術(shù)語僅用來將同一類型的信息彼此區(qū)分開,并不表示特定的順序或者重要程度。實(shí)際上,“第一”、“第二”等表述完全可以互換使用。例如,在不脫離本公開范圍的情況下,第一信息也可以被稱為第二信息,類似地,第二信息也可以被稱為第一信息。
95.進(jìn)一步可以理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)施例和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或
元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作。
96.進(jìn)一步可以理解的是,除非有特殊說明,“連接”包括兩者之間不存在其他構(gòu)件的直接連接,也包括兩者之間存在其他元件的間接連接。
97.進(jìn)一步可以理解的是,本公開實(shí)施例中盡管在附圖中以特定的順序描述操作,但是不應(yīng)將其理解為要求按照所示的特定順序或是串行順序來執(zhí)行這些操作,或是要求執(zhí)行全部所示的操作以得到期望的結(jié)果。在特定環(huán)境中,多任務(wù)和并行處理可能是有利的。
98.本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說明書及實(shí)踐這里公開的發(fā)明后,將容易想到本公開的其它實(shí)施方案。本技術(shù)旨在涵蓋本公開的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化,這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本公開的一般性原理并包括本公開未公開的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識或慣用技術(shù)手段。說明書和實(shí)施例僅被視為示例性的,本公開的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。
99.應(yīng)當(dāng)理解的是,本公開并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu),并且可以在不脫離其范圍進(jìn)行各種修改和改變。本公開的范圍僅由所附的權(quán)利要求來限制。

相關(guān)知識

電池、電子設(shè)備及電池封裝方法與流程
電池健康狀態(tài)檢測方法、裝置和電子設(shè)備與流程
電池健康狀態(tài)診斷方法、裝置、電子設(shè)備及存儲介質(zhì)與流程
電池及電子設(shè)備的制作方法
電池包及電子設(shè)備的制作方法
動力電池健康狀態(tài)評估方法、裝置、存儲介質(zhì)及電子設(shè)備與流程
電池健康管理方法及電池健康管理裝置與流程
電池健康度計(jì)算方法及裝置與流程
一種電池健康狀態(tài)的評估方法、電子設(shè)備及可讀存儲介質(zhì)與流程
電池健康狀態(tài)測算方法以及相關(guān)設(shè)備與流程

網(wǎng)址: 電池、電子設(shè)備及電池封裝方法與流程 http://m.u1s5d6.cn/newsview1557615.html

推薦資訊