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1、(19)中華人民共和國國家知識產(chǎn)權(quán)局 (12)發(fā)明專利申請 (10)申請公布號 (43)申請公布日 (21)申請?zhí)?202011122460.3 (22)申請日 2020.10.20 (71)申請人 天方茶業(yè)股份有限公司 地址 247000 安徽省池州市石臺縣磯灘鄉(xiāng) 天方產(chǎn)業(yè)園 (72)發(fā)明人 鄭孝和李翠紅張啟利 (74)專利代理機(jī)構(gòu) 合肥中博知信知識產(chǎn)權(quán)代理 有限公司 34142 代理人 吳棟杰 (51)Int.Cl. A23F 3/06(2006.01) A23F 3/12(2006.01) B08B 3/12(2006.01) (54)發(fā)明名稱 一種茶葉環(huán)保加工工藝 (57)摘要 本發(fā)明。

2、公開了一種茶葉環(huán)保加工工藝， 包括 以下步驟： S1、 茶葉采摘； S2、 茶葉篩選； S3、 茶葉 清洗； S4、 風(fēng)干處理； S5、 殺青； S6、 揉捻； S7、 烘干 及滅菌包裝； 本發(fā)明依次通過S1、 茶葉采摘； S2、 茶葉篩選； S3、 茶葉清洗； S4、 風(fēng)干處理； S5、 殺青； S6、 揉捻； S7、 烘干及滅菌包裝， 將茶葉加工成型， 通過超聲波清洗設(shè)備對茶葉進(jìn)行清洗， 從而將茶 葉表面的雜質(zhì)和農(nóng)村去除， 不需要反復(fù)的對茶葉 進(jìn)行清洗， 節(jié)省了茶葉加工的工序， 從而降低了 茶葉的加工難度； 并且通過回轉(zhuǎn)式殺菌鍋同時(shí)對 成型后的茶葉進(jìn)行烘干和殺菌處理， 不僅減少了 能源的消。

3、耗， 達(dá)到節(jié)能環(huán)保的作用， 而且采用回 轉(zhuǎn)式殺菌鍋對成型后的茶葉進(jìn)行烘干處理， 避免 了對茶葉造成損壞。 權(quán)利要求書1頁 說明書3頁 CN 112056422 A 2020.12.11 CN 112056422 A 1.一種茶葉環(huán)保加工工藝， 其特征在于， 包括以下步驟： S1、 茶葉采摘： 采摘早青一芽二葉半開展的芽葉完整的新葉； S2、 茶葉篩選： 將采摘的新葉中的碎渣和雜質(zhì)去除； S3、 茶葉清洗： 將新茶葉放入到超聲波清洗設(shè)備內(nèi)清洗510分鐘； S4、 風(fēng)干處理： 將清洗后的茶葉均勻攤鋪在過濾網(wǎng)上， 攤鋪厚度為34cm， 然后將攤鋪 有茶葉的過濾網(wǎng)放置在陰涼的通風(fēng)處， 在陰涼的通風(fēng)處靜。

4、置風(fēng)干1214小時(shí)， 將茶葉表面 粘附的水份風(fēng)干； S5、 殺青： 將風(fēng)干后的茶葉加入到殺青機(jī)內(nèi)， 并將殺青機(jī)的溫度調(diào)解至6570， 將 殺青機(jī)的翻轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)至25轉(zhuǎn)/分鐘， 在殺青機(jī)內(nèi)對茶葉進(jìn)行均勻翻炒， 直至茶葉表面失去 光澤； S6、 揉捻： 將殺青后的茶葉加入到揉捻機(jī)內(nèi)， 通過揉捻機(jī)對茶葉均勻揉捻， 揉捻時(shí)間為 2530分鐘， 直至將茶葉揉捻成條狀； S7、 烘干及滅菌包裝： 將揉捻成型的茶葉加入到回轉(zhuǎn)式殺菌鍋內(nèi)， 然后通過回轉(zhuǎn)式殺菌 鍋對成條狀的茶葉進(jìn)行加工烘干和殺菌處理， 待茶葉的含水量低于4時(shí)， 將回轉(zhuǎn)式殺菌鍋 內(nèi)部的茶葉取出， 并將茶葉進(jìn)行真空密封包裝。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述。

5、的一種茶葉環(huán)保加工工藝， 其特征在于： 所述超聲波清洗設(shè)備內(nèi) 部加入溫水， 所述溫水的溫度為3540。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種茶葉環(huán)保加工工藝， 其特征在于： 所述揉捻機(jī)的轉(zhuǎn)速為40 轉(zhuǎn)/分鐘。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種茶葉環(huán)保加工工藝， 其特征在于： 所述回轉(zhuǎn)式殺菌鍋采用 高溫高壓的熱水為茶葉進(jìn)行高溫烘干殺菌處理。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種茶葉環(huán)保加工工藝， 其特征在于： 所述回轉(zhuǎn)式殺菌鍋內(nèi)部 熱水的溫度為120125。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種茶葉環(huán)保加工工藝， 其特征在于： 所述回轉(zhuǎn)式殺菌鍋內(nèi)部 熱水的壓力值為0.50.8MPa。 權(quán)利要求書 1/1 頁 2 CN 11。

6、2056422 A 2 一種茶葉環(huán)保加工工藝 技術(shù)領(lǐng)域 0001 本發(fā)明涉及茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域， 具體為一種茶葉環(huán)保加工工藝。 背景技術(shù) 0002 茶葉， 指茶樹的葉子和芽； 別名茶、 槚(ji)， 茗， 荈(chun)； 泛指可用于泡茶的常 綠灌木茶樹的葉子， 以及用這些葉子泡制的飲料， 后來引申為所有用植物花、 葉、 種子、 根泡 制的草本茶， 如 “菊花茶” 等； 用各種藥材泡制的 “涼茶” 等， 在中國文學(xué)中亦稱雷芽。 0003 茶葉在鮮葉采摘之后， 需要進(jìn)行多步加工才能成茶， 現(xiàn)有茶葉的加工工藝主要為： S1、 茶葉采摘； S2、 茶葉篩選； S3、 茶葉清洗： S4、 風(fēng)干處理； S。

7、5、 攤青； S6、 殺青； S7、 揉捻； S8、 烘 干； S9、 滅菌包裝； 但是現(xiàn)有的茶葉加工工藝存在以下缺陷： 0004 在茶葉加工時(shí)， 由于茶葉表面攜帶有農(nóng)藥， 因此需要反復(fù)的對茶葉進(jìn)行清洗， 從而 增加了茶葉加工的工序， 增加了茶葉的加工難度， 而且在茶葉揉捻成型后需要先烘干處理， 然后再進(jìn)行殺菌處理， 這樣在對茶葉烘干和滅菌處理時(shí)， 增加了能源的消耗， 不利于節(jié)能環(huán) 保的生產(chǎn)加工。 發(fā)明內(nèi)容 0005 本發(fā)明的目的在于提供一種茶葉環(huán)保加工工藝， 以解決上述背景技術(shù)中提出的問 題。 0006 為實(shí)現(xiàn)上述目的， 本發(fā)明提供如下技術(shù)方案： 一種茶葉環(huán)保加工工藝， 包括以下步 驟： 0。

8、007 S1、 茶葉采摘： 采摘早青一芽二葉半開展的芽葉完整的新葉； 0008 S2、 茶葉篩選： 將采摘的新葉中的碎渣和雜質(zhì)去除； 0009 S3、 茶葉清洗： 將新茶葉放入到超聲波清洗設(shè)備內(nèi)清洗510分鐘； 0010 S4、 風(fēng)干處理： 將清洗后的茶葉均勻攤鋪在過濾網(wǎng)上， 攤鋪厚度為34cm， 然后將 攤鋪有茶葉的過濾網(wǎng)放置在陰涼的通風(fēng)處， 在陰涼的通風(fēng)處靜置風(fēng)干1214小時(shí)， 將茶葉 表面粘附的水份風(fēng)干； 0011 S5、 殺青： 將風(fēng)干后的茶葉加入到殺青機(jī)內(nèi)， 并將殺青機(jī)的溫度調(diào)解至6570 ， 將殺青機(jī)的翻轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)至25轉(zhuǎn)/分鐘， 在殺青機(jī)內(nèi)對茶葉進(jìn)行均勻翻炒， 直至茶葉表 面失去。

9、光澤； 0012 S6、 揉捻： 將殺青后的茶葉加入到揉捻機(jī)內(nèi)， 通過揉捻機(jī)對茶葉均勻揉捻， 揉捻時(shí) 間為2530分鐘， 直至將茶葉揉捻成條狀； 0013 S7、 烘干及滅菌包裝： 將揉捻成型的茶葉加入到回轉(zhuǎn)式殺菌鍋內(nèi)， 然后通過回轉(zhuǎn)式 殺菌鍋對成條狀的茶葉進(jìn)行加工烘干和殺菌處理， 待茶葉的含水量低于4時(shí)， 將回轉(zhuǎn)式殺 菌鍋內(nèi)部的茶葉取出， 并將茶葉進(jìn)行真空密封包裝。 0014 其中， 所述超聲波清洗設(shè)備內(nèi)部加入溫水， 所述溫水的溫度為3540。 0015 其中， 所述揉捻機(jī)的轉(zhuǎn)速為40轉(zhuǎn)/分鐘。 說明書 1/3 頁 3 CN 112056422 A 3 0016 其中， 所述回轉(zhuǎn)式殺菌鍋采用。

10、高溫高壓的熱水為茶葉進(jìn)行高溫烘干殺菌處理。 0017 其中， 所述回轉(zhuǎn)式殺菌鍋內(nèi)部熱水的溫度為120125。 0018 其中， 所述回轉(zhuǎn)式殺菌鍋內(nèi)部熱水的壓力值為0.50.8MPa。 0019 與現(xiàn)有技術(shù)相比， 本發(fā)明的有益效果是： 0020 本發(fā)明依次通過S1、 茶葉采摘； S2、 茶葉篩選； S3、 茶葉清洗； S4、 風(fēng)干處理； S5、 殺 青； S6、 揉捻； S7、 烘干及滅菌包裝， 將茶葉加工成型， 通過超聲波清洗設(shè)備對茶葉進(jìn)行清洗， 從而將茶葉表面的雜質(zhì)和農(nóng)村去除， 不需要反復(fù)的對茶葉進(jìn)行清洗， 節(jié)省了茶葉加工的工 序， 從而降低了茶葉的加工難度； 并且通過回轉(zhuǎn)式殺菌鍋同時(shí)對成型。

11、后的茶葉進(jìn)行烘干和 殺菌處理， 不僅減少了能源的消耗， 達(dá)到節(jié)能環(huán)保的作用， 而且采用回轉(zhuǎn)式殺菌鍋對成型后 的茶葉進(jìn)行烘干處理， 避免了對茶葉造成損壞。 具體實(shí)施方式 0021 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例， 對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、 完整地描述， 顯然， 所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例， 而不是全部的實(shí)施例。 基于本發(fā)明中的 實(shí)施例， 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例， 都 屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。 0022 實(shí)施例， 本發(fā)明提供如下技術(shù)方案： 一種茶葉環(huán)保加工工藝， 包括以下步驟： 0023 S1、 茶葉采摘： 采摘早青一芽二葉半開展的芽葉完整。

12、的新葉； 0024 S2、 茶葉篩選： 將采摘的新葉中的碎渣和雜質(zhì)去除； 0025 S3、 茶葉清洗： 將新茶葉放入到超聲波清洗設(shè)備內(nèi)清洗510分鐘； 0026 S4、 風(fēng)干處理： 將清洗后的茶葉均勻攤鋪在過濾網(wǎng)上， 攤鋪厚度為34cm， 然后將 攤鋪有茶葉的過濾網(wǎng)放置在陰涼的通風(fēng)處， 在陰涼的通風(fēng)處靜置風(fēng)干1214小時(shí)， 將茶葉 表面粘附的水份風(fēng)干； 0027 S5、 殺青： 將風(fēng)干后的茶葉加入到殺青機(jī)內(nèi)， 并將殺青機(jī)的溫度調(diào)解至6570 ， 將殺青機(jī)的翻轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)至25轉(zhuǎn)/分鐘， 在殺青機(jī)內(nèi)對茶葉進(jìn)行均勻翻炒， 直至茶葉表 面失去光澤； 0028 S6、 揉捻： 將殺青后的茶葉加入到揉捻機(jī)。

13、內(nèi)， 通過揉捻機(jī)對茶葉均勻揉捻， 揉捻時(shí) 間為2530分鐘， 直至將茶葉揉捻成條狀； 0029 S7、 烘干及滅菌包裝： 將揉捻成型的茶葉加入到回轉(zhuǎn)式殺菌鍋內(nèi)， 然后通過回轉(zhuǎn)式 殺菌鍋對成條狀的茶葉進(jìn)行加工烘干和殺菌處理， 待茶葉的含水量低于4時(shí)， 將回轉(zhuǎn)式殺 菌鍋內(nèi)部的茶葉取出， 并將茶葉進(jìn)行真空密封包裝。 0030 其中， 超聲波清洗設(shè)備內(nèi)部加入溫水， 溫水的溫度為3540， 超聲波清洗設(shè)備 采用超聲波清洗的原理， 可以將茶葉表面的雜質(zhì)和殘留的農(nóng)藥全面清洗。 0031 其中， 揉捻機(jī)的轉(zhuǎn)速為40轉(zhuǎn)/分鐘。 0032 其中， 回轉(zhuǎn)式殺菌鍋采用高溫高壓的熱水為茶葉進(jìn)行高溫烘干殺菌處理。 003。

14、3 其中， 回轉(zhuǎn)式殺菌鍋內(nèi)部熱水的溫度為120125。 0034 其中， 回轉(zhuǎn)式殺菌鍋內(nèi)部熱水的壓力值為0.50.8MPa。 0035 其中， 回轉(zhuǎn)式殺菌鍋內(nèi)循環(huán)水呈上、 下、 左、 右八個(gè)點(diǎn)， 均勻的轉(zhuǎn)換， 保證了殺菌鍋 內(nèi)從升溫、 殺菌、 降溫、 冷卻、 鍋內(nèi)每個(gè)點(diǎn)的熱分布均勻， 達(dá)到了最理想的殺菌和烘干效果， 說明書 2/3 頁 4 CN 112056422 A 4 通過回轉(zhuǎn)式殺菌鍋同時(shí)對成型后的茶葉進(jìn)行殺菌和烘干處理。 0036 其中， 回轉(zhuǎn)式殺菌鍋采用雙罐熱水循環(huán)， 可以事先把熱水罐加溫到所需溫度再進(jìn) 行殺菌鍋滅菌和烘干處理， 從而縮短了殺菌和烘干時(shí)間； 殺菌和烘干過程中的工作介質(zhì)可。

15、 以循環(huán)使用， 節(jié)省了能源、 時(shí)間及人力物力的消耗， 降低了生產(chǎn)成本。 0037 其中， 本發(fā)明依次通過S1、 茶葉采摘； S2、 茶葉篩選； S3、 茶葉清洗； S4、 風(fēng)干處理； S5、 殺青； S6、 揉捻； S7、 烘干及滅菌包裝， 將茶葉加工成型， 通過超聲波清洗設(shè)備對茶葉進(jìn)行 清洗， 從而將茶葉表面的雜質(zhì)和農(nóng)村去除， 不需要反復(fù)的對茶葉進(jìn)行清洗， 節(jié)省了茶葉加工 的工序， 從而降低了茶葉的加工難度； 并且通過回轉(zhuǎn)式殺菌鍋同時(shí)對成型后的茶葉進(jìn)行烘 干和殺菌處理， 不僅減少了能源的消耗， 達(dá)到節(jié)能環(huán)保的作用， 而且采用回轉(zhuǎn)式殺菌鍋對成 型后的茶葉進(jìn)行烘干處理， 避免了對茶葉造成損壞。 。

16、0038 需要說明的是， 在本文中， 諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí) 體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來， 而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存 在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。 而且， 術(shù)語 “包括” 、“包含” 或者其任何其他變體意在涵蓋 非排他性的包含， 從而使得包括一系列要素的過程、 方法、 物品或者設(shè)備不僅包括那些要 素， 而且還包括沒有明確列出的其他要素， 或者是還包括為這種過程、 方法、 物品或者設(shè)備 所固有的要素。 0039 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例， 對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言， 可以 理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、 修改、 替換 和變型， 本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。 說明書 3/3 頁 5 CN 112056422 A 5 。

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