第四章第四章鋼的熱處理鋼的熱處理引言:1、熱處理的概念2、熱處理的目的將固態(tài)鋼材采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行加熱、保溫和冷卻以獲得所需組織與性能的工藝。(1)提高鋼的力學(xué)性能(2)改善鋼的工藝性能第一節(jié)鋼的熱處理原理根據(jù)工藝類型、工藝名稱和實(shí)現(xiàn)工藝的加熱將熱處理分為:1、整體熱處理2、表面熱處理表面淬火、氣相沉積3、化學(xué)熱處理:滲碳、氮化、碳氮共滲退火、正火、淬火、回火第4章鋼的熱處理熱處理的理論依據(jù)第4章鋼的熱處理第一節(jié)鋼的退火與正火鋼的退火與正火1、概念:將鋼加熱到適當(dāng)溫度,保持一定時(shí)間,然后在爐中緩慢地冷卻的熱處理工藝。2、目的:1)降低硬度,提高塑性,改善加工性能;2)細(xì)化晶粒,消除組織缺陷;3)消除內(nèi)應(yīng)力。一、鋼的退火一、鋼的退火第4章鋼的熱處理3、分類:根據(jù)鋼的成分和處理目的的不同,可分為完全退火、球化退火和去應(yīng)力退火。(1)完全退火1、定義:將亞共析鋼加熱Ac3以上30~50oC,完全奧氏體后,保溫一定時(shí)間隨之緩慢冷卻到500oC以下,出爐空冷。2、目的:細(xì)化晶粒,消除內(nèi)應(yīng)力,降低硬度,以利于切削加工。3、適用范圍:亞共析鋼型材。第4章鋼的熱處理(2)球化退火1、定義:將過共析鋼加熱到Ac1以上20~30oC,保溫后隨爐緩冷至600 oC,出爐空冷。2、目的:降低硬度、提高塑性、改善切削加工性能。3、適用范圍:主要用于過共析鋼及合金工具鋼。第4章鋼的熱處理(3)去應(yīng)力退火1、定義:將鋼加熱到500--600oC,保溫后隨爐緩冷至200--300 oC出爐空冷。又稱低溫退火。2、目的:消除鑄件、鍛件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。(沒有發(fā)生組織變化)3、適用范圍:用于所有的鋼。第4章鋼的熱處理二、鋼的正火二、鋼的正火1、概念:m線以上30~50 oC,保溫適當(dāng)?shù)臅r(shí)間后,在空氣中冷卻的熱處理工藝。2、目的:1)對(duì)低碳鋼,可細(xì)化晶粒,提高硬度,改善加工性能;2)對(duì)中碳鋼,可提高硬度和強(qiáng)度,作為最終熱處理;3)對(duì)高碳鋼,可為球化退火作準(zhǔn)備。第4章鋼的熱處理退火與正火的加熱溫度范圍第4章鋼的熱處理第二節(jié)第二節(jié)鋼的淬火與回火鋼的淬火與回火2、目的:提高鋼的硬度、強(qiáng)度和耐磨性并保持足夠的韌性。1、概念:將鋼件加熱到Ac3或Ac1以上某一溫度,保持一定時(shí)間后,快速冷卻的熱處理工藝。一、鋼的淬火一、鋼的淬火第4章鋼的熱處理

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