焊接有害因素與防護(hù)

一、焊接有害因素

焊接發(fā)生的有害因素與所采用的焊接方法、工藝規(guī)范、焊接材料及母材材料等有關(guān)，大致有以下有害因素。

1.電焊弧光輻射

電焊弧光射包括紅外光、可見(jiàn)光和紫外線，弧光輻射作用到人體上，被體內(nèi)吸收，引起組織的熱作用、光化學(xué)作用和電離作用。在防護(hù)不好的情況下，能造成皮膚和眼睛的損害，皮膚疾病主要表現(xiàn)為皮炎、慢性紅斑和小水泡滲出，眼睛疾病主要表現(xiàn)為電光性眼炎(主要癥狀為失明、流淚、異物感、刺痛、眼臉紅腫等）和紅外光白內(nèi)障，視力減退，嚴(yán)重時(shí)能導(dǎo)致失明、此外，還可能造成視網(wǎng)膜灼傷。

2.焊接煙塵和有毒氣體

一、焊接煙塵也稱之為金屬煙塵，是由于焊條及焊件金屬在電弧高溫作用下熔融時(shí)蒸發(fā)，凝結(jié)和氧化而產(chǎn)生。電焊煙塵中主要毒物是錳、氟、鐵、硅，它們塵粒極細(xì)，在空氣中停留的時(shí)間較長(zhǎng)，容易被吸入肺內(nèi)和沉積于肺泡而造成危害，對(duì)健康的短期影響表現(xiàn)為呼吸道的刺激、咳嗽、胸悶、金屬蒸氣所致的低熱以及急性流感癥狀等；長(zhǎng)期的影響是肺部的塵埃沉著病癥及腫瘤。

焊接煙塵和有毒氣體存在著一定的內(nèi)在聯(lián)系。焊接煙塵越多，電弧輻射越弱，有害氣體濃度越低。

3.射線

非熔化極氬弧焊和等離子弧焊使用釷鎢電極。真空電子束焊發(fā)射X射線，這些射線長(zhǎng)期照射人體，會(huì)造成中樞神經(jīng)系統(tǒng)、造血器官和消化系統(tǒng)的疾病，嚴(yán)重者發(fā)生放射病。

4.噪聲

在焊接生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)出現(xiàn)不同的噪聲源，如對(duì)坡口的打磨、裝配時(shí)錘擊、焊縫修整等。等離子噴焊、噴涂和切割等過(guò)程中，由于等離子焊焰流從噴口高速噴出而產(chǎn)生噪聲，例如，手工打磨的噪聲達(dá)108dB。一般情況下，當(dāng)噪聲超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)允許值5~20dB時(shí)，就對(duì)焊工產(chǎn)生有害影響，會(huì)損害聽(tīng)覺(jué)和神經(jīng)系統(tǒng)等。

5.高頻電磁場(chǎng)

非熔化極氬弧焊和等離子弧焊需有高頻振蕩器激發(fā)引弧，在引弧瞬間存在高頻振蕩磁場(chǎng)，高頻電磁場(chǎng)會(huì)損害神經(jīng)系統(tǒng)和造血器官，焊工長(zhǎng)期接觸高頻電磁場(chǎng)能引發(fā)植物神經(jīng)功能紊亂和神經(jīng)衰弱，表現(xiàn)為全身不適、頭昏頭痛、疲乏、食欲不振、失眠及血壓偏低等癥狀。

二、焊接防護(hù)措施

1.電焊煙塵和有毒氣體防護(hù)

防護(hù)措施主要有四個(gè)方面：一是通風(fēng)技術(shù)措施；二是改革焊接工藝；三是改進(jìn)焊接材料；四是個(gè)人防護(hù)措施。

(1)通風(fēng)技術(shù)措施 通風(fēng)技術(shù)措施分全面通風(fēng)和局部通風(fēng)兩類，前者需要大量換氣，設(shè)備投資大，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高，且不能立即降低局部煙塵和有毒氣體濃度，效果不顯著，對(duì)于大車間，寒冷季節(jié)熱量損失大，不易維持正常溫度，所以只能作為輔助措施。通風(fēng)技術(shù)措施首先考慮的應(yīng)是焊接作業(yè)點(diǎn)的局部通風(fēng)。

局部通風(fēng)有送風(fēng)和排氣兩種，局部排氣使用效果最好，方便靈活，費(fèi)用小，被廣泛用。局部排氣有排煙罩、排煙焊槍，強(qiáng)力小風(fēng)機(jī)等幾種方法，

(2)改革焊接工藝 使焊接操作實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，以減少焊工接觸煙塵和有毒氣體的機(jī)會(huì)，是焊接衛(wèi)生防護(hù)的一項(xiàng)根本指施，例如，采用埋弧自動(dòng)焊代替焊條電弧焊；在電弧焊接工藝中應(yīng)用各種形式的專用機(jī)械手：合理設(shè)計(jì)焊接容器的結(jié)構(gòu)，盡可能采用單面焊雙面成形等新工藝：減少或避免在容器中施焊，以減輕塵毒的危害等。

(3)改進(jìn)焊接材料 采用無(wú)毒或低毒的焊接材料代替毒性大的焊接材料，我國(guó)已研制出一批新型號(hào)或新藥皮配方的低氫型堿性焊條，這些藥皮均具有低錳、低氟、低塵的特點(diǎn)，氬弧焊和等離子弧焊接切割時(shí)不用釷鎢棒，改用放射性較低的鈰鎢或釔鎢電極。

(4)個(gè)人防護(hù)措施 包括眼、耳、口鼻、身的防護(hù)用品，除了一般防護(hù)用品如口罩，頭盔、護(hù)耳器等之外，還應(yīng)根據(jù)具體要求，采用適合焊接作業(yè)的特殊防護(hù)用品，如送風(fēng)防護(hù)頭盔、送風(fēng)口罩、分子篩除臭氧口罩等。

為保護(hù)眼睛不受弧光傷害，焊接時(shí)必須使用鑲有特制防護(hù)鏡片的面罩。防護(hù)鏡片有吸收式濾光鏡片和反射式防護(hù)鏡片兩種，濾光鏡片根據(jù)顏色深淺分為幾種牌號(hào),應(yīng)按照焊接電流的強(qiáng)度選用。近年來(lái)研制成的高反射護(hù)目鏡片效果最好，在吸收式濾光鏡片表面鍍上鉻銅鉻三層金屬薄膜，能將弧光反射回去，從而避免了濾光鏡片吸收弧光輻射后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿娜秉c(diǎn)。

為防治弧光灼傷皮膚，除采用面罩保護(hù)臉部外，焊工還必須穿好工作服，帶好手套、鞋蓋等。

2.射線防護(hù)

(1)氬弧焊和等離子弧焊的射線防護(hù)措施

①綜合性措施，如對(duì)施焊區(qū)實(shí)行密閉，用薄金屬板制成密閉罩，將焊槍和焊件置于罩內(nèi)，罩的一側(cè)設(shè)有觀察防護(hù)鏡。這樣使有毒氣體、電罩煙塵都被最大限度地控制在一定空間內(nèi)，再通過(guò)凈化裝置排出。

②焊接地點(diǎn)應(yīng)設(shè)有單室，釷鎢棒存儲(chǔ)地點(diǎn)最好是地下室，并且存放在封閉式鐵箱內(nèi)，大量存放時(shí)鐵箱要安置通風(fēng)裝置。

③磨尖釷鎢棒時(shí)應(yīng)戴防塵口罩。釷鎢棒磨尖應(yīng)備有專用砂輪機(jī)，并需安裝除塵設(shè)備。砂輪機(jī)地面上的磨屑應(yīng)經(jīng)常做濕式掃除，并集中深埋處理，地面、墻壁最好鋪設(shè)瓷磚或水磨石，以利于清掃污物

④手工焊接操作時(shí)，必須戴送風(fēng)防護(hù)頭盔，或采取其他有效的通風(fēng)措施。選用合理的工藝規(guī)范，可避免釷鎢棒的過(guò)量燒損。

⑤接觸釷鎢棒后應(yīng)以流動(dòng)水和肥皂洗手，并經(jīng)常清洗工作服及手套等

⑥ 以鈰鎢棒電極代替釷鎢棒電極。

(2)真空電子束焊的射線防護(hù)措施

①對(duì)電子束焊機(jī)采取屏蔽防護(hù)，防止X射線漏出，

②工作電壓比較高時(shí)，操作者應(yīng)佩戴鉛玻璃眼鏡，保護(hù)眼睛晶狀體。

③不影響工作的情況下，增加焊工與焊件之間的距離，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定照射量率，確定合理的工作時(shí)間。

④電子束焊機(jī)啟用前或在更換電子槍后，應(yīng)進(jìn)行X射線檢測(cè)。

3.噪聲防護(hù)

噪聲強(qiáng)度與焊接工作氣體的流量有關(guān)，因此在保證等離子切割，噴涂等工藝要求的前提下，盡量選擇低噪聲的工作參數(shù)。焊工應(yīng)戴隔音耳罩或隔音耳塞，在房屋和設(shè)備上裝設(shè)吸聲和隔聲材料。采用適合于焊槍噴口部位的小型消聲器。

4.高頻電磁場(chǎng)防護(hù)

使焊件良好接地，接地點(diǎn)距離焊件越近，降低高頻電流效果越好

焊接電纜和焊槍裝設(shè)屏蔽，其方法是把銅質(zhì)編織軟線套在電纜膠管外面，一直套到焊把處，并在焊機(jī)出頭處接地

在不影響使用的情況下，適當(dāng)降低振蕩器頻率。

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