六、職業(yè)病危害防護(hù)措施分析 （五）防毒及應(yīng)急救援措施 采取密閉措施或安裝局部通風(fēng)排毒裝置，如對熱處理和金屬熔煉過程中可能產(chǎn)生化學(xué)毒物的設(shè)備應(yīng)； 制定急性職業(yè)中毒事故應(yīng)急救援預(yù)案，如產(chǎn)生高濃度一氧化碳、氰化氫、甲醛和苯等劇毒氣體的工作場所，某些特殊的淬火、涂裝和使用粘膠劑的崗位； 設(shè)置警示標(biāo)示； 配備防毒面具或防毒口罩等。 六、職業(yè)病危害防護(hù)措施分析 （六）噪聲控制措施 噪聲是機(jī)械制造工業(yè)中的重要職業(yè)病危害因素之一。 對高噪聲設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)治理，源頭控制（氣錘、空壓機(jī)、打磨、拋光、沖壓、剪切等） 對高強(qiáng)度噪聲源集中布置； 設(shè)置隔聲房加以屏蔽，采取隔聲和吸聲處理； 空氣動(dòng)力噪聲源在進(jìn)氣口或排氣口進(jìn)行消聲處理； 個(gè)人防護(hù)用品配備和使用。 六、職業(yè)病危害防護(hù)措施分析 （七）振動(dòng)控制措施 振動(dòng)是機(jī)械制造工業(yè)中的較為常見的職業(yè)病危害因素。對鉚接、鍛壓機(jī)、型砂搗固機(jī)、落砂、清砂等振動(dòng)設(shè)備應(yīng)采取減振措施或?qū)嵭休啌Q操作。 六、職業(yè)病危害防護(hù)措施分析 （八）射頻防護(hù)措施 應(yīng)選擇合適的屏蔽防護(hù)材料，對產(chǎn)生高頻、微波等射頻輻射的設(shè)備進(jìn)行屏蔽或進(jìn)行距離隔離防護(hù)和時(shí)間防護(hù)等。 六、職業(yè)病危害防護(hù)措施分析 （九）防暑降溫措施 應(yīng)做好鑄造、鍛造、熱處理等高溫作業(yè)人員的夏日高溫防暑降溫工作。宜采取工程技術(shù)、衛(wèi)生保健和勞動(dòng)組織管理多方面的綜合措施，如合理布置熱源、供應(yīng)清涼含鹽飲料、輪換作業(yè)、對集控室和操作室設(shè)置空調(diào)等。 六、職業(yè)病危害防護(hù)措施分析 （十）實(shí)施職業(yè)危害因素監(jiān)測與評價(jià)、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)和職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)； （十一）發(fā)放有害作業(yè)崗位津貼； 六、職業(yè)病危害防護(hù)措施分析 （十二）職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn) 勞動(dòng)者培訓(xùn)內(nèi)容： 職業(yè)病防治的相關(guān)法律法規(guī)知識(shí)； 粉塵、毒物、高溫、噪聲、振動(dòng)、射頻輻射等職業(yè)危害與預(yù)防控制措施； 崗位操作規(guī)程和崗位作業(yè)條件； 個(gè)人防護(hù)用品的使用知識(shí)； 簡單故障的識(shí)別與處置，事故的報(bào)告方法； 設(shè)備操作系統(tǒng)的檢查和使用方法； 砸傷、擠壓傷、打擊傷等工傷的自救和互救知識(shí)； 急救箱的使用方法。 培訓(xùn)類型： 上崗前、在崗期間、換（轉(zhuǎn)）崗培訓(xùn)。 培訓(xùn)方式： 培訓(xùn)班，班組會(huì)，宣傳欄，典型事故分析會(huì)，合同告知，網(wǎng)絡(luò)、報(bào)紙、電視、廣播宣傳等。 謝謝大家！ 機(jī)械制造行業(yè)職業(yè)病危害因素及防護(hù)措施 十堰市東風(fēng)職業(yè)病防治所 簡 介 機(jī)械制造是一門古老而年輕的學(xué)科，是各種工業(yè)的基礎(chǔ)。機(jī)械制造水平是國家工業(yè)化水平和發(fā)達(dá)程度的重要標(biāo)志。機(jī)械制造工業(yè)涉及范圍廣，產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍龐大，全國有上百萬勞動(dòng)者從事機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)。 簡 介 機(jī)械制造工藝流程主要由原材料和能源供應(yīng)、毛坯和零件成形、零件機(jī)械加工、材料改性與處理、裝配與包裝、搬運(yùn)與儲(chǔ)存、檢測與質(zhì)量監(jiān)控、自動(dòng)控制裝置與系統(tǒng)八個(gè)工藝環(huán)節(jié)組成。 下料 鑄造 鍛造 熱處理 表面處理 機(jī)械加工（數(shù)控加工） 裝配 成品檢驗(yàn) 成品 焊接 簡 介 由于表面處理根據(jù)表面類型不同，所采用的加工方法也不同，另外焊接作業(yè)職業(yè)病病害因素較多，本次也不再詳述。本次主要針對鑄造、鍛造、熱處理、機(jī)械加工、裝配進(jìn)行講解。 一、鑄 造 鑄造 鑄造是熔煉金屬、制造與零件形狀相適應(yīng)的鑄型，并將液態(tài)金屬澆注到鑄型中，待其冷卻凝固后，獲得鑄件或毛坯的工藝方法。 鑄造方法很多，但最基本的方法是砂型鑄造。 1.1鑄造用砂的種類 石英砂：應(yīng)用最廣、用量最大。 組成：石英、長石、云母、鐵的氧化物、 硫化物和堿金屬氧化物。 二氧化硅含量：鑄鋼件為96%—98% 鑄鐵件和小型鑄鋼件為90%-93% 電熔剛玉：純氧化鋁的耐火材料，多由人工合成。 鋁硅酸鹽耐火材料：三氧化鋁、二氧化硅。 鉻鐵礦砂：鉻鐵礦、鎂鉻鐵礦、鋁鎂鐵礦。 另外還有鋯砂、鎂砂、橄欖石砂等 1.2工藝簡介與職業(yè)病危害因素識(shí)別 工藝流程圖 工藝圖 原輔材料準(zhǔn)備 模樣制造 型芯砂的配制 合金熔煉 造型 合型 澆注 鑄件落砂清砂 后處理 鑄件 1.2工藝簡介與職業(yè)病危害因素識(shí)別 1.2.1造型（芯） 制造砂型的工藝過程叫做造型 制造砂芯的工藝過程叫做制芯，也叫造芯。 按照機(jī)械化程度分為：手工造型（芯）和機(jī)器造型（芯）兩大類。 手工造型（芯）勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)者直接接觸粉塵和化學(xué)藥品，職業(yè)危害較大； 機(jī)器造型（芯）生產(chǎn)率高、質(zhì)量穩(wěn)定，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，勞動(dòng)者接觸粉塵和化學(xué)藥品的機(jī)會(huì)少，職業(yè)危害相對較小。 1.2工藝簡介與職業(yè)病危害因素識(shí)別 1.2.1造型（芯） 新的鑄造粘合劑不斷出現(xiàn)，可供鑄造選擇的方法越來越多 手工造型到機(jī)器造型 濕砂芯到殼芯 真空密封造型到冷芯盆造型等 黏合劑的不同存在的職業(yè)病危害因素的種類也有所不同 1.2工藝簡介與

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