專欄作者/艾琳

 醫(yī)療器械及制藥行業(yè)供應鏈管理專家，國際預測學會需求管理(CDMP)認證，西交利物浦大學校外導師。

不久前有幸在思齊平臺上做過幾次醫(yī)療制藥行業(yè)的供應鏈管理分享，有很多朋友都非常感興趣，也提出了非常有建設性的問題。

因此，為了幫助大家進一步加深認識，我將推出“醫(yī)療制藥行業(yè)供應鏈管理”的系列文章，本篇將從“供應鏈庫存管理”開始，希望和大家多多交流共同進步。

在深入闡述供應鏈庫存管理之前，讓我先來闡述一下“供應鏈管理”的概念。

對于非供應鏈專業(yè)管理人員來說，大部分人對供應鏈的理解可能就如同下圖：

企業(yè)銷售人員拜訪客戶——客戶遞交訂單——商務運營團隊管理訂單——客服團隊將訂單錄入系統(tǒng)——財務部基于客戶付款或者客戶賬期予以放單——物流部揀貨/包貨——物流部發(fā)貨/客戶自提——客戶收貨——最終用戶使用。

即大部分人的理解是企業(yè)內(nèi)的供應鏈管理，無非僅僅涵蓋了訂單管理、發(fā)貨、補貨的一個過程，其實這是一個非常狹義的理解，上圖所示的這個閉環(huán)只是體現(xiàn)了供應鏈管理中的部分物流功能，遠遠沒有達到供應鏈管理的高度。

那真正的供應鏈管理涵蓋哪些環(huán)節(jié)是什么呢？讓我們再來仔細看看下面這張圖，它體現(xiàn)了廣義供應鏈所要涵蓋的所有環(huán)節(jié)。

簡單的描述就是：

當企業(yè)接到各個客戶的訂單并錄入系統(tǒng)之后，供應鏈團隊就會定期的去梳理系統(tǒng)訂單，并分析未來的需求預測、庫存狀態(tài)和供貨計劃，同時供應鏈團隊也會將這些數(shù)據(jù)分析的結(jié)果傳遞給生產(chǎn)端；

生產(chǎn)端會做相應的數(shù)據(jù)分析、更新未來的生產(chǎn)計劃、調(diào)整未來的原材料采購計劃，隨后再反饋給供應鏈團隊；

供應鏈團隊會整合生產(chǎn)端的信息，通過銷售及運營流程Sales & Operation Process（后續(xù)會有詳細介紹)及時分享給企業(yè)的銷售、市場、以及財務團隊，確保信息的透明話，幫助管理層能夠看到清晰的藍圖，必要時可以調(diào)整未來的營銷策略，最終實現(xiàn)企業(yè)的整體發(fā)展目標。

根據(jù)官方文件對供應鏈定義，“供應鏈是以客戶需求為導向，以提高質(zhì)量和效率為目標，以整合資源為手段，實現(xiàn)產(chǎn)品設計、采購、生產(chǎn)、銷售、服務等全過程高效協(xié)同的組織形態(tài)”。 

實際工作中，供應鏈管理就是基于這個定義進行相關的供應鏈風險管理，通過合理的庫存預測來控制供應端的風險，在整個管理鏈條中，盡可能以最敏捷的響應速度、最低的成本和最低的庫存水位，來滿足銷售端對于庫存可供性和產(chǎn)品新鮮度的要求。

大家可以看到企業(yè)的供應鏈管理的最終目標還是要通過高緯度的視角，提供專業(yè)的庫存管理策略，來賦能企業(yè)的運營以及發(fā)展目標。

既然企業(yè)需要專業(yè)的供應鏈庫存管理策略，我們就需要先根據(jù)企業(yè)的實際業(yè)務情況和需求去定義哪些資產(chǎn)屬于企業(yè)的庫存。

如上圖所示，供應鏈庫存具體涵蓋的范疇如下：

1、原材料庫存，是指企業(yè)為了生產(chǎn)加工產(chǎn)品，通過采購和其他方式取得和持有的原材料、零部件的庫存。

原材料庫存是針對制造業(yè)來說的，在流通型企業(yè)是不存在原材料庫存。

原材料庫存的來源途徑最常見的，一是從供應商處購進，二是企業(yè)自己生產(chǎn)。譬如制藥企業(yè)生產(chǎn)過程中需要的原料藥、診斷儀器生產(chǎn)過程中需要的部件就是典型的原材料。

合理的原材料庫存有助于提升生產(chǎn)效率已經(jīng)產(chǎn)品供應的敏捷性。反之，如果生產(chǎn)需要的原材料沒有，不需要的原材料一大堆，則會阻礙生產(chǎn)和供貨的效率。所以，供應鏈庫存管理中，原材料庫存管理是非常重要的一個部分。

2、半成品庫存，是沒有最終加工完、還無法銷售的產(chǎn)品。比如在藥品生產(chǎn)中，已經(jīng)生產(chǎn)成形的片劑或膠囊，在還未進行分包裝前（如分裝入瓶、裝入中文包裝盒、裝入中文藥品說明書等）的狀態(tài)。

在很多企業(yè)里，半成品庫存數(shù)量是由生產(chǎn)車間來負責的，生產(chǎn)車間的管理水平?jīng)Q定了半成品庫存的準確性。但是，供應鏈庫存管理團隊也需要和生產(chǎn)團隊保持實時溝通，輔助審核半成品庫存，最終目的是為了確保企業(yè)的合理成品庫存。

3、在制品庫存，是指所有加工中心內(nèi)的庫存數(shù)量。在制品是未完成的產(chǎn)品，也就是還沒有轉(zhuǎn)化成可出售的最終產(chǎn)品。

這包括待送入另一個加工過程的庫存；正在加工中心被加工的庫存；由于存在加工能力的瓶頸或機器設備故障等在加工中心排隊等候的庫存。

在制品庫存一般也是主要由生產(chǎn)車間管理，同時要確保庫存的實時更新和透明化，以便供應鏈庫存管理團隊掌握最新進展。

4、成品庫存，即完成所有生產(chǎn)階段的產(chǎn)品構(gòu)成的庫存。供應鏈團隊在和銷售部、市場部和財務部的日常溝通中，針對需求預測管理的討論都是基于成品庫存。

供應鏈團隊在每個月的銷售及運營流程上，成品庫存的水位和供應情況也是會議討論的重要內(nèi)容之一，用以確保各個關鍵部門充分了解企業(yè)的庫存情況，必要時可以調(diào)整未來的營銷策略。

5、MRO庫存，即維護/維修/運營而需要的庫存。譬如在體外診斷醫(yī)療器械企業(yè)，針對醫(yī)院設備的維修和維護需要，都必須設定相關零部件的安全庫存，一旦醫(yī)院有緊急維修或者維護需求，企業(yè)的工程師團隊可以以最快的速度上門維修。

供應鏈庫存管理團隊必須定期梳理和審核MRO庫存的合理性，確保以盡量低的成本去最大化的滿足企業(yè)維護和維修的需要。

6、在途庫存，顧名思義就是上游供應商已經(jīng)發(fā)出但還未入庫的成品。從財務角度來說，在途庫存也是庫存，雖然還未正式入庫，但是占用了現(xiàn)金流或者財務預算，所以財務部也是需要予以控制和管理的。

而從供應鏈庫存管理的角度，在途庫存數(shù)量的管理和預計入庫時間的控制，可以提高庫存的敏捷性，以便更好的滿足企業(yè)內(nèi)部及外部客戶的需求。

7、寄售庫存，這是一種常用的供應鏈協(xié)作方式，指供應商將貨物(原料、半成品)存放在購買商的庫存中，在貨物沒有被購買方使用之前，貨物的所有權依舊歸供應商，購買方只有在使用貨物時才支付費用。

在醫(yī)療器械和藥品成品銷售實際業(yè)務中，很多企業(yè)也采取寄售庫存的方式去拓展和管理業(yè)務。

寄售庫存的業(yè)務模式對賣方的供應鏈庫存管理也是一個不小的挑戰(zhàn)，如何確保購買方庫存的透明度，如何提高需求預測的準確度，對于賣方供應鏈團隊提供合理的補貨計劃至關重要，需要賣方供應鏈團隊非常主動的同銷售團隊以及購買方保持緊密的溝通和聯(lián)絡。

此次先向大家闡述了供應鏈管理的定義和供應鏈庫存管理涵蓋的范疇，下一篇我將向大家講述供應鏈庫存管理的重要性以及影響庫存的幾大因素，請大家繼續(xù)關注~

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