1、第一章 速溶茶加工第一節(jié) 概述速溶茶是一種能迅速溶解于水的固體飲料茶，以成品茶或鮮葉為原料，通過提取、過濾、濃縮、干燥等工藝過程，加工成一種易溶入水而無茶渣的顆粒狀、粉末狀或碎片狀的新型飲料。因具有沖水即溶的特點，故得名“速溶茶”。1.速溶茶定義由于速溶茶基本保持了茶葉原有的色、香、味，濃淡易于調(diào)節(jié)，具有飲用方便、快捷、衛(wèi)生、高雅等特點，深受國內(nèi)外消費者的喜愛。另外，速溶茶還可直接用來調(diào)配液體茶飲料，經(jīng)濟快捷，所以很受茶飲料生產(chǎn)商的青睞。國標定義：以茶葉或茶鮮葉為原料，經(jīng)水提（或采用茶鮮葉榨汁）、過濾、濃縮、干燥制成的，可在生產(chǎn)過程中加入食品添加劑、食品加工助劑以及適量食品輔料（如麥芽糊精）的

2、固態(tài)速溶綠茶和固態(tài)速溶紅茶產(chǎn)品。速溶茶理化指標2.速溶茶分類溶解性：熱溶型速溶茶（HWS-hot water soluble instant tea）和冷溶型速溶茶（CWS -cool water soluble instant tea ）；用途：食品工業(yè)用速溶茶、直接沖飲型速溶茶；添加物：純速溶茶、調(diào)味速溶茶；功能性成分：高茶多酚速溶茶、高兒茶素速溶茶、高氨基酸速溶茶、高-氨基丁酸速溶茶、高茶黃素速溶茶、高咖啡因速溶茶、低咖啡因速溶茶、低苦味速溶茶等。熱溶型速溶茶 在855純凈水中能溶解，經(jīng)攪拌無肉眼可見懸浮物、沉淀物的固態(tài)速溶茶。冷溶型速溶茶 在251純凈水中能溶解，經(jīng)攪拌無肉眼可見懸浮物

3、、沉淀物的固態(tài)速溶茶。成品的速溶茶要求顆粒直徑為200500m，顆粒均勻分散，容重617g/100mL，以13g/100mL最佳。速溶茶產(chǎn)品種類速溶紅茶：湯色紅明、滋味醇厚；速溶綠茶：湯色黃而明亮、香氣較鮮爽、滋味濃厚；速溶烏龍茶：湯色橙黃清澈、香氣純正、滋味醇和；速溶普洱茶：湯色紅褐明亮、陳香顯著、滋味醇和速溶花茶：湯色明亮且顯花香，滋味濃厚；調(diào)味速溶茶：又稱“冰茶”，加糖、香料、藥材、果汁等，風味多樣。食品安全國家標準食品中農(nóng)藥最大殘留限量 GB2763-2014食品中污染物限量 GB2762-2012食品添加劑使用標準 GB2760-20143.速溶茶發(fā)展概況早在18世紀，歐洲茶商曾經(jīng)從

4、中國進口過一種茶葉抽提液濃縮而成的深色茶餅，每塊67g，溶化后即成飲用茶，這可能就是今天速溶茶的雛形。20世紀40年代，隨著速溶咖啡的發(fā)展，英國飲料行業(yè)首先進行了速溶紅茶的試制。20世紀50年代初，美國正式投入商品化生產(chǎn)。它以進口的成品茶為原料，主要制造冷溶型速溶紅茶及冰茶。3.速溶茶發(fā)展概況50年代末到60年代初，英、美等發(fā)達國家在主要茶葉生產(chǎn)國印度、斯里蘭卡以及東非一些國家投資辦廠生產(chǎn)速溶茶。70年代印度、斯里蘭卡等生產(chǎn)的速溶茶產(chǎn)量不斷擴大，出口十幾個國家。據(jù)統(tǒng)計, 目前速溶茶生產(chǎn)國約有30多個，年總產(chǎn)量8-9萬噸。其中產(chǎn)茶國如中國、印度、斯里蘭卡、肯尼亞、日本等有生產(chǎn)，非產(chǎn)茶國的美國、英

5、國、德國和澳大利亞也有生產(chǎn)。其中中國2.0萬噸，肯尼亞0.4萬噸，印度0.34萬噸。3.速溶茶發(fā)展概況4.中國速溶茶發(fā)展概況我國速溶茶研制工作始于20世紀60年代初。70年代在上海、湖南進行了小批量生產(chǎn)，并有少量出口試銷。20世紀90年代，得益于國際和國內(nèi)茶飲料的迅速發(fā)展，中國速溶茶行業(yè)快速成長。在茶葉資源豐富的浙江、福建、廣東、江蘇、湖南、安徽、云南等省市，速溶茶得到較快的發(fā)展。中國速溶茶生產(chǎn)能力世界第一，產(chǎn)品除在國內(nèi)消費外，還銷往北美、歐洲、東南亞、日、韓以及我國港、澳、臺等50多個國家和地區(qū)。5.速溶茶特點（1）容易實現(xiàn)機械化、自動化、連續(xù)化；（2）原料來源廣泛，有利于產(chǎn)茶國或非產(chǎn)茶國加

6、工速溶茶；（3）符合食品衛(wèi)生安全要求；（4）即可直接飲用又可調(diào)配飲用；（5）體積小，重量輕，飲用方便；（6）加工后的茶渣，可作為飼料、基質(zhì)等。隨著科學技術的進步，人們對茶葉的經(jīng)濟價值與健康功能的認識深化，尤其是醫(yī)學藥學的介入，深刻地揭示了茶對治療心血管病、抗氧化、抗衰老及抗腫瘤等方面具有藥效功能，從而更推動了速溶茶的向前發(fā)展；同時由于把茶及其它天然植物進行合理配伍，成為時尚的健康食品或飲料，推進了速溶茶的工業(yè)生產(chǎn)。國內(nèi)主要生產(chǎn)速溶茶的公司福建大閩食品有限公司，成立于1995年。目前有福建漳州和南京高淳兩家工廠，年生產(chǎn)速溶茶（9000噸）、茶濃縮液（10000噸）以及草本速溶粉及濃縮液、咖啡系列

7、產(chǎn)品等。浙江茗皇天然食品開發(fā)有限公司，前身龍游茶廠，創(chuàng)辦于1980年。1988年與浙江大學茶學系合作研發(fā)速溶茶。目前年產(chǎn)能力5000噸，是國內(nèi)最早實現(xiàn)速溶茶工業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)的速溶茶企之一。深圳市深寶華城科技有限公司：前身“廣東華城食品有限公司”在1993年開始涉足茶葉深加工行業(yè)。年產(chǎn)速溶茶粉2000噸以上，濃縮茶汁、涼茶濃縮液10000噸 ?，F(xiàn)在有廣東潮陽、廣東深圳和江西婺源3家工廠。福建仙洋洋食品科技有限公司杭州茗寶食品有限公司易曉食品（衢州）有限公司浙江振通宏茶業(yè)有限公司云南天士力帝泊洱生物茶集團有限公司廣東正源華茶生物股份有限公司黃山華綠園生物科技有限公司觀看企業(yè)視頻浙江茗皇福建大閩201

8、4FIC上海展會上的速溶茶生產(chǎn)企業(yè)大閩2014FIC展會圖片大閩2014FIC展會圖片大閩2014FIC展會圖片茗皇2014FIC展會圖片茗皇2014FIC展會圖片茗皇2014FIC展會圖片深寶2014FIC展會圖片深寶2014FIC展會圖片茗寶2014FIC展會圖片茗寶2014FIC展會圖片易曉2014FIC展會圖片易曉2014FIC展會圖片第二節(jié) 速溶茶加工工藝茶葉拼配與水凈化浸提過濾凈化濃縮殺菌干燥拼配勻堆篩分磁棒除鐵金屬檢測包裝入庫純凈水反滲透處理設備反滲透動畫原理視頻一家反滲透膜生產(chǎn)公司介紹視頻1.原料驗收2.原料拼配3.浸提5.臥螺離心4.板式熱交換器冷卻7.碟片離心8.濃縮殺菌1

9、5.噴粉茶渣排放烘干冷卻水排放循環(huán)水庫清洗水排放 污水處理 排放 水處理水加熱12.調(diào)配11輔料驗收17.半成品拼配20.勻堆篩粉21.計量內(nèi)包裝成品檢驗22.PE8S袋真空封口24.外包裝25.入庫26.儲存27.出運18.PE袋驗收19.塑料袋殺菌23.外包裝箱驗收16.內(nèi)包裝塑料袋驗收10.篩網(wǎng)過濾14.篩網(wǎng)過濾XX速溶茶企業(yè)速溶茶粉HACCP計劃 頁次：1/1工藝流程圖不合格合格注：帶有為關鍵控制點6.板式熱交換器冷卻9.板式熱交換器冷卻13.板式殺菌需要原料可用鮮葉、半成品茶或成品茶。原料的選擇至關重要。將不同的地區(qū)茶、季節(jié)茶或不同級別的茶進行適當混配，可較好地解決品質(zhì)與效益之間的關

10、系。（一）原料及處理用鮮葉原料加工速溶茶直接利用鮮茶葉榨取鮮茶汁，繼而開發(fā)茶葉食品和飲料。鮮茶汁的加工與傳統(tǒng)茶葉加工一樣，也可分為紅茶、綠茶、烏龍茶等。鮮葉處理鮮茶汁提取超濾濃縮干燥。（1）鮮葉處理 紅茶先經(jīng)萎凋、發(fā)酵，綠茶先經(jīng)殺青，烏龍茶則先經(jīng)萎凋、做青、殺青，然后破碎，再用壓榨機榨取鮮茶汁，最后經(jīng)深度加工成各種茶飲料或其他食品。一般要求：既要達到傳統(tǒng)茶制造時相應技術要求，又要盡可能保持較多的水分含量，以利于茶汁提取。 （2）茶汁提取鮮葉經(jīng)適當處理后，先用粉碎機粗切，再用LTP錘擊機細切。切碎葉裝入布袋或用布包好，放入螺旋壓榨機進行壓榨，壓力控制8.89.8Mpa，反復壓榨，直到鮮汁不再流出

11、為止，必要時可加水再榨。 （3）超濾濃縮鮮茶汁先經(jīng)粗濾，除去雜質(zhì)及沉淀，然后超濾濃縮或反滲透濃縮。（4）干燥采用噴霧干燥或冷凍干燥。噴霧法：熱空氣進口溫度在180200，排氣溫度100120。冷凍法：要求溫度能達到-35以下。 應用防腐劑保鮮 用濃度0.1的苯甲酸、苯甲酸鈉和山梨酸三種防腐劑對紅茶汁、紅茶鮮汁和綠茶鮮汁進行保鮮試驗。結果發(fā)現(xiàn)就滋味而言，以山梨酸的保鮮效果最好，其次是苯甲酸鈉。應用抗氧化劑保鮮 Na2SO3和抗壞血酸對綠茶鮮汁有一定的保鮮效果，尤以 Na2SO3為佳。因為 Na2SO3在酸性條件下有較強殺菌作用，可抑制微生物的繁殖，而且對酚酶活性有抑制作用，用來防止鮮茶汁褐變效果

12、較好。鮮茶汁的保鮮方法用pH調(diào)節(jié)劑保鮮 研究表明，用H3PO4降低pH，使鮮茶汁酸化，能增強抑菌效果，特別是對腐敗性細菌，具有一定的保鮮效果，而且H3PO4能螯合如Al3+、Mg2+、Ca2+、Mn2+等金屬離子，減少這些離子的活度，從而抑制某些酶的活性，延緩有關生化反應的進行。防腐劑與抗氧化劑組合的保鮮效果 采用0.1苯甲酸鈉、0.1Na2S03和H3PO4 （pH 3.5）組合能有效地保持鮮茶汁的滋味和湯色，獲得令人滿意的保鮮效果。尤其是對綠茶鮮汁的保鮮，不僅保持了滋味，而且湯色有所改善。茶湯轉(zhuǎn)化-鮮茶汁轉(zhuǎn)變?yōu)榧t茶湯生產(chǎn)速溶茶的原料有綠茶、鮮葉和未發(fā)酵的半成品，為了使提取液完成發(fā)酵過程，必

13、須通過酶的作用或加入氧化劑來完成，前者稱為酶法轉(zhuǎn)化，后者稱為化學轉(zhuǎn)化。酶法轉(zhuǎn)化是用天然植物或微生物生產(chǎn)的酶制劑與未發(fā)酵的茶葉提取液混合放在一起振蕩保溫，就能完成從綠茶變紅茶的轉(zhuǎn)化作用，其轉(zhuǎn)化速度與酶活性大小、基質(zhì)濃度、溶解氧濃度以及溫度、pH有關。酶制劑一般是通過交聯(lián)、包埋、吸附等方法固定到適當載體上，做成固定化酶。化學轉(zhuǎn)化即用氧化劑來完成轉(zhuǎn)化過程，這是一種氧化反應，必須有氧化劑參加。常用的氧化劑有氧、臭氧和過氧化氫?；瘜W轉(zhuǎn)化的速度取決于氧化劑的種類、用量、茶葉的類型、茶中多酚類物質(zhì)的濃度以及轉(zhuǎn)化溫度等條件。兩種轉(zhuǎn)化方法相比：酶法轉(zhuǎn)化條件溫和，尤其是由天然多酚氧化酶引起的偶聯(lián)氧化反應能使茶黃素

14、的氧化與氨基酸的還原同時發(fā)生，有利于香氣的改善，使更接近茶葉風味?；瘜W轉(zhuǎn)化的突出優(yōu)點是簡單易行，但轉(zhuǎn)化過程中茶黃素只經(jīng)歷單純的氧化，促使茶紅素增多，隨著酸性茶紅素的形成，抽提液的pH有所下降，茶乳酪容易產(chǎn)生。酶法轉(zhuǎn)化的基本原理 -綠茶抽提液轉(zhuǎn)化成紅茶速溶茶制造過程的轉(zhuǎn)化，其基本原理與傳統(tǒng)紅茶的發(fā)酵是一致的：多酚類物質(zhì)被氧化成醌類物質(zhì)，醌類物質(zhì)一方面聚合形成茶黃素、茶紅素和茶褐素，另一方面亦帶動其它成分變化，從而形成了具有紅茶風味的物質(zhì)。 轉(zhuǎn)化的酶（1）利用茶鮮葉的酶來轉(zhuǎn)化（2）利用微生物或其它植物的酶轉(zhuǎn)化粗酶液的制備1、注意選擇那些多酚氧化酶活性較強的茶樹品種和部位；2、注意在低溫下制備粗酶液

15、。 酶轉(zhuǎn)化技術要點粗酶液的加入量約為待轉(zhuǎn)化抽提液總量的7%左右，反應溫度在2637之間，通過轉(zhuǎn)化時間和通氧量來控制轉(zhuǎn)化程度。這樣制得的速溶紅茶就具有與以商品紅茶為原料所制得產(chǎn)品相似的品質(zhì)。例子采摘第一輪新稍，經(jīng)蒸汽殺青處理，揉捻并干燥制成綠茶。然后用沸水浸提的辦法制成可溶性濃度為2.6%的綠茶抽提液，亦可直接用成品綠茶制成同濃度的抽提液。將這種抽提液冷卻至37，按每100ml加入7.0g的茶鮮葉粗酶液，然后保溫并通氣4h，接著加熱混合液至75左右，以殺死酶活性。用此方法轉(zhuǎn)化后所制得的速溶紅茶，與用紅茶制得的產(chǎn)品有相似的品質(zhì)，在香氣和滋味方面還較好于后者。利用微生物或其它植物的酶轉(zhuǎn)化在非產(chǎn)茶國要

16、想用綠茶加工成速溶紅茶，可利用微生物或其它植物的酶轉(zhuǎn)化。日本專利JP 4816636介紹了2種微生物，即細鏈格孢A-2和芽枝狀枝孢都能產(chǎn)生一種鄰位二酚氧化還原酶，其轉(zhuǎn)化效果類似于多酚氧化酶。其它植物如土豆皮、菊苣、蘋果樹的愈傷組織等也都有促進綠茶抽提液向紅茶轉(zhuǎn)化的酶系。 利用物理或化學的方法轉(zhuǎn)化加壓、加熱、通氧、改變PH等物理及化學的方法也能達到轉(zhuǎn)化目的。加壓轉(zhuǎn)化：綠茶抽提液在有足夠氧氣的條件下加熱到50左右,施加689.41kPa(7.03kgf/cm2)以上的壓力，可達轉(zhuǎn)化效果。催化氧化：利用無機催化劑。如在綠茶抽提液內(nèi)加入KMnO4(加入量約為提取液固形物干重的0.06%)，8090下保

17、溫6h左右即完成轉(zhuǎn)化。臭氧氧化：臭氧是強氧化劑之一，作用原理同KMnO4。 原料可用鮮葉、半成品茶或成品茶。原料的選擇至關重要。將不同的地區(qū)茶、季節(jié)茶或不同級別的茶進行適當混配，可較好地解決品質(zhì)與效益之間的關系。（一）原料及處理原料拼配應品質(zhì)互補、制率互補及價格互補。生產(chǎn)上多用成品茶。制速溶紅茶，配搭1015%的綠茶，改善湯色，增加鮮爽度；用低檔茶做原料，可加入2030%的中上檔茶，以提高品質(zhì)；將茶葉進行適當?shù)能埶椋岣呖扇芪锏慕雎?。一般軋碎程度掌握?0目（0.282mm），過度粉碎將導致過濾困難，茶湯渾濁。目是表示標準篩中每25.4毫米（1英寸）長度中的篩孔數(shù)目。例如，200目的篩子，是

18、指這種篩子每25.4毫米的長度有200個篩孔，其篩孔為0.075毫米。粗算方法：直徑=25.4目數(shù)0.65目-概念金屬絲編織網(wǎng)：125mm到20um；穿孔板：方孔（25mm到4mm）、圓孔（125mm到1mm）；電成型薄板：方孔或圓孔（500um到5um）。（二）浸提茶水比在1612較好。加水愈少，意味著浸提液的濃度增高，則茶湯在濃縮時的蒸發(fā)量減少，從而減少了芳香物質(zhì)的揮發(fā)，降低了茶多酚等有效成分的氧化，從而提高了茶湯質(zhì)量；但加水過少，則有效物質(zhì)浸出量減少，制率降低。因此茶水比例也應因茶而異，因產(chǎn)品質(zhì)量要求而異，因浸提方法而異。提取可分兩次，時間以1015min為宜。提取時間太長，將使一些有損

19、滋味的無效成分過多浸出，而浸提溫度較低時，則可適當延長浸提時間。就茶類而言，綠茶及要求冷溶的速溶茶的浸提時間宜短，而紅茶、烏龍茶的浸提時間可適當延長。綠茶浸提溫度9095，紅茶為100；冷溶型浸提溫度低于熱溶型。對于綠茶，若溫度高了，茶湯泛紅，茶湯苦澀；溫度低了，難以提高制率及獲得良好的香味。浸提紅茶時水溫100，浸提液紅艷明亮，香味濃強。提取設備間斷式提取設備：多功能單級提取罐連續(xù)式提取設備：罐組式連續(xù)逆流提取機組槽式連續(xù)逆流提取機組(單級、雙級、多級)環(huán)型連續(xù)逆流提取機組螺旋推進式連續(xù)逆流提取機組等多功能單級提取罐適用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、溫浸、熱回流、強制循環(huán)滲透，芳香油提

20、取及有機溶媒回收等多種工藝操作，具有效率高、操作方便等優(yōu)點。單級提取罐1:溶劑噴灌 2:溶劑 3:冷凝器 5:蒸汽 7:制品 8:溶液導管 9:多孔假底 罐組式連續(xù)逆流提取機組螺旋推進式連續(xù)逆流提取機組超聲波連續(xù)逆流提取機組進料口提取液出口溶劑入口出渣口（三）凈化速溶茶不可夾雜茶葉碎末和任何懸浮雜質(zhì)。因此，茶浸提液中的顆粒、茶灰、茶梗毛等夾雜物以及大分子物質(zhì)，要經(jīng)過凈化處理。（1）采用物理方法，如離心、過濾等；（2）采用化學方法，通過各種轉(zhuǎn)溶方法使茶乳酪混濁膠體轉(zhuǎn)溶，以使速溶茶沖泡后具有明亮的湯色，比如脫咖啡堿、茶多酚、調(diào)酸堿度等。物理方法冷凍離心法 茶乳酪不通過任何轉(zhuǎn)溶處理，直接經(jīng)冷凍離心去

21、除，冷卻溫度越低，茶乳酪的析出量也越多，則越有利于提高產(chǎn)品的冷溶性。該方法處理技術簡單，產(chǎn)品質(zhì)量純正，不帶異味，但由于茶多酚等呈味物質(zhì)的過多棄除，使茶味較淡，制率偏低。離心設備三足式離心機碟片式離心機管式離心機由籃式轉(zhuǎn)鼓、壁面鉆有小孔、內(nèi)壁襯有金屬絲及濾布組成。整個機座借三根彈簧懸掛于三足支柱上，以減輕運轉(zhuǎn)時的振動。三足式離心機碟片式離心機碟片式離心機工作原理轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組互相套疊在一起的碟形零件-碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙。懸浮液（或乳濁液）由位于轉(zhuǎn)鼓中心的進料管加入轉(zhuǎn)鼓。當懸浮液（或乳濁液）流過碟片之間的間隙時，固體顆粒（或液滴）在離心機作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液層）。沉渣沿碟

22、片表面滑動而脫離碟片并積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑最大的部位，分離后的液體從出液口排出轉(zhuǎn)鼓。碟片的作用是縮短固體顆粒（或液滴）的沉降距離、擴大轉(zhuǎn)鼓的沉降面積，轉(zhuǎn)鼓中由于安裝了碟片而大大提高了分離機的生產(chǎn)能力。積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體在分離機停機后拆開轉(zhuǎn)鼓由人工清除，或通過排渣機構在不停機的情況下從轉(zhuǎn)鼓中排出。管式離心機管式分離機是轉(zhuǎn)鼓呈管狀的高速離心分離機。轉(zhuǎn)鼓的直徑較小，長度較大，轉(zhuǎn)速高，用于處理難于分離的低濃度懸浮液和乳濁液中的組分。粗濾精濾超濾過濾設備粗濾粗濾是茶飲料加工過濾系統(tǒng)的第一步，一般采用100300目的篩網(wǎng)，主要是去除固體顆粒和懸浮物。所用篩網(wǎng)主要有金屬網(wǎng)、尼龍、絹布、無紡布，一般采用震動篩、袋

23、式過濾機、板框式過濾機；經(jīng)粗濾后茶湯仍呈現(xiàn)混濁狀態(tài)，靜置后出現(xiàn)明顯沉淀物，一般需要做進一步的過濾澄清處理。板框式過濾機精濾精濾主要去除茶湯中細小的固體顆粒和懸浮物。根據(jù)產(chǎn)品澄清度需要，通常采用0.1100um的各類微孔濾膜、硅藻土、石棉纖維等。生產(chǎn)上常采用微孔精密過濾器、板框過濾機和薄板過濾機等。超濾超濾是在低壓0.10.5MPa條件下，利用具有不同截留分子量的半透膜阻止茶飲料中高分子物質(zhì)或固體顆粒的通過，有效去除大部分蛋白質(zhì)、果膠、淀粉等大分子物質(zhì)，而茶多酚、氨基酸、兒茶素、咖啡堿含量損失較少，從而達到澄清的目的。超濾膜分為有機膜和無機膜，孔徑在0.0020.2um之間。無機陶瓷膜是以氧化鋁

24、、氧化鈦、氧化鋯等材料制備而成的多孔非對稱膜。優(yōu)點：耐污染、耐高溫、機械強度高、對茶汁預處理要求低、易清洗再生、可長時間維持高通量過濾等特點。陶瓷膜設備有機膜：由高分子材料制成，如醋酸纖維素（CA）、聚酰胺（PA）、聚砜（PSF）、聚偏氟乙烯（PVDF）等。有卷式、管式、中空纖維等形式。優(yōu)點：取材廣泛、單位膜面積制造成本低廉、膜組件裝填密度大。中空纖維超濾膜中空纖維超濾膜壓力膜分離技術使用的半透膜：膜壁布滿小孔，據(jù)孔徑大小分為：微濾膜（MF）、超濾膜（UF）、納濾膜（NF）、反滲透膜（RO），大都采用錯流過濾方式分離。并流過濾錯流過濾微濾超濾納濾反滲透1Bar=100KPa=1個標準大氣壓 膜

25、分離技術由于兼有分離、濃縮、純化和精制的功能，又有高效、節(jié)能、環(huán)保、分子級過濾及過程簡單、易于控制等特征。 目前已廣泛應用于食品、醫(yī)藥、生物、水處理等領域，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益，已成為當今分離科學中最重要的手段之一?；瘜W方法為了推動速溶茶的工業(yè)化生產(chǎn)，特別是冷溶型速溶茶的生產(chǎn)，必須設法阻遏茶乳酪的形成。因此首先必須弄清楚茶乳酪的特性及影響茶乳酪形成的條件。大量的科學研究表明，茶葉種類、溫度、咖啡堿及茶多酚的濃度、水質(zhì)及酸堿度是茶乳酪形成的主要制約因子。1、茶葉種類 在紅茶制造中，茶黃素、茶紅素、茶褐素等氧化產(chǎn)物與咖啡堿以氫鍵相互締合而形成茶乳酪沉淀的能力要比綠茶中的簡單兒茶素或酯型兒

26、茶素強。因此，在速溶紅茶、速溶烏龍茶的生產(chǎn)中其茶乳酪的形成要比速溶綠茶的更為明顯。2、溫度 隨著溫度降低，茶湯會慢慢變渾濁。紅茶沸水浸提液在不同溫度下冷卻相同時間，然后離心，測得茶乳酪重量，將脫除了茶乳酪的濾液經(jīng)冷凍干燥制成速溶茶粉末，然后用10冷水和100沸水分別沖泡，觀察其溶解特性及湯色等。溫度()茶乳酪脫除率()冷水沖泡沖泡沸水冷溶性能(10)湯色溶解性能(100)湯色滋味對照0.0渾暗紅艷濃強355.0渾濁紅艷濃強2612.0稍渾稍淡稍淡2017.5明亮稍淡稍淡1523.0明亮淡淡1028.0明亮淡淡535.5明亮橙黃淡注：有不溶解物；微量不溶物；十 溶解度很好。3、咖啡堿及茶多酚的濃

27、度 熱溶型速溶茶中咖啡堿和茶多酚的含量都較高，而冷溶型速溶茶的咖啡堿和茶多酚含量都較低或者僅是咖啡堿含量較低。茶樣溶解類型咖啡堿%茶多酚%產(chǎn)地Bushall熱溶9.4645.60澳大利亞Nestea熱溶11.1643.83英國金農(nóng)熱溶9.1541.05中國新芽熱溶10.5037.48中國Maxwerhouse冷溶6.3840.51美國Ourown冷溶6.7433.10美國Tenderleaf冷溶7.1835.04美國芙蓉冷溶7.2028.01中國4、水質(zhì)的純度 速溶茶加工通常以水為浸出溶劑，但水質(zhì)的純度直接影響浸提效果。一般用蒸餾水或去離子水。當水質(zhì)硬度大時，影響有效成分的浸出，當水中含鈣量大

28、于13.5 mg/L時，能與茶葉中果膠產(chǎn)生沉淀反應；當水中含鎂鹽量為0.5 g/L 時，將減少多酚的浸出率；當鈣、鎂、鐵離子含量高時，制成的速溶茶溶解度差，且湯色發(fā)暗；當水中重金屬含量高時，不僅影響酚類等有效成分的浸出效果和穩(wěn)定性，還將使產(chǎn)品的重金屬含量超標。因此確保浸提用水的水質(zhì)，是提高制率、獲得高品位速溶茶不可忽視的因素。 5、酸堿度 浸提用水的酸堿度可明顯的控制茶乳酪的絮凝或轉(zhuǎn)溶。茶多酚具有在酸性條件下聚沉的特性，因此在茶湯中加入酸后將促進茶乳酪的凝聚。相反，加入苛性堿將導致茶乳酪轉(zhuǎn)溶。（1）堿解離后的羥基帶有明顯的極性，能切斷茶乳酪內(nèi)部的氫鍵，并且還能與多酚類物質(zhì)競爭咖啡堿，重新組合成

29、分子量較小的顆粒，從而達到轉(zhuǎn)溶的效果。（2）苛性堿還能與本來以弱酸形式存在的茶紅素等酚類物質(zhì)反應生成水溶性更高的鹽類，從而也提高了產(chǎn)品的溶解性能。但后者卻帶來了使茶湯顏色變深、茶味發(fā)澀的缺點。為了盡量減少堿的用量，且又獲得滿意的轉(zhuǎn)溶效果，采用將茶乳酪分離出來單獨進行轉(zhuǎn)溶處理，然后再與原浸提液合并的方法比較有利。 堿的種類與數(shù)量 對茶乳酪的轉(zhuǎn)溶采用KOH比NaOH所造成的副作用小，即茶多酚的鈉鹽比其鉀鹽的顏色更加深暗。因此許多生產(chǎn)廠家均是采用KOH來轉(zhuǎn)溶，通常以把轉(zhuǎn)溶的pH值調(diào)到8-9為宜。堿轉(zhuǎn)溶法轉(zhuǎn)溶時的溫度 堿處理的時間與溫度有密切的關系，對于同樣數(shù)量的茶乳酪在24轉(zhuǎn)溶處理要進行2-3h，而

30、在121則只要2.5 s，溫度越低，轉(zhuǎn)溶處理需要的時間越長，為了兼顧轉(zhuǎn)溶效果及產(chǎn)品品質(zhì)，應控稍制適中的轉(zhuǎn)溶時間和溫度。否則作用時間過長或者作用溫度過高都將使產(chǎn)品湯色過度變暗。轉(zhuǎn)溶后湯色與pH值的調(diào)節(jié) 茶乳酪部分被轉(zhuǎn)溶后，pH值顯著升高，應選用磷酸等食用酸將其中和恢復到茶湯本身的pH值，以消除堿味，對于轉(zhuǎn)溶所導致的深暗湯色可采用氧化劑漂色的辦法來補救，如通氧氣、臭氧或加入過氧化氫等。經(jīng)過氧化劑和中和劑調(diào)節(jié)處理后，先行冷卻，然后離心除去少量殘留的不溶物后與原茶湯部分合并，交下一工序處理。酶促降解法酶是一種具有高度催化活性的蛋白質(zhì)，酶促反應條件溫和，對底物作用的專一性強，副反應少，催化效率較高，所以

31、酶法轉(zhuǎn)溶前景廣闊。 酶法轉(zhuǎn)溶主要采用單寧酶，單寧酶能切斷酯型兒茶素上的酯健，釋放沒食子酸。游離的沒食子酸又能同茶多酚競爭咖啡堿，形成分子量較小的水溶物；釋放的陽離子(H+)可在通氧攪拌的條件下，用堿中和，以避免湯色變暗。單寧酶現(xiàn)在可以用微生物發(fā)酵的方法進行工業(yè)生產(chǎn)，常用的產(chǎn)酶菌種有黑曲霉(Aspegillus noger)和米曲霉(Aspergillus oryzae)兩種。底物酶量pH值溫度-時間終止酶反應澄清效果1.3%紅茶浸提液75ml單寧酶粉190mg/g磷酸檸檬酸鹽緩沖液pH5.630攪拌70min90使酶失活,3500r/min離心澄清5以下對照樣不溶物為7.5%,處理后不溶物為1

32、.35%10離心,收集茶乳酪,流速(15ml/h)固定化單寧酶柱(每g硅藻土加25mg酶)pH值保持5.540保溫0下完全澄清，放置2天也不混濁濃度抑制法濃度抑制法是在茶乳酪形成之前先去除一部分多酚類或咖啡堿，從而遏制茶乳酪的絮凝和聚沉。如木瓜蛋白酶、明膠或聚乙烯吡咯烷酮都是部分脫除茶多酚的優(yōu)良試劑。各種鹵代烷、植物油，液態(tài)CO2等則是咖啡堿的良好脫除劑。有實驗表明，消除大約30%的咖啡堿既能達到冷溶的目的，而且又不影響茶制品的質(zhì)量。非多酚類高分子化合物去除法通過超濾、微孔過濾、交聯(lián)葡聚糖柱、聚丙烯酰胺柱、二氯甲烷、氯仿等方法去除茶湯中的蛋白質(zhì)和多糖類物質(zhì)。這些方法能解決由蛋白質(zhì)、淀粉、果膠等

33、物質(zhì)引起的茶湯低溫渾濁及沉淀的形成。分離劑轉(zhuǎn)溶法聚磷酸鹽法：聚磷酸鹽，特別是偏磷酸鈉和六偏磷酸鈉，可改變渾濁物顆粒的帶電特性，防止其繼續(xù)絮凝。穩(wěn)定劑法：黃原膠、CMC等乳化劑和穩(wěn)定劑，提高茶湯粘度，避免其在冷藏過程中產(chǎn)生茶乳沉淀。茶飲料的沉淀主要是由茶湯中內(nèi)含物質(zhì)引起的。所以首先要考慮在保持茶飲料成分物質(zhì)不過分損壞和風味不過多改變的基礎上，應用合理的、有效的方法去解決。比如加入外源物進行包埋、離子絡合、膜分離過濾技術、酶處理技術、高壓殺菌技術及微膠囊技術等。（四）濃縮凈化后的抽提液濃度很低（固形物23%），因此必須要濃縮，將固形物提高到2040%。這樣既提高了干燥效率，而且是增大產(chǎn)品顆粒直徑的

34、必備條件。濃縮方法有真空蒸發(fā)濃縮、冷凍濃縮和膜濃縮等。（一）真空蒸發(fā)濃縮為避免濃縮過程的香氣損失及多酚類的氧化，利用濃縮液在減壓（真空度0.003Mpa）情況下，能在較低溫度下（50）蒸發(fā)水分，進而達到濃縮目的。我國目前使用較多的真空蒸發(fā)濃縮設備有離心薄膜真空濃縮、升膜式或降膜式真空濃縮設備。真空濃縮的正常工藝指標應為：溫度不超過45，時間不超過40min，最終濃度以30%左右為宜。單效升膜式蒸發(fā)器三效降膜式蒸發(fā)器物料由加熱室項部加入，經(jīng)液體分布器分布后呈膜狀向下流動。在管內(nèi)被加熱汽化，被汽化的蒸汽與液體一起由加熱管下端引出，經(jīng)氣液分離后即得到濃縮液。機械壓縮式蒸發(fā)器機械壓縮蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中

35、產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。（二）冷凍濃縮通過低溫將部分水分凍結成冰晶，再通過離心除去冰晶，達到濃縮目的。優(yōu)點：保持茶的天然本色。減少氧化及香氣物質(zhì)損失。缺點：成本較高、且棄除的冰晶內(nèi)部將夾帶一些可溶物，從而影響制率。（三）膜濃縮膜濃縮由于在常溫下操作，消耗能源較少，可將茶湯濃縮至固形物含量4050%。它使用半透膜，只讓溶劑從膜的一側(cè)滲透到另一側(cè)，而溶質(zhì)在溶劑減少時達到濃縮目的。優(yōu)點：常溫下不發(fā)生相變，產(chǎn)品風味保

36、持良好；缺點：進膜條件要求較高，熱溶型產(chǎn)品尤其是優(yōu)質(zhì)熱溶紅茶無法膜濃縮。茶湯濃縮設備茶湯濃縮設備流水線（五）超高溫瞬時殺菌為確保速溶茶粉的微生物不超標，所有茶濃縮液需經(jīng)過超高溫瞬時殺菌，并且把這道工序設置為關鍵控制點。關鍵限值溫度120，殺菌時間5s，操作限值122130，810s。若殺菌溫度低于120，進液泵自動停止，應立即調(diào)節(jié)蒸汽閥，使溫度達到操作限值后，才能繼續(xù)進液殺菌。盤管式超高溫瞬時滅菌器（六）干燥茶濃縮液須經(jīng)干燥蒸發(fā)大量的水分后，才能成為粉末狀或碎片狀或顆粒狀的速溶茶成品，影響產(chǎn)品的外形、速溶性及色、香、味品質(zhì)。目前常用的干燥方法有噴霧干燥和冷凍干燥。不管采用哪種干燥方法，除要求盡

37、可能不破壞茶葉的固有品質(zhì)外，都應該使速溶茶的質(zhì)量控制在15g/100mL左右，粒徑控制在0.20.5mm。（一）噴霧干燥 其干燥原理是利用不同的噴霧器（壓力式、氣流式和離心式），將濃縮液噴成霧狀，與熱空氣接觸后霧滴水分受熱迅速氣化隨熱風排出，而固形物部分則受重力作用落入產(chǎn)品收集桶中，連續(xù)或間斷地從卸料器排出。干燥時間一般幾秒到十幾秒，具有瞬間干燥的特點，效率高、制品的溶解性好、成本低，成為速溶茶干燥的最主要方法。噴霧干燥的特點干燥速度快、時間短，一般為330s。雖然采用較高溫度的熱空氣（150以上），但由于霧滴中含有大量水分，其表面溫度不會超過加熱空氣的濕球溫度，一般為5060，加之物料在干燥

38、器內(nèi)停留時間短，因此物料最終溫度不會太高，非常適合于熱敏性物料的干燥。制品具有良好的分散性和溶解性，純度高。噴霧干燥也有缺點，產(chǎn)品香氣較差，沖泡時容易產(chǎn)生浮沫。兩種噴霧干燥方式依據(jù)噴霧方式的不同，其顆粒有空心和實心之分。顯然，空心顆粒的速溶性要好?？招念w粒制造方法是將惰性氣體混合到一定體積的濃縮汁中，使茶汁中產(chǎn)生微小泡沫，然后使用一定的壓力，驅(qū)動產(chǎn)生的泡沫經(jīng)噴嘴進行分散，就形成一個個中空的小顆粒。操作關鍵是控制泡沫的穩(wěn)定性。實驗室離心式噴霧干燥塔大生產(chǎn)壓力式噴霧干燥塔大生產(chǎn)壓力式噴霧干燥塔接粉區(qū)噴霧干燥塔示意圖熱空氣濃縮液干燥塔（二）真空冷凍干燥真空冷凍干燥是將濃縮后的茶湯先凍結成固體，然后在

39、低溫低壓條件下，不經(jīng)過液態(tài)而直接升華除去水分的一種干燥方法。同時是在低溫缺氧的環(huán)境中干燥，因而化學反應很弱，使產(chǎn)品的色、香、味品質(zhì)保持優(yōu)良。產(chǎn)品疏松多孔，色澤鮮艷，呈晶型薄片狀，冷溶性好，沖泡時不產(chǎn)生浮渣。但成本高，生產(chǎn)能力小，一般用于高檔速溶茶加工。真空冷凍干燥方法首先將濃縮茶汁在-35凍結，在低于水的三相點壓力（609pa）下，固態(tài)冰直接汽化，可得到含水量低于3%的晶片狀速溶茶。操作時，真空度1380pa，蒸發(fā)室溫度以3/h從-35升到0，接著5/h從0升到2530，在2530下恒溫12h；全程2024h。真空冷凍干燥機速溶茶工藝流程（七）包裝及貯存速溶茶既對異味敏感又容易吸潮，嚴重吸潮時

40、會變成似瀝青狀，無法飲用。為此，包裝速溶茶時，必須有空調(diào)、去濕機設備，控制包裝車間溫度小于20，相對濕度低于60%。 包裝方式宜用輕便包裝材料，常用的為輕量瓶、鋁箔袋等。庫房貯存溫度25以下，相對濕度低于75%，保持陰涼、清潔、干燥。為了使大批量速溶茶成品在外觀、色澤、內(nèi)含物含量等方面都趨于一致， 包裝前應對相應產(chǎn)品進行批次混勻， 再經(jīng)過振動篩分處理， 除去其中雜質(zhì)， 最后才進行包裝。包裝材料要求密封性能好，以內(nèi)套塑料袋、外被鋁箔薄膜為好，既可防潮，又可避光，可較長時間保存而不變質(zhì)。（七）包裝及貯存（八）速溶茶產(chǎn)業(yè)存在的主要問題1. 市場相對單一當前生產(chǎn)的速溶茶主要作為液體茶飲料和固體奶茶的原

41、料2. 產(chǎn)品同質(zhì)化速溶茶企業(yè)相互復制樣品，大打價格戰(zhàn)，行業(yè)利潤變薄3. 品質(zhì)低檔化價格戰(zhàn)最終導致品質(zhì)下降4. 巨量的茶渣 如何處理？主要問題之解決辦法探討市場單一化 由原料單一市場向原料和終端市場并舉發(fā)展產(chǎn)品同質(zhì)化 進行技術創(chuàng)新，創(chuàng)造差異化產(chǎn)品，錯位競爭品質(zhì)低檔化 適當提高國家、行業(yè)標準門檻，約束惡性競爭行為茶渣問題 綜合利用茶渣綜合利用： 飼料：雞飼料、豬飼料、魚飼料等； 食用菌培養(yǎng)基； 花卉及作物肥料； 燃料：壓縮后燃燒或轉(zhuǎn)化為沼氣； 其他：茶枕及蚊香片等。主要問題之解決辦法探討本發(fā)明提供了一種提高蛋雞雞蛋及雞肉品質(zhì)的飼料添加劑，其各組分的干料重量百分比為：綠茶5060，銀杏葉2535，丁

42、香48，桂皮59，芥菜籽14。按46的量添加在蛋雞飼料中，可延長飼料的貯藏期，飼喂蛋雞后，可以降低雞蛋中膽固醇和甘油三酯的含量，提高雞肉中肌苷酸和維生素E的含量，且原料來源廣泛，配方簡單。申請日期：2011年3月31日公開(公告)日：2011年7月20日申請（專利權）人：安徽農(nóng)業(yè)大學發(fā)明（設計）人：周裔彬，宛曉春，胡經(jīng)緯，李大祥，張正竹一種提高蛋雞雞蛋及雞肉品質(zhì)的飼料添加劑一種降脂抗病和提高魚肉品質(zhì)的飼料添加劑本發(fā)明公開了一種降脂抗病和提高魚肉品質(zhì)的飼料添加劑，其由以下原料按其干重量百分比配制而成：45-60%綠茶，25-35%發(fā)酵茶，5-10%丁香，4-8%金銀花，2-5%瓜蔞仁。將瓜蔞仁在

43、溫度120-130、頻率2400-2450MHZ條件下微波烘烤10-20分鐘，至鼓起、香氣濃郁而不烤焦即止，將烘烤后的瓜蔞仁在0-2下迅速降至常溫；將其余原料干燥后，與瓜蔞仁一同粉碎過80-100目的篩，然后按干重百分比混合，即得本發(fā)明飼料添加劑。將該飼料按3-6%的量添加在魚飼料中，可以延長飼料的貯藏期，飼喂魚后，可以降魚肉中膽固醇和甘油三酯的含量，提高魚的免疫力和生長率。申請日期：2013年3月19日公開(公告)日：2013年7月17日申請（專利權）人：安徽農(nóng)業(yè)大學發(fā)明（設計）人：周裔彬，宛曉春，楊嚴鷗，張梁，張堯北平，桑八一，張建立如何做好沖飲型速溶茶產(chǎn)品開發(fā)沖飲型速溶茶的產(chǎn)品定位沖飲型

44、速溶茶：不是原茶，但可以高度接近于茶，也可以添加其他食品元素而較大差別于茶，關鍵是讓消費者產(chǎn)生時尚感、價值感和健康感。1、飲用方式方便、快捷、安全；2、相對于液體茶飲料便于攜帶、儲藏；3、較低的成本（低于液體茶飲料成本的三分之一）；4、相對于原茶、液體茶飲料貨架期質(zhì)量穩(wěn)定；5、相對于原茶具有良好、豐富的口感體驗；6、可以拼配加入其他功能性成分從而增加附加價值。沖飲型速溶茶的產(chǎn)品特色溶解性問題：易溶、速溶風味問題： 香氣香型、濃度、新鮮度、持久、純異 滋味濃度、醇度、新鮮度當前沖飲型速溶茶需要解決的兩大主要問題如何解決-溶解性問題CO2中空造粒：在噴霧干燥過程中將液態(tài)CO2和茶濃縮液充分混合后噴

45、霧干燥從而形成空心球狀速溶茶。冷凍真空干燥制粒：在濃縮液速凍過程中加入惰性氣體將其冰淇淋化，然后真空冷凍干燥。輔助手段：茶湯凈化、低溫浸提、酶解運用、配料助溶。如何解決風味問題-香氣開源：提升茶葉的香氣（原料選擇與拼配處理、原料的焙火提香、茶渣中鍵合態(tài)香氣的釋放處理、外源性香氣引入）、加入抹茶讓其更有原茶感。原料質(zhì)量：速溶茶品質(zhì)高低的基礎。原料拼配：在中低檔茶中加入20-30%的中上檔茶。 茶用香精：選擇優(yōu)質(zhì)茶用香精，適當修飾與潤色。一種天然高香液體茶的加工方法本發(fā)明所要解決的技術課題是收集液體茶加工過程中茶葉萃取后剩余的茶渣，用酸水解的方法釋放其中的鍵合態(tài)香氣物質(zhì)，再將釋放后的香氣物質(zhì)通過蒸

46、餾回收后重新添加到液體茶中以提高液體茶香氣品質(zhì)。申請日期：2003年7月31日公開(公告)日：2005年2月16日申請（專利權）人：安徽農(nóng)業(yè)大學發(fā)明（設計）人：張正竹，宛曉春，夏濤如何解決風味問題-香氣節(jié)流：1. 水蒸氣汽提增補法2. 液態(tài)CO2抽提增補法（超臨界流體萃?。?. 分餾增補法4. 人工調(diào)香法1. 水蒸氣汽提增補法將浸提、過濾的茶湯由蒸餾塔塔頂逐漸加入，汽提蒸汽從塔底引入，使蒸汽與茶湯相對而行，充分混合后，蒸汽再從塔頂放出，茶葉中的芳香物質(zhì)就這樣被汽提出來后進行冷凝。對抽提香氣后的茶湯濃縮后與含芳香油的冷凝部分混合，然后進行噴霧干燥。旋轉(zhuǎn)錐蒸餾塔2. 液態(tài)CO2抽提增補法將液態(tài)CO

47、2與茶液相混后形成含有香氣成分的CO2抽提液，然后進入蒸發(fā)器進行加熱，CO2氣化后，即成為香精油，既可以與濃縮液混合后一起噴霧，也可以直接霧化噴灑在干燥后的產(chǎn)品上。其抽香過程是在較低的溫度下進行，且CO2的回收十分容易，因而此法具有防止茶香及滋味物質(zhì)氧化，保持香高味醇的特點。具體工藝過程：將待抽提的茶液先盛于貯存缸中，它經(jīng)噴嘴霧化進入提取器，再經(jīng)管道通過泵的作用，循環(huán)進入提取器；液態(tài)CO2經(jīng)管道進入提取器與茶液相混并抽提其中的香氣成分形成含有香氣成分的CO2抽提液，抽提液經(jīng)管道進入蒸發(fā)器，蒸發(fā)器有熱水夾套加熱，使液態(tài)CO2汽化進入冷凝器，冷卻成液態(tài)后循環(huán)利用；而從CO2中分離出來的香氣成分收集

48、起來作為香精油使用，可以與濃縮液混合一起噴霧，也可以直接霧化噴撒在干燥后的成品。液態(tài)CO2貯存器作為操作開始時液態(tài)CO2的供給源和操作過程中CO2丟失后的補給源。2. 液態(tài)CO2抽提增補法3. 分餾增補法在提取、濃縮、干燥的過程中，通過把以氣體方式逸散的茶香組分冷凝收集起來，通過這種方法收集的香氣物質(zhì)因含有大量的水蒸汽，故濃度很低，再進一步精餾，獲得香氣濃縮物，再加入到濃縮液中一起噴霧干燥。4. 人工調(diào)香法（1）添加各類天然漿果的香氣抽提物 不同水果的香氣抽提物適合于不同的茶類，如香蕉的香氣抽提物是濃香型的，適合加入到苦澀味較重、收斂性較強的綠茶中去；蘋果的香氣抽提物是淡香型的，宜于作為紅茶的調(diào)香料。 （2）添加各種香料單體 （杏香型、干草香型、醛香型、花香型、冬青香型、果香型和酯香型）在選用調(diào)香料方面不可能強求一致，一般都采用多品種香料單體調(diào)配，而很少使用單一的或少數(shù)幾種調(diào)香料來調(diào)香。就調(diào)香料的用量而言，差別也很大，如冷溶型速溶茶往往比熱溶型速溶茶要多用40%左右，這是由產(chǎn)品的加工特點和沖飲條件所決定的。速溶茶的調(diào)香料(重量%) (英國專利3，966，986，1976)香 型香氣單體冷溶型速溶茶熱溶型速溶茶12312甜木香型沉香醇沉香醇氧化物23.5812.8218.8310.2427.0015.1255.6611.

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