本申請涉及服裝的領域，更具體地說，它涉及一種穿著方便且具有抗菌功能的學生裝。
背景技術：
：學生裝是學校專門為在校學生訂制的服裝，目的是為了使每一個學生都感覺自己和別人是平等的。后來這種觀念被大多數(shù)學校所接納，紛紛規(guī)定學生穿著同樣的衣服上學。隨著社會的不斷進步，為了學生們的健康成長，人們對學生裝的質量有了更高的要求，不僅僅滿足于穿著方便這一個小點，更加注重的是學生裝是否具備抗菌功能，以確保學生穿著學生裝時不會出現(xiàn)皮膚健康方面的問題。其中，學生裝抗菌性能的好壞直接與面料抗菌性能的好壞相關聯(lián)，因此，為使得學生裝具備抗菌功能，通常需要對面料進行抗菌處理。目前，為了實現(xiàn)面料的抗菌功能，通常往面料中加入納米銀纖維，納米銀纖維的加入可以提高面料的抗菌效果。但是，納米銀纖維的加入容易對面料的吸濕速干效果造成不良影響。技術實現(xiàn)要素：為了提供一種具有抗菌功能且不會對面料的吸濕速干效果造成不良影響的學生裝，本申請?zhí)峁┮环N穿著方便且具有抗菌功能的學生裝。本申請?zhí)峁┑囊环N穿著方便且具有抗菌功能的學生裝采用如下的技術方案：一種穿著方便且具有抗菌功能的學生裝，由經過抗菌液處理的純棉面料制成，其中，所述抗菌液由包括以下重量份的原料制成：二氧化鈦：6-10份綠茶渣提取液：15-25份海藻酸鈉：0.1-0.3份水：80份所述綠茶渣提取液的制備方法包括以下步驟：往10-12重量份含水率低于5%的綠茶渣加入120-140重量份的水中，然后加入10-15重量份的無水乙醇，煮沸后回流2-4h后轉蒸餾，蒸餾時，餾出液的餾出速度控制在2-3滴/秒；將餾出液在40-60℃下加熱濃縮至原體積的0.4-0.5倍，得到綠茶渣提取液。通過采用上述技術方案，當抗菌液中同時采用二氧化鈦以及綠茶渣提取液的時候，經過該抗菌液處理后的純棉面料的抑菌率均大于90%，且經過該抗菌液處理后的純棉面料還能保持較好的吸濕速干性，說明經過該抗菌液處理后的純棉面料同時具備抗菌效果以及速干效果。優(yōu)選的，所述二氧化鈦為金紅石型二氧化鈦。通過采用上述技術方案，采用金紅石型二氧化鈦的抗菌液更有利于提高純棉面料的抗菌性能。優(yōu)選的，所述二氧化鈦的平均粒徑范圍為40-60nm。通過采用上述技術方案，當二氧化鈦的平均粒徑范圍在40-60nm的時候，經過抗菌液處理的純棉面料的抗菌效果更佳。優(yōu)選的，所述海藻酸鈉的重均分子量為4000-6000。通過采用上述技術方案，海藻酸鈉的重均分子量為4000-6000時，海藻酸鈉能夠均勻分散于水中，形成均勻的具有一定粘度的分散溶液。優(yōu)選的，所述抗菌液的制備方法如下：將海藻酸鈉溶于水中，制得分散溶液；將綠茶渣提取液加入二氧化鈦中，攪拌均勻后，得到抗菌混合料；將抗菌混合料均勻分散在分散溶液中，制得抗菌液。通過采用上述技術方案，采用上述方法制得的抗菌液能夠較好地附著在純棉面料上，有利于提高純棉面料的抗菌效果。優(yōu)選的，所述抗菌液還包括以下重量份的原料：水楊酸己酯：10-13份聚乙二醇：5-8份。通過采用上述技術方案，抗菌液中加入了水楊酸己酯以及聚乙二醇后，純棉面料的抗菌性能進一步提高，且純棉面料的吸濕速干性能不僅不會下降，而且會有輕微的提升效果。優(yōu)選的，所述二氧化鈦為改性二氧化鈦，所述改性二氧化鈦的制備方法如下：將二氧化鈦浸沒在質量分數(shù)為10%-20%的過氧化氫溶液中，超聲振動處理1-2h，過濾、水洗、干燥后得到改性二氧化鈦。通過采用上述技術方案，將二氧化鈦浸泡在過氧化氫溶液中，有利于提高二氧化鈦表面的粗糙度，使得二氧化鈦能夠更加充分地與綠茶渣提取液均勻混合。優(yōu)選的，所述聚乙二醇為聚乙二醇200或聚乙二醇400。通過采用上述技術方案，聚乙二醇200或聚乙二醇400的滲透分散性能較好，能夠提高經過抗菌液處理后的純棉面料的抗菌效果以及吸濕速干效果。優(yōu)選的，所述聚乙二醇的分子量為400-600。通過采用上述技術方案，聚乙二醇的分子量為400-600時，聚乙二醇能夠均勻分散在分散溶液中。優(yōu)選的，所述抗菌液的制備方法如下：將聚乙二醇加入水中后，繼續(xù)加入海藻酸鈉，攪拌至海藻酸鈉溶解后，制得分散溶液；將綠茶渣提取液加入二氧化鈦中，攪拌均勻后，繼續(xù)加入水楊酸己酯攪拌均勻，即可得到抗菌混合料；將抗菌混合料均勻分散在分散溶液中后，即可制得抗菌液。通過采用上述技術方案，采用上述方法制得的抗菌液能夠較好地附著在純棉面料上，有利于進一步提高純棉面料的抗菌效果，同時保持純棉面料的吸濕速干效果。綜上所述，本申請具有以下有益效果：1、當抗菌液中同時采用二氧化鈦以及綠茶渣提取液的時候，經過該抗菌液處理后的純棉面料的抑菌率均大于90%，且經過該抗菌液處理后的純棉面料還能保持較好的吸濕速干性，說明經過該抗菌液處理后的純棉面料同時具備抗菌效果以及速干效果。2、抗菌液中加入了水楊酸己酯以及聚乙二醇后，純棉面料的抗菌性能進一步提高，且純棉面料的吸濕速干性能不僅不會下降，而且會有提升效果。具體實施方式以下結合實施例和對比例對本申請作進一步詳細說明。本申請所涉及的原料均為市售，其中：海藻酸鈉購自成都萬象宏潤生物科技有限公司，貨號為3654；水楊酸己酯購自湖北楚爍生物科技有限公司，貨號6259-76-3；聚乙二醇購自廣州市宜生貿易有限公司。實施例實施例1一種穿著方便且具有抗菌功能的學生裝，由經過抗菌液處理的純棉面料制成，其中，所述抗菌液的制備方法包括以下步驟：將0.1kg重均分子量為6000的海藻酸鈉溶于80kg水中，制得分散溶液；將15kg綠茶渣提取液加入6kg平均粒徑范圍在30-40nm的金紅石型二氧化鈦中，攪拌均勻后，得到抗菌混合料；其中，綠茶渣提取液的制備方法如下：往10kg含水率低于5%的綠茶渣加入120kg的水中，然后加入10kg的無水乙醇，煮沸后回流2h后轉蒸餾，蒸餾時，餾出液的餾出速度控制在2滴/秒；將餾出液在40℃下加熱濃縮至原體積的0.4倍，得到綠茶渣提取液；將抗菌混合料均勻分散在分散溶液中，制得抗菌液。實施例2一種穿著方便且具有抗菌功能的學生裝，由經過抗菌液處理的純棉面料制成，其中，所述抗菌液的制備方法包括以下步驟：將0.2kg重均分子量為5000的海藻酸鈉溶于80kg水中，制得分散溶液；將20kg綠茶渣提取液加入8kg平均粒徑范圍在30-40nm的金紅石型二氧化鈦中，攪拌均勻后，得到抗菌混合料；其中，綠茶渣提取液的制備方法如下：往11kg含水率低于5%的綠茶渣加入130kg的水中，然后加入12.5kg的無水乙醇，煮沸后回流3h后轉蒸餾，蒸餾時，餾出液的餾出速度控制在2滴/秒；將餾出液在50℃下加熱濃縮至原體積的0.4倍，得到綠茶渣提取液；將抗菌混合料均勻分散在分散溶液中，制得抗菌液。實施例3一種穿著方便且具有抗菌功能的學生裝，由經過抗菌液處理的純棉面料制成，其中，所述抗菌液的制備方法包括以下步驟：將0.3kg重均分子量為4000的海藻酸鈉溶于80kg水中，制得分散溶液；將25kg綠茶渣提取液加入10kg平均粒徑范圍在30-40nm的金紅石型二氧化鈦中，攪拌均勻后，得到抗菌混合料；其中，綠茶渣提取液的制備方法如下：往12kg含水率低于5%的綠茶渣加入140kg的水中，然后加入15kg的無水乙醇，煮沸后回流4h后轉蒸餾，蒸餾時，餾出液的餾出速度控制在3滴/秒；將餾出液在60℃下加熱濃縮至原體積的0.5倍，得到綠茶渣提取液；將抗菌混合料均勻分散在分散溶液中，制得抗菌液。實施例4一種穿著方便且具有抗菌功能的學生裝，與實施例2的區(qū)別在于：金紅石型二氧化鈦的平均粒徑范圍在40-60nm。實施例5一種穿著方便且具有抗菌功能的學生裝，與實施例4的區(qū)別在于，抗菌液的制備方法如下：將5kg分子量為400的聚乙二醇400加入80kg水中后，繼續(xù)加入0.2kg重均分子量為5000的海藻酸鈉，攪拌至海藻酸鈉溶解后，制得分散溶液；將20kg綠茶渣提取液加入8kg平均粒徑范圍在30-40nm的金紅石型二氧化鈦中，攪拌均勻后，繼續(xù)加入10kg水楊酸己酯攪拌均勻，即可得到抗菌混合料；將抗菌混合料均勻分散在分散溶液中后，即可制得抗菌液。實施例6一種穿著方便且具有抗菌功能的學生裝，與實施例4的區(qū)別在于，抗菌液的制備方法如下：將8kg分子量為600的聚乙二醇200加入80kg水中后，繼續(xù)加入0.2kg重均分子量為5000的海藻酸鈉，攪拌至海藻酸鈉溶解后，制得分散溶液；將20kg綠茶渣提取液加入8kg平均粒徑范圍在30-40nm的金紅石型二氧化鈦中，攪拌均勻后，繼續(xù)加入13kg水楊酸己酯攪拌均勻，即可得到抗菌混合料；將抗菌混合料均勻分散在分散溶液中后，即可制得抗菌液。實施例7一種穿著方便且具有抗菌功能的學生裝，與實施例6的區(qū)別在于：聚乙二醇200采用等量的乙醇代替。實施例8一種穿著方便且具有抗菌功能的學生裝，與實施例6的區(qū)別在于：未添加聚乙二醇200。實施例9一種穿著方便且具有抗菌功能的學生裝，與實施例6的區(qū)別在于：金紅石型二氧化鈦為改性金紅石型二氧化鈦，改性金紅石型二氧化鈦的制備方法如下：將金紅石型二氧化鈦浸沒在質量分數(shù)為20%的過氧化氫溶液中，超聲振動處理1h，過濾、水洗、干燥后得到改性金紅石型二氧化鈦。對比例對比例1一種穿著方便且具有抗菌功能的學生裝，與實施例2的區(qū)別在于：金紅石型二氧化鈦采用等量的二氧化鋯代替。對比例2一種穿著方便且具有抗菌功能的學生裝，與實施例2的區(qū)別在于：綠茶渣提取液采用等量的丁香提取液代替，其中，丁香提取液的制備方法如下：往11kg含水率低于5%的丁香加入130kg的水中，然后加入12.5kg的無水乙醇，煮沸后回流3h后轉蒸餾，蒸餾時，餾出液的餾出速度控制在2滴/秒；將餾出液在50℃下加熱濃縮至原體積的0.4倍，得到丁香渣提取液。檢測方法/試驗方法抑菌率：參照gb/t20944.2-2007《紡織品抗菌性能的評價第2部分：吸收法》對實施例1-9以及對比例1-2中經過抗菌液處理后的純棉面料進行抑菌率的測定，并與沒有經過抗菌液處理的空白純棉面料進行對比，其中，當抑菌率≥90%時，說明經過抗菌液處理的純棉面料具備抗菌效果；當抑菌率≥99%時，說明經過抗菌液處理的純棉面料具備較好的抗菌效果。吸濕速干性：參照gb/t21655.1-2008《紡織品吸濕速干性的評定第1部分：單向組合試驗法》對實施例1-9以及對比例1-2中經過抗菌液處理后的純棉面料進行吸濕速干性的測定，并與沒有經過抗菌液處理的空白純棉面料進行對比；其中，當吸水率≥100%、滴水擴散時間≤5s、芯吸高度≥90mm時，說明純棉面料的吸濕性能較好；另外，當蒸發(fā)速率≥0.18g/h、透濕量≥8000g/（m2·d）時，說明純棉面料的速干性能較好。表1各實施例與對比例中純棉面料的性能測試數(shù)據檢測項目實施例1實施例2實施例3實施例4抑菌率/%95.3295.4895.2995.98吸水率/%107.6106.9107.2107.4滴水擴散時間/s3.63.83.53.9芯吸高度/mm97.597.197.797.9蒸發(fā)速率/(g/h)0.210.250.230.27透濕量/[g/（m2·d）]8123812981368131檢測項目實施例5實施例6實施例7實施例8抑菌率/%98.1298.2496.3896.45吸水率/%108.4108.6107.1106.9滴水擴散時間/s3.73.93.53.4芯吸高度/mm98.398.697.296.8蒸發(fā)速率/(g/h)0.290.310.260.25透濕量/[g/（m2·d）]8156816981338123檢測項目實施例9對比例1對比例2空白試驗抑菌率/%99.2984.6286.5979.69吸水率/%108.3105.392.5106.4滴水擴散時間/s3.83.75.43.2芯吸高度/mm98.496.982.997.2蒸發(fā)速率/(g/h)0.290.200.120.23透濕量/[g/（m2·d）]8162810962978132結合實施例2和對比例1-3并結合表1可以看出，當抗菌液中同時采用二氧化鈦以及綠茶渣提取液的時候，經過該抗菌液處理后的純棉面料的抑菌率均大于90%，說明經過該抗菌液處理后的純棉面料具備抗菌效果，采用其制得的學生裝也具有抗菌效果；但是，當抗菌液中的二氧化鈦或者綠茶渣提取液被其他物質代替的時候，純棉面料的抗菌效果下降，且只有當使用綠茶渣提取液的時候，純棉面料才具有較好的吸濕速干性，有利于提高學生裝的穿著舒適度。結合實施例2與實施例4并結合表1可以看出，實施例2與實施例4不同之處在于抗菌液中二氧化鈦的平均粒徑范圍不同，其中，當二氧化鈦的平均粒徑范圍在40-60nm的時候，經過抗菌液處理的純棉面料的抗菌效果更佳。結合實施例2與實施例5-6并結合表1可以看出，實施例5-6與實施例2的不同之處在于，實施例5與實施例6中的抗菌液加入了水楊酸己酯以及聚乙二醇，從表1中的數(shù)據可知，抗菌液中加入了水楊酸己酯以及聚乙二醇后，純棉面料的抗菌性能進一步提高，且純棉面料的吸濕速干性能不僅不會下降，而且會有輕微的提升效果。結合實施例6-8并結合表1可以看出，實施例7采用乙醇代替聚乙二醇200，實施例8采用水代替聚乙二醇200，從表1中的數(shù)據可知，當聚乙二醇被替代后，純棉面料的抗菌性能以及吸濕快干性能均呈降低的趨勢。結合實施例6與實施例9并結合表1可以看出，實施例9與實施例6的不同之處在于，實施例9中采用改性金紅石型二氧化鈦代替了金紅石型二氧化鈦，從表1中的數(shù)據可知，當抗菌液采用改性金紅石型二氧化鈦時，純棉面料的抗菌性能達到最高，同時不會影響純棉面料的吸濕快干性能。本具體實施例僅僅是對本申請的解釋，其并不是對本申請的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本申請的權利要求范圍內都受到專利法的保護。當前第1頁12

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