電池包及電子設(shè)備的制作方法
本申請涉及充放電裝置,具體而言,涉及一種電池包及電子設(shè)備。
背景技術(shù):
1、動力電池防爆閥是一種針對新能源汽車電池包安全問題的安全裝置,起到維持電池包內(nèi)外氣壓平衡與防爆的作用。在電池包的電芯充放電過程中,電芯內(nèi)部會產(chǎn)生氣體影響電池包內(nèi)部的壓力狀態(tài),若電池包內(nèi)部壓力未得到及時的平衡與釋放,就會不斷積累,進(jìn)而影響電池包結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,甚至引起爆炸造成安全事故。
2、目前,市面上的防爆閥分為頂針式與活塞式,頂針式防爆閥的工作原理是當(dāng)電池包內(nèi)部壓強(qiáng)大于或等于設(shè)定爆破值時,電池包箱體內(nèi)部壓力使得透氣膜向電池包外拱起變形,膜材碰到防爆閥設(shè)計的頂針后,頂針會刺破透氣膜,氣體會通過設(shè)計的通道與外部環(huán)境直通,實(shí)現(xiàn)快速排放高壓氣體,起到迅速降低箱體內(nèi)部壓力的效果,避免電池包箱體內(nèi)部氣壓過大發(fā)生爆炸。然而,現(xiàn)有的頂針式防爆閥的通道內(nèi)設(shè)置有y型支撐結(jié)構(gòu),該y型支撐結(jié)構(gòu)的中央設(shè)置頂針,這種結(jié)構(gòu)容易堵塞透氣膜,會影響防爆閥的防爆效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請的主要目的在于提供一種電池包及電子設(shè)備,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的電池包的防爆閥的y型支撐容易堵塞透氣膜的問題。
2、根據(jù)本申請的一個方面,提供了一種電池包,包括:
3、箱體,所述箱體內(nèi)部具有安裝腔,所述箱體的側(cè)壁上設(shè)置有通孔,所述通孔與所述安裝腔連通設(shè)置;
4、電芯,所述電芯設(shè)置于所述安裝腔內(nèi);
5、防爆機(jī)構(gòu),所述防爆機(jī)構(gòu)包括透氣膜、支撐條以及頂針,所述透氣膜設(shè)置于所述安裝腔內(nèi)并覆蓋所述通孔,所述支撐條呈一字型固定設(shè)置于所述通孔內(nèi),所述頂針設(shè)置于所述支撐條上并沿所述通孔的長度方向延伸。
6、進(jìn)一步地,所述通孔包括圓孔,所述支撐條的長度方向與所述圓孔的徑向方向一致,所述頂針設(shè)置于所述支撐條的長度方向的中點(diǎn)位置處。
7、進(jìn)一步地,所述支撐條的寬度不大于所述頂針的直徑。
8、進(jìn)一步地,所述支撐條的寬度為0.5mm至3mm;和/或,
9、所述頂針的直徑為2mm至8mm。
10、進(jìn)一步地,所述通孔遠(yuǎn)離所述安裝腔的一端為出氣端,所述箱體的外部設(shè)置有防塵蓋,所述防塵蓋位于所述出氣端的端部,沿所述通孔的軸線方向,所述通孔的投影位于所述防塵蓋的投影之內(nèi),且所述防塵蓋與所述出氣端之間具有間隙。
11、進(jìn)一步地,所述箱體的外部設(shè)置有支撐凸緣,所述支撐凸緣設(shè)置于所述通孔的外側(cè),所述防塵蓋設(shè)置于所述支撐凸緣上。
12、進(jìn)一步地,所述支撐凸緣包括圓弧形凸緣,所述圓弧形凸緣沿所述通孔的外周延伸,且所述圓弧形凸緣沿所述通孔的圓周方向上的長度為所述通孔的周長的1/3至3/4。
13、進(jìn)一步地,所述支撐凸緣沿所述通孔徑向方向上的高度為1mm至4mm。
14、進(jìn)一步地,所述防塵蓋包括圓形蓋,所述圓形蓋的直徑不小于所述通孔的直徑。
15、另一方面,本申請還提供了一種電子設(shè)備,所述電子設(shè)備包括上述的電池包。
16、在本申請中,當(dāng)電池包內(nèi)部的壓強(qiáng)大于或等于電池包設(shè)定的爆破值時,箱體內(nèi)部的壓力會使得透氣膜朝向通孔的方向拱起變形,當(dāng)透氣膜碰到設(shè)置于通孔內(nèi)的頂針時,頂針刺破透氣膜,電池包內(nèi)部的氣體會通過通孔與箱體外部的環(huán)境連通,快速排放電池包內(nèi)部的高壓氣體,進(jìn)而可以起到迅速降低箱體內(nèi)的壓力的效果,避免電池包箱體內(nèi)部氣壓過大而發(fā)生爆炸現(xiàn)象。
17、在本申請中,由于用于安裝頂針的支撐條呈一字型設(shè)置,相對于現(xiàn)有技術(shù)中的y形支撐結(jié)構(gòu)而言,本申請中的一字型支撐條對通孔內(nèi)的流通空間的阻擋更小,不容易對透氣膜造成堵塞,能夠在一定程度提高本申請中的電池包的防爆效果,電池包的結(jié)構(gòu)更加安全可靠。
技術(shù)特征:
1.一種電池包,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包,其特征在于,所述通孔(11)包括圓孔,所述支撐條(31)的長度方向與所述圓孔的徑向方向一致,所述頂針(32)設(shè)置于所述支撐條(31)的長度方向的中點(diǎn)位置處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包,其特征在于,所述支撐條(31)的寬度不大于所述頂針(32)的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池包,其特征在于,所述支撐條(31)的寬度為0.5mm至3mm;和/或,
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包,其特征在于,所述通孔(11)遠(yuǎn)離所述安裝腔的一端為出氣端,所述箱體(10)的外部設(shè)置有防塵蓋(40),所述防塵蓋(40)位于所述出氣端的端部,沿所述通孔(11)的軸線方向,所述通孔(11)的投影位于所述防塵蓋(40)的投影之內(nèi),且所述防塵蓋(40)與所述出氣端之間具有間隙(60)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池包,其特征在于,所述箱體(10)的外部設(shè)置有支撐凸緣(50),所述支撐凸緣(50)設(shè)置于所述通孔(11)的外側(cè),所述防塵蓋(40)設(shè)置于所述支撐凸緣(50)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池包,其特征在于,所述支撐凸緣(50)包括圓弧形凸緣,所述圓弧形凸緣沿所述通孔(11)的外周延伸,且所述圓弧形凸緣沿所述通孔(11)的圓周方向上的長度為所述通孔(11)的周長的1/3至3/4。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池包,其特征在于,所述支撐凸緣(50)沿所述通孔(11)徑向方向上的高度為1mm至4mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池包,其特征在于,所述防塵蓋(40)包括圓形蓋,所述圓形蓋的直徑不小于所述通孔(11)的直徑。
10.一種電子設(shè)備,其特征在于,所述電子設(shè)備包括權(quán)利要求1至9中任一項所述的電池包。
技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種電池包及電子設(shè)備。電池包包括箱體、電芯以及防爆機(jī)構(gòu)。所述箱體內(nèi)部具有安裝腔,所述箱體側(cè)壁上設(shè)置有通孔,所述通孔與所述安裝腔連通設(shè)置;所述電芯設(shè)置于所述安裝腔內(nèi);所述防爆機(jī)構(gòu)包括透氣膜、支撐條以及頂針,所述透氣膜設(shè)置于所述安裝腔內(nèi)并覆蓋所述通孔,所述支撐條呈一字型固定設(shè)置于所述通孔內(nèi),所述頂針設(shè)置于所述支撐條上并沿所述通孔的長度方向延伸。本申請的電池包及電子設(shè)備可以解決現(xiàn)有技術(shù)中的電池包的防爆閥的Y型支撐容易堵塞透氣膜的問題。
技術(shù)研發(fā)人員:李杰,趙文斌,馬安,龔雯琪
受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江冠宇電源有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20231016
技術(shù)公布日:2024/6/11
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網(wǎng)址: 電池包及電子設(shè)備的制作方法 http://m.u1s5d6.cn/newsview1557613.html
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