1、年產(chǎn)30000噸酸奶工廠設(shè)計(jì) 專業(yè)：生物工程專業(yè)班級(jí)：2010級(jí)1班姓名：馬晉生目 錄引 言21 酸奶工藝流程設(shè)計(jì)7 1.1 酸奶種類簡(jiǎn)介7 1.2 酸奶生產(chǎn)工藝流程比較選擇7 1.3 酸奶生產(chǎn)工藝7 1.3.1原料乳的標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)7 1.3.2原料乳的標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)82 發(fā)酵車間設(shè)計(jì)11 2.1 物料衡算11 2.1.1酸奶加工過程中工藝要求11 2.1.2酸奶加工過程中的損失率估算12 2.2 發(fā)酵車間設(shè)備設(shè)計(jì)12 2.2.1車間布置設(shè)計(jì)原則13 2.2.2環(huán)境與衛(wèi)生13 2.2.3生產(chǎn)車間設(shè)備選擇14 2.2.4生產(chǎn)車間用水用電估算193 工廠選址概述及輔助部門的設(shè)計(jì)22 3.1 工廠選址要求22

2、 3.2 輔助部門及車間的設(shè)計(jì)23 3.2.1冷庫(kù)的設(shè)計(jì)23 3.2.2其他車間的設(shè)計(jì)254 工業(yè)三廢的處理27 4.1 酸奶工廠工業(yè)廢物概述27 4.2 酸奶工廠工業(yè)廢物處理275 結(jié)論28致謝29參考文獻(xiàn)30附錄 攪拌型酸奶生產(chǎn)工藝流程圖附錄 生產(chǎn)車間設(shè)備布置俯視圖附錄 生產(chǎn)車間設(shè)備布置主視圖附錄 酸奶工廠廠區(qū)平面設(shè)計(jì)圖摘 要酸奶是采用鮮牛奶加入白糖和脫脂乳粉后均質(zhì)，經(jīng)超高溫滅菌后接入乳酸菌發(fā)酵后制成的一種發(fā)酵型乳制品。為了更好的實(shí)現(xiàn)酸奶生產(chǎn)，提高酸奶的質(zhì)量和產(chǎn)量，從而擴(kuò)大經(jīng)濟(jì)效益，本文對(duì)酸奶的生產(chǎn)工藝以及廠房建設(shè)進(jìn)行了設(shè)計(jì)。以鮮奶為原料，對(duì)其經(jīng)過高溫瞬時(shí)殺菌、均質(zhì)、發(fā)酵、后熟等步驟，可以

3、將鮮奶發(fā)酵成為營(yíng)養(yǎng)豐富的酸奶。本設(shè)計(jì)以攪拌型酸奶為生產(chǎn)工藝，根據(jù)攪拌型酸奶發(fā)酵的工藝流程，首先對(duì)生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行設(shè)計(jì),同時(shí)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行選擇，在設(shè)備選擇中以發(fā)酵罐、均質(zhì)機(jī)和室外奶倉(cāng)為例進(jìn)行了設(shè)計(jì)，然后再確定生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)與布置，再設(shè)計(jì)其他的附屬部門或車間，并對(duì)各部門的功能和面積進(jìn)行了簡(jiǎn)介，最后再完成整個(gè)工廠的設(shè)計(jì)。 為使酸奶更加健康粘稠，風(fēng)味更佳，因此在發(fā)酵前加入了脫脂乳粉，可以降低發(fā)酵體系的整體含脂肪量，低脂奶發(fā)酵可以使產(chǎn)品品質(zhì)更佳。同時(shí)酸奶工業(yè)廢水含氮量高，如果隨意排放可造成對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重污染，本設(shè)計(jì)采用AO污水處理工藝，對(duì)污水進(jìn)行脫氮脫磷處理，減小對(duì)環(huán)境的影響。關(guān)鍵詞：低脂奶; 攪拌型酸奶;

4、 工廠設(shè)計(jì); 設(shè)備設(shè)計(jì)Abstract Yogurt is using fresh milk add sugar and homogeneous after dried skim milk, after ultra high temperature sterilization access made of lactic acid bacteria fermentation type a fermented dairy products. In order to better the implementation of the yogurt production, improve the qua

5、lity of yogurt and production, to enhance economic efficiency, in this paper, the yogurt production process and factory construction has carried on the design. Fresh milk as raw material, the high temperature instantaneous sterilization, steps, such as homogeneous, fermentation, after cooked can wil

6、l become rich nutrition milk fermented yogurt. This design for the production process, to stir yoghurt according to stir yoghurt fermentation process, first of all to design, production process for the production equipment selection, in the equipment selection in fermentation tank, homogenizer, and

7、designing outdoor milk storehouse as an example, and then determine the production workshop design and decorate, redesign the other affiliated department or workshop, and has carried on the introduction to the function of each department and area, and then complete the whole design of the factory. T

8、o make yogurt more healthy sticky, better flavor, therefore joined the dried skim milk before fermentation, fermentation system can be reduced the overall fat content, low fat milk fermentation can make the product quality is better. Yogurt industrial wastewater of high nitrogen content at the same

9、time, if the indiscriminate discharge can cause serious pollution to the environment, this design USES the AO sewage treatment process, the denitrification and dephosphorization of sewage treatment, reduce the impact on the environment.Key words:Low fat milk; Type stirred yogurt; lant design; Equipm

10、ent design引 言民以食為天，食以乳為先。牛乳自古以來即被人類飲用，牛乳的組成最為接近人乳，含有人體所需要的全部營(yíng)養(yǎng)成分，營(yíng)養(yǎng)最為均衡，在人們的膳食結(jié)構(gòu)中具有其他食品無法替代的地位和作用。由鮮牛乳發(fā)酵成的酸乳由于其豐富的營(yíng)養(yǎng)、特殊的風(fēng)味、爽滑的質(zhì)構(gòu)和良好的生理功能，備受人們青睞。聯(lián)合國(guó)糧農(nóng)組織（FAO）、世界衛(wèi)生組織（WHO）與國(guó)際乳品聯(lián)合會(huì)（IDF）于1977年對(duì)酸乳作出如下定義：酸乳，即在添加（或不添加）乳粉（或脫脂乳粉）的乳（殺菌乳或濃縮乳）中，由保加利亞乳桿菌和嗜熱乳酸鏈球菌進(jìn)行乳酸發(fā)酵制成的凝乳狀產(chǎn)品，成品中必須含有大量的、相應(yīng)的活性微生物。 酸牛奶是采用優(yōu)質(zhì)純鮮牛奶加入白糖

11、均質(zhì)，經(jīng)超高溫滅菌后接入乳酸菌發(fā)酵后制成的一種發(fā)酵型乳制品。在發(fā)酵過程中，鮮牛奶中的酪蛋白遇酸凝固，成為有彈性的凝塊，顏色乳白、氣味清香、酸甜可口。酸牛奶一般分為原味型和果味型兩種。原味型酸奶除加入白糖外，不添加其他成份；果味型酸奶是發(fā)酵完后添加進(jìn)果肉或果汁攪拌而成。近年來，酸奶生產(chǎn)在我國(guó)發(fā)展很快，銷量也逐年上升，它以其酸甜細(xì)滑的獨(dú)特風(fēng)味和較高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值及保健功能倍受消費(fèi)者青睞，專家稱它是“21世紀(jì)的食品”，是一種“功能獨(dú)特的食品”。下面對(duì)酸奶的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和保健功能作以簡(jiǎn)單介紹。 營(yíng)養(yǎng)作用：牛奶中乳糖經(jīng)乳酸菌發(fā)酵，其中20%30%被分解為葡萄糖和半乳糖。前者進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乳酸或其他有機(jī)酸，這些有機(jī)

12、酸有益于身體健康；后者被人吸收利用，可參與幼兒腦苷脂和神經(jīng)物質(zhì)的合成，并有利于提高乳脂肪的利用率。牛奶中的蛋白質(zhì)經(jīng)發(fā)酵作用后，乳蛋白變成微細(xì)的凝乳粒，易于被人消化吸收。酸奶中的磷、鈣和鐵易被吸收，有利于防止嬰兒佝僂病和老人骨質(zhì)疏松病。牛奶中的脂肪經(jīng)乳酸菌作用后，發(fā)生解離或酯鍵被破壞，易于被機(jī)體吸收。發(fā)酵過程中，乳酸菌還會(huì)產(chǎn)生人體所必需的維生素B1、維生素B2、維生素B6、維生素B12、煙酸和葉酸等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。同時(shí)，酸奶產(chǎn)生的酸味物質(zhì)又有以下功能：增加乳的爽快風(fēng)味；抑制堿性細(xì)菌的生長(zhǎng)和繁殖；促進(jìn)胃腸蠕動(dòng)及胃液和胰液的分泌，提高人體的消化功能；提高機(jī)體對(duì)鈣、磷鐵的吸收利用。 緩解乳糖不耐癥：乳酸菌產(chǎn)

13、生的乳糖酶能降解牛奶中的乳糖，因此乳糖不耐癥患者飲用酸奶就不會(huì)出現(xiàn)飲用牛奶時(shí)發(fā)生的乳糖不耐癥，如腹脹、腹痛、腸道痙攣、下瀉等。增強(qiáng)腸道免疫作用：在人的腸道內(nèi)生存著許多細(xì)菌，包括對(duì)機(jī)體有益和有害的兩大類群，在正常情況下，腸道內(nèi)的有益菌占多數(shù)，這稱為腸道菌群的平衡狀態(tài)，由于某種因素（度疲勞、過食、偏食、服用化學(xué)藥品等)使腸內(nèi)菌群混亂時(shí)，有害菌占據(jù)優(yōu)勢(shì)，從而導(dǎo)致疾病的發(fā)展，食用酸奶可增加有益菌群，維持腸道菌群平衡。腸道菌群中，存在有產(chǎn)生氨、吲哚、酚類、硫化氫、二甲胺等腐敗產(chǎn)物的細(xì)菌，這些物質(zhì)對(duì)細(xì)胞有毒性，是誘發(fā)腸道疾病如便秘、鼓脹、腹痛等的原因，對(duì)此一般采用抗生素治療，而抗生素對(duì)腸道菌群平衡有破壞作

14、用，在殺死有害菌的同時(shí)，有益菌亦遭受破壞。酸奶中含有大量的乳酸菌，每天喝0.25-0.5千克，長(zhǎng)期堅(jiān)持，可以維持腸道正常菌叢平衡，起到預(yù)防與治療保證人體健康的目的。 (4)改善礦物質(zhì)的代謝吸收，調(diào)節(jié)機(jī)體微量元素的平衡:酸奶中所含的鈣、磷、鐵、維生素、氨基酸等是機(jī)體的重要營(yíng)養(yǎng)成分，其中磷是骨骼的重要組成成分，而鈣是牛奶中含量最高的礦物質(zhì)，它可以促進(jìn)幼兒骨骼發(fā)育，防止老年骨質(zhì)疏松癥。另外，酸奶中還含有豐富的脂溶性維生素，如VA，一胡蘿卜素、VE、VD，由于乳酸菌的發(fā)酵作用，可合成大量的B族維生素，如B1、B2 、B6，同時(shí)VD可以促進(jìn)機(jī)體對(duì)鈣的吸收。 (5)抑菌抗病作用：嗜熱乳桿菌和雙歧桿菌不受胃

15、液和膽汁的影響，可以進(jìn)入腸道，在腸道內(nèi)存留較長(zhǎng)時(shí)間。這兩種乳酸菌以及在這些乳酸菌影響下生長(zhǎng)起來的腸道中的其他乳酸菌，可以產(chǎn)生嗜熱乳菌素等抗菌物質(zhì)，這些物質(zhì)大都對(duì)大腸桿菌、沙門氏菌和金黃色葡萄球菌等有明顯的抑菌作用。 (6)降低膽固醇：牛乳中的乳清酸、乳糖和鈣，以及酸奶中存在的羥基戊二酸都有降低膽固醇的作用。經(jīng)研究證明，食用酸奶能使血清中膽固醇含量降低，這是由于乳酸菌可在腸道內(nèi)吸附、繁殖，從而干擾了小腸壁對(duì)膽固醇的吸收，也有人認(rèn)為是微生物細(xì)胞吸收了膽固醇，通過微生物代謝將膽固醇轉(zhuǎn)化為膽酸及膽汁酸而排出體外。 (7)抗癌作用：酸奶有抑制3種酶的活性作用，這些酶能引起癌變。另外，酸奶還能激活巨噬細(xì)胞

16、，抑制腫瘤細(xì)胞，從而起到抗癌作用。腸道中有害菌產(chǎn)生的酚類、吲哚、亞硝酸、亞硝胺等物質(zhì)具有強(qiáng)致癌性，而通過乳酸菌作用，可調(diào)整腸內(nèi)菌群，抑制有害菌過量生成，同時(shí)降低了各種有害物質(zhì)(致癌誘變劑)的濃度，減少了癌變發(fā)生率。并且經(jīng)過試驗(yàn)還證實(shí)，食用酸奶后，酸奶中乳酸菌對(duì)體內(nèi)的巨噬細(xì)胞有激活作用，增強(qiáng)了機(jī)體的免疫力，所以酸奶有抑制癌變的作用。此外，牛乳中含有的一種反式脂肪酸即共軛亞油酸，有抗氧化，清除氧自由基作用，可有效地抑制乳癌、皮膚癌等疾病的發(fā)生發(fā)展。 目前國(guó)內(nèi)的酸奶生產(chǎn)工藝通常根據(jù)酸乳成品的組織狀態(tài)來進(jìn)行分類，具體可分為凝固型酸乳（發(fā)酵過程在包裝容器中進(jìn)行，從而使成品因發(fā)酵而保留其均勻一致的凝乳狀態(tài)

17、）、攪拌型酸乳（成品先發(fā)酵后灌裝而得，發(fā)酵后的凝乳已在灌裝前和灌裝過程中攪碎而成黏稠且均勻的半流動(dòng)狀態(tài)）。飲用酸乳制品對(duì)身體有很多益處，乳中許多成分具有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，而且微生物菌群產(chǎn)生的許多代謝產(chǎn)物對(duì)人體也極為有益。 我國(guó)乳品工業(yè)起步較晚，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一。所以酸奶消費(fèi)遠(yuǎn)低于世界平均消費(fèi)水平，伴隨著人們的消費(fèi)念觀的改變，綠色化，健康化的酸奶將更快的進(jìn)入人們的生活1。 盡管目前我國(guó)的乳業(yè)市場(chǎng)不斷擴(kuò)大，乳品消費(fèi)觀念在不斷提高，但我國(guó)年人均乳制品不足20kg的消費(fèi)量與世界人均100kg、發(fā)達(dá)國(guó)家人均140kg的消費(fèi)量相比還有較大差距。中國(guó)的乳品消費(fèi)在整體上并沒有進(jìn)入完全理性的軌道。由于營(yíng)養(yǎng)知識(shí)的欠缺，

18、許多人不了解乳品對(duì)改善營(yíng)養(yǎng)、平衡膳食、補(bǔ)鈣和增強(qiáng)體質(zhì)的重要作用，包括對(duì)酸乳的認(rèn)識(shí)也不夠，因而市場(chǎng)占有率也不太高，不過隨著人們對(duì)酸乳營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的認(rèn)識(shí)，人們對(duì)酸奶的態(tài)度發(fā)生了改變，市場(chǎng)占有份額也逐年增加。以下是近三年來居民人均乳及乳制品增長(zhǎng)率，如下表1。表1 2010至2013年居民人均乳及乳制品增長(zhǎng)率乳品種類2011較2010增長(zhǎng)率2012較2011增長(zhǎng)率2013較2012增長(zhǎng)率鮮乳品0.1970.2180.188奶粉0.20.190.198酸奶0.2140.3380.36 由上表可以看出酸奶制品在所有的乳制品中的增長(zhǎng)速度最快。根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，隨著我國(guó)的生活水平及消費(fèi)水平的提高，酸奶消費(fèi)在較長(zhǎng)的時(shí)

19、間內(nèi)仍會(huì)保持增長(zhǎng)的勢(shì)頭。因此設(shè)計(jì)一個(gè)更加環(huán)保，高效的酸奶工廠市場(chǎng)潛力巨大。1 酸奶工藝流程設(shè)計(jì)1.1 酸奶種類簡(jiǎn)介酸奶從生產(chǎn)工藝上分主要是分為凝固型酸奶和攪拌型酸奶。凝固型酸奶是指乳酸菌在乳中生長(zhǎng)，發(fā)酵分解乳糖生成乳酸等有機(jī)酸，導(dǎo)致乳的PH值下降使乳酪蛋白在其等電點(diǎn)附近發(fā)生凝集, 我們把這種乳凝狀的酸奶稱為凝固型酸奶。攪拌型酸奶是指將果醬待輔料與發(fā)酵結(jié)束后得到的酸奶凝 膠體進(jìn)行攪拌混合均勻，然后裝入杯或其他容器內(nèi)，再經(jīng)冷卻后熟而得到的酸奶制品。攪拌型酸奶與普通酸奶相比 具有口味多樣化、營(yíng)養(yǎng)更為豐富的特點(diǎn)2。1.2酸奶生產(chǎn)工藝流程比較選擇表2 凝固型酸奶和攪拌型酸奶優(yōu)缺點(diǎn)比較分析比較種類攪拌型酸

20、奶凝固型酸奶口感風(fēng)味攪拌型酸奶質(zhì)地平滑，黏性比凝固型酸奶高,還可以加入各種果味香料,口味多樣，給消費(fèi)者更多選擇余地。大多數(shù)口味單一,可變性小。從營(yíng)養(yǎng)學(xué)方面蛋白質(zhì)含量略低,但可在后期加入一些營(yíng)養(yǎng)素,使其營(yíng)養(yǎng)更均衡。蛋白質(zhì)含量略高，不含甜味劑、增味劑、增稠劑。產(chǎn)品質(zhì)量攪拌型酸奶生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量均一，風(fēng)味不會(huì)相差過大，容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。凝固型酸奶在生產(chǎn)品質(zhì)上不易實(shí)現(xiàn)均一。后期運(yùn)輸和銷售攪拌型酸奶在運(yùn)輸過程中，乳凝膠結(jié)構(gòu)不易因碰撞等原因發(fā)生縮水現(xiàn)象。凝固型酸奶在運(yùn)輸過程中，乳凝膠結(jié)構(gòu)易因碰撞等原因發(fā)生縮水現(xiàn)象。是否含添加劑含添加劑。不含添加劑。 綜上所述，如果酸奶是小規(guī)模生產(chǎn)的話，更適合生產(chǎn)凝固

21、型酸奶。而對(duì)于年產(chǎn)年產(chǎn)幾千噸甚至上萬噸的酸奶發(fā)酵廠，更適合生產(chǎn)凝固型酸奶。1.3 酸奶生產(chǎn)工藝1.3.1原料乳的標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo) 原料乳的品質(zhì)決定著酸奶成品的質(zhì)量，只有良好的原料乳才能生產(chǎn)出安全放心的酸奶，按照國(guó)家的規(guī)定，原料乳的品質(zhì)應(yīng)該符合下列要求3: 表3 原料乳的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目指標(biāo) 項(xiàng)目指標(biāo)脂肪含量/%3.10相對(duì)密度（20/4）1.028酸度（以乳酸計(jì)）/% 0.162雜質(zhì)度/（mg/kg） 4聚氰胺含量/（mg/kg）0.01汞含量/（mg/kg）2.51.3.2原料乳的標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo) 根據(jù)上面選定的酸奶生產(chǎn)種類，可以設(shè)計(jì)出攪拌型酸奶工藝流程，攪拌型酸奶工藝流程如下圖所示4：原料奶預(yù)處理脂肪含量0.5%

22、3.5%非脂乳固體含量8.5%12.5% 配料白砂糖、奶粉，水預(yù)熱6065均質(zhì)溫度6065壓力1020MPa殺菌95，5-8min冷卻4245 接種菌種保溫發(fā)酵4245，34h5破乳冷卻1520 混合香料，穩(wěn)定劑，水，白砂糖 灌裝入庫(kù)冷藏26攪拌型酸奶工藝流程操作要點(diǎn)說明: (1)預(yù)處理：凈化可以除去原料乳中的雜質(zhì)，使牛乳達(dá)到最高的純凈度。為使原料乳中脂肪和無脂干物質(zhì)之間的比例關(guān)系符合制品的要求，可通過閃蒸操作調(diào)整其比例關(guān)混合。 (2)預(yù)熱：預(yù)熱一方面可以殺菌，而且由于適當(dāng)加熱，可以使一部分乳清蛋白凝固，提高酪蛋白的熱穩(wěn)定性，以防止滅菌時(shí)凝固，并賦予成品以適當(dāng)?shù)酿ざ?。同時(shí)可以鈍化酶并降低均質(zhì)后

23、乳脂肪球的直徑，防止均質(zhì)后的產(chǎn)品中脂肪上浮，增加產(chǎn)品的穩(wěn)定性。預(yù)熱溫度控制在6065。 (3)均質(zhì)：均質(zhì)主要是使原料充分混合均勻，阻止奶油上浮，提高酸乳的穩(wěn)定性和稠度，并保證乳脂肪均勻分布，從而獲得質(zhì)地細(xì)膩、口感良好的產(chǎn)品。均質(zhì)壓力控制在 15MPa。 (4)殺菌：殺菌目的在于殺滅原料乳中的雜菌確保乳酸菌的正常生長(zhǎng)和繁殖，純化原料乳中的天然抑制物，使乳清蛋白變性，以達(dá)到改善組織，提高黏稠度和防止成品乳清西出的目的。殺菌溫度控制在95，保溫8min進(jìn)行殺菌。 (5)冷卻：冷卻主要是為接種的需要。經(jīng)過熱處理的牛乳需要冷卻到一個(gè)適宜的接種溫度，此溫度控制在4245內(nèi)。(6)接種：接種是造成酸乳受微生

24、物污染的主要環(huán)節(jié)之一，因此嚴(yán)格注意操作衛(wèi)生，防止細(xì)菌、酵母、霉菌、噬菌體及其他有害微生物的污染。接種時(shí)充分?jǐn)嚢?，使發(fā)酵劑與原料乳混合均勻。(7)發(fā)酵：發(fā)酵溫度控制在4245，從而為微生物代謝提供最適的溫度環(huán)境，發(fā)酵時(shí)間2.5h3.5h，且期間不攪拌。發(fā)酵終點(diǎn)判定：觀察發(fā)酵乳表面的狀態(tài)，只要表面呈均勻的凝固樣，并且又少量乳清析出，即可初步判斷接近發(fā)酵終點(diǎn)，再測(cè)定pH4.6時(shí)即可停止發(fā)酵15。 (8)破乳和冷卻：破碎凝膠體，使凝膠體的粒子直徑達(dá)到0.01mm0.4mm，并使酸乳的硬度和黏度及組織狀態(tài)發(fā)生變化。攪拌速度不可過快，時(shí)間不宜過長(zhǎng)。冷卻目的是抑制乳酸菌的生長(zhǎng)、降低酶的活性、防止產(chǎn)酸過度、使

25、酸奶逐漸凝固、降低和穩(wěn)定脂肪上浮和乳清析出的速度。將發(fā)酵乳迅速降溫至1520。 (9)混合：將經(jīng)溶解和殺菌的穩(wěn)定劑、水和白砂糖輔料與發(fā)酵乳進(jìn)行混合。 (10)均質(zhì)：使混合料液滴微細(xì)化，提高料液黏度，抑制粒子的沉淀，并增強(qiáng)穩(wěn)定劑的穩(wěn)定效果。均質(zhì)壓力控制在15MPa,均質(zhì)溫度為60左右。均質(zhì)是為了充分將添加入混合罐中的穩(wěn)定劑、水和白砂糖輔料混合均勻，從而獲得質(zhì)地細(xì)膩、口感良好的產(chǎn)品。(11)灌裝和冷藏：采用相應(yīng)灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝后的成品置于05冷藏12h24h，進(jìn)行后熟，以產(chǎn)生良好的5。2 發(fā)酵車間設(shè)計(jì)2.1 物料衡算本設(shè)計(jì)以每月工作25天算，那么每年以300天工作日計(jì)算，那么每年生產(chǎn)30000噸酸奶

26、，則日生產(chǎn)量為：M0= M1/ T =30000/300 =100（t） (2-1) 式中：M0酸奶每日生產(chǎn)量，t； M1酸奶年生產(chǎn)總量，t； T工廠年生產(chǎn)天數(shù)，d。2.1.1酸奶加工過程中工藝要求 (1)對(duì)乳品中含脂率要求10:一般市場(chǎng)所出售的鮮牛奶的含脂率為3.2%，而要生產(chǎn)合格的牛奶則要保證牛乳的含脂率為3.0%，因此必須向原料乳中加入脫脂乳房，而脫脂乳粉的含脂率為0.1%；3.2x+0.1y=3.0(x+y) 那加入得原料乳：脫脂乳粉=x:y=29:2 (2)低脂發(fā)酵乳與第一次加入白砂糖的比為30:1； (3)末尾混合時(shí)發(fā)酵液：白砂糖：水，香料和穩(wěn)定劑混合物 =95：2：3： 其中的水

27、:香料:穩(wěn)定劑=85:10:5。2.1.2酸奶加工過程中的損失率估算酸奶生產(chǎn)過程中，由于加熱，加壓的物理加工過程，及酸奶流經(jīng)各個(gè)管道必然因?yàn)閽毂诙鴮?dǎo)致了損失，根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)及各設(shè)備參數(shù)可以預(yù)估出酸奶經(jīng)過各工藝的損失率，從而使物料恒算更精確，各過程的損失率如下表12。表4 酸奶加工過程的損失率損失項(xiàng)目損失率預(yù)處理0.05%預(yù)熱0.25%均質(zhì)0.1%殺菌0.8%冷卻0.01%保溫發(fā)酵0.2%破乳與冷卻0.01%灌裝0.01%設(shè)每天的鮮牛奶為M3，那么： M2（1-0.05%）(1+6.89%)(1+3.33%)(1-0.25%)(1-0.1%) (1-0.8%)（1-0.01%） (1+2.5%)

28、(1-0.2%)（1-0.01%）(1+0.15%) (1-5.2%)（1-0.01%）=100(t); M2= 85.12t。式中：M2酸奶每日生產(chǎn)量，t。 那么生產(chǎn)過程中各物料的加入量為： (1)脫脂奶粉為 5.849t； (2)第一次加入白砂糖的量為 3.050t； (3)加入的穩(wěn)定劑與蔗糖為 5.001t； 其中蔗糖 2.0004t； 水與穩(wěn)定劑、香料的混合物為 3.0006t。2.2 發(fā)酵車間設(shè)備設(shè)計(jì)2.2.1車間布置設(shè)計(jì)原則 (1)車間布置應(yīng)符合生產(chǎn)工藝的要求；(2)車間布置因符合生產(chǎn)操作的要求；(3)車間布置應(yīng)符合設(shè)備安裝、檢修的要求；(4)車間布置應(yīng)符合廠房建筑的要求；(5)車

29、間布置應(yīng)符合節(jié)約建設(shè)投資的要求；(6)車間布置應(yīng)符合安全、衛(wèi)生和防腐蝕的要求19。2.2.2環(huán)境與衛(wèi)生(1)采光 車間一般采用開側(cè)窗、天窗方式采光，由于季節(jié)、天氣的變化天然光線也隨之變化，室內(nèi)應(yīng)有輔助人工照明設(shè)備，當(dāng)自然光線達(dá)不到要求時(shí)，加強(qiáng)人工照明，照明燈一般是白熾燈和熒光燈。(2)通風(fēng) 通風(fēng)的目的是排除車間內(nèi)的余熱、余濕、有害氣體、粉塵等，以保持適宜的溫度濕度和衛(wèi)生要求。通風(fēng)包括自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)，自然通風(fēng)有兩種方式：熱壓通風(fēng)、風(fēng)壓通風(fēng)。在設(shè)計(jì)自然通風(fēng)時(shí)，應(yīng)先了解當(dāng)?shù)氐某Ｄ曛鲗?dǎo)風(fēng)向，窗戶盡可能對(duì)著常年主導(dǎo)風(fēng)向，但應(yīng)避免窗戶是東西方向，避免有大面積的窗、墻受日曬。為了充分發(fā)揮穿堂風(fēng)的作用，從

30、側(cè)窗進(jìn)出風(fēng)的面積應(yīng)不小于側(cè)窗的30%，廠房周圍應(yīng)盡量減少披屋等輔助建筑物。(3)管道布置在管道布置設(shè)計(jì)時(shí)，首先要統(tǒng)一協(xié)調(diào)工藝和非工藝管的布置，然后按工藝流程并結(jié)合設(shè)備布置、土建情況等布置工藝管道。一般安裝原則：1.管道通過人行道時(shí)離地面至少2米，通過公路時(shí)不小于4.5米，通過工廠主要交通干道時(shí)應(yīng)為5米。2.管道應(yīng)集中敷設(shè)，垂直派了時(shí)，熱介質(zhì)在上冷介質(zhì)在下，無腐蝕介質(zhì)在上有腐蝕介質(zhì)在下，氣體管在上液體管在下，不經(jīng)常檢修管在上檢修頻繁的管在下，高壓管在上低壓管在下。3.管線交叉時(shí)的避讓原則是：小管讓大管，易彎曲的讓不易彎曲的，壓力管讓重力管，軟管讓硬管，施工量小的管讓施工量大的管，新管讓舊管。4.

31、管線盡可能布置于道路外面，只在施工順序許可的條件或者布置有困難的情況下，可將檢修次數(shù)小的雨水管、污水管埋設(shè)在道路下面。5.一般管道應(yīng)明線敷設(shè)，走直線，少拐彎，少交叉，不重疊布置，力求整齊、美觀，管道和閥件的布置應(yīng)便于操作。根據(jù)國(guó)家食品企業(yè)工廠安全條例，設(shè)備布置應(yīng)該符合下面要求。表5 設(shè)備的安全距離序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1泵與泵之間的距離不小于0.72泵離墻的距離至少1.23泵列與泵列間的距離不小于2.04計(jì)量罐與計(jì)量罐間的距離0.40.65貯罐與貯罐間的距離0.40.6換熱器與換熱器間的距離至少1.07離心機(jī)周圍通道不小于1.58發(fā)酵罐罐蓋上傳動(dòng)裝置離天花板距離不小于0.89發(fā)酵罐罐底部與人行通道距離不

32、小于1.82.010發(fā)酵罐卸料口至離心機(jī)的距離不小于1.01.511起吊物品與設(shè)備最高點(diǎn)距離不小于0.412往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部件離墻距離不小于1.513控制室、開關(guān)室與爐子之間距離1514產(chǎn)生可燃性氣體的設(shè)備和爐子間距不小于0.815工藝設(shè)備和道路間距離不小于1.02.2.3生產(chǎn)車間設(shè)備選擇(1)均質(zhì)機(jī)在原料乳的應(yīng)用：均質(zhì)機(jī)是指將物料的料液在擠壓，強(qiáng)沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細(xì)化，從而使物料能更均勻的相互混合，在強(qiáng)力的機(jī)械作用下，壓力16.7-20.6MPa將乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球。使之均勻一致地分散在乳中?？捎行Х乐怪厩蛏细?。均質(zhì)不僅可以防止脂肪球上浮，而且還具有其他一些優(yōu)

33、點(diǎn)：經(jīng)均質(zhì)后的牛乳脂肪球直徑減小，易被人體消化吸收。均質(zhì)使乳蛋白凝塊軟化。促進(jìn)消化和吸收，在酶制干酪生產(chǎn)中，均質(zhì)可使乳凝固加快，乳產(chǎn)品風(fēng)味更加一致7。由物料衡算可知:均質(zhì)機(jī)的工作量為:D0= M0/ t =100/8 =12.5（t） (2-2)式中：M0酸奶每日生產(chǎn)量，t； D0均質(zhì)機(jī)每小時(shí)處理量，t； T工廠每天工作時(shí)長(zhǎng)，h。那么均質(zhì)機(jī)的工作參數(shù)如下表：表6 均質(zhì)機(jī)的工作參數(shù) 設(shè)備工藝類型設(shè)備參數(shù)型號(hào)JJ1.5/40流量（L/h）15000 乳化平均料（um）1 固定分散平均（um）2 額定壓力(Mpa)25 電機(jī)功率(kw)22黏度(Pa.s)0.2尺寸(mm)135011001290購(gòu)

34、買數(shù)(臺(tái))1(2)鮮奶儲(chǔ)奶倉(cāng) 是用于室外低溫貯存鮮奶的不銹鋼容器。用于內(nèi)壁與外殼之間的絕熱結(jié)構(gòu)保溫層（或加冷卻夾套）和罐內(nèi)高速推進(jìn)式攪拌器的作用，使進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)的低溫（5）鮮奶貯存24小時(shí)，溫升不超過2、脂肪不上浮，廣泛用于乳品廠室外貯存鮮奶17。 鮮奶儲(chǔ)奶倉(cāng)外形為圓柱體，倉(cāng)體內(nèi)腔與物料接觸的部分均采用SUS304-2B板制造，外包板可根據(jù)用戶要求采用SUS304-2B板焊縫鈍化處理或涂料瓦楞板。倉(cāng)體側(cè)面設(shè)有爬梯，頂部有不銹鋼護(hù)欄（與走臺(tái)）、呼吸閥、旋轉(zhuǎn)噴頭。倉(cāng)體下部設(shè)有室內(nèi)工作小室，內(nèi)設(shè)橢圓形人孔、高速推進(jìn)式攪拌、進(jìn)出料口、溫度計(jì)、壓力變速器、取樣閥、清洗器。 由物料衡算可知:鮮奶儲(chǔ)奶倉(cāng)的工作量

35、為:P0= M0120% =100120% =120（t） (2-3)式中：M0酸奶每日生產(chǎn)量，t； P0鮮奶儲(chǔ)奶倉(cāng)的日工作量，t。 鮮奶儲(chǔ)奶倉(cāng)的個(gè)數(shù)確定N0:N0= P0/P1 =120/25 =4（個(gè)） (2-4) 式中：P1鮮奶儲(chǔ)奶倉(cāng)的儲(chǔ)藏量，此處選25t。那么每個(gè)鮮奶儲(chǔ)奶倉(cāng)的參數(shù)如下表：表7 鮮奶儲(chǔ)奶倉(cāng)的工作參數(shù)設(shè)備工藝類型設(shè)備參數(shù)型號(hào)BPC-25公稱容積(L)25000外直徑(mm)2520總高(mm)7500入口口徑(mm)120電機(jī)功率(KW)2.2穩(wěn)定溫度5攪拌轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)960購(gòu)買數(shù)(臺(tái))4(3)發(fā)酵罐的設(shè)計(jì)：1工藝要求:發(fā)酵罐的進(jìn)料量為20t/h,每0.5h裝滿一罐，發(fā)酵

36、周期為3h，冷卻水的初、終溫分別為15C和20C，發(fā)酵溫度控制在4045C，發(fā)酵原料進(jìn)口溫度4045C，酸奶成品完全輸出0.5h。2設(shè)計(jì)思路：酸奶發(fā)酵，發(fā)酵過程相對(duì)簡(jiǎn)單，將待發(fā)酵液放入發(fā)酵罐中，加入菌種，加入的量為發(fā)酵液的25%。保溫發(fā)酵3h。3主要結(jié)構(gòu)與配置說明8: 結(jié)構(gòu)形式 ：立式，上下封頭分別采用橢圓封頭、錐形封頭。 夾套形式 ：半圓盤管夾套；保溫材料 ：填充聚氨酯澆注發(fā)泡，具有良好隔熱保溫效果。 攪拌裝置： 罐頂中(偏)心攪拌； 攪拌槳形式：推進(jìn)式； 液位計(jì)形式：玻璃管液位計(jì) 支腳形式： 可調(diào)節(jié)三棱錐形式 設(shè)備附件配置：快開式衛(wèi)生人孔、窺視燈鏡、溫度計(jì)(液晶數(shù)顯式或表盤指針式)、采樣口

37、、呼吸器、CIP清洗器、料液進(jìn)出口、防渦板、pH計(jì)口、滅菌口、冷熱媒進(jìn)出口等接口。 4.主要規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)的計(jì)算18 發(fā)酵罐體積：V=V/ =2011000/(0.851070) =21.99m (2-5) 式中：V發(fā)酵罐的全體積，m2； V進(jìn)入發(fā)酵罐的發(fā)酵質(zhì)量，t； 裝液系數(shù)，可取0.800.90,(此工藝要求原料占發(fā)酵罐體積0.85) 確定發(fā)酵罐個(gè)數(shù)N1：N1= M0/(V(T+m)/2 )+1 =100/(202)+1 =4(個(gè)) (2-6)式中: N1發(fā)酵罐的個(gè)數(shù)(其中一個(gè)備用)，個(gè)； V進(jìn)入發(fā)酵罐的發(fā)酵質(zhì)量，t； T一次發(fā)酵周期所用時(shí)間，h; m 一次發(fā)酵周期加入料所用時(shí)間。那么

38、每個(gè)發(fā)酵罐的工作參數(shù)為：表8 發(fā)酵罐的工作參數(shù)設(shè)備工藝類型設(shè)備參數(shù)型號(hào)RZG203-5000公稱容積(L)21000外直徑(mm)2820總高(mm)6500入口口徑(mm)90電機(jī)功率(KW)3.2穩(wěn)定溫度43購(gòu)買數(shù)(臺(tái))4 由于發(fā)酵車間設(shè)備眾多，在此不再一一計(jì)算選擇，依據(jù)上面的設(shè)備選擇方法，可以選擇出生產(chǎn)車間所需要的設(shè)備，以下是發(fā)酵車間的主要設(shè)備清單。表9 主要設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)生產(chǎn)能力數(shù)量設(shè)備尺寸設(shè)備工作功率(KW)1室外奶倉(cāng)BPC-2530t4D2500H71003.22離心奶泵BAW25010t/h44.53離心奶泵BAW1505 t/h12.44離心水泵BAW25010t/h

39、104.55雙聯(lián)過濾機(jī)RFGL0312t/h1250055015005.26真空脫氣罐SP26t/h21200130016006.67凈乳機(jī)DBN315/20-21-3011t/h118006001200 8.68儲(chǔ)奶罐RZWG0130 t/h 2D3100H51004,29均質(zhì)機(jī)GYB300012 t/h11350120019003210板式熱交換器BR-UHT-1612 t/h21800110018006.611版式熱交換器BR-UHT-84 t/h62570105019004.412保溫罐RZGC0120 t2D3200H35006.513 種子罐RZLR01-5005 t2D2500H

40、71003.214發(fā)酵罐RZG203-50020 t4D2800H40002,215高速混料機(jī)GSAL100012t/h11500110016004016灌裝機(jī)XAV5002/ht62100900370020.217CIP清洗系統(tǒng)SAM80012152.2.4生產(chǎn)車間用水用電估算2.2.4.1生產(chǎn)車間用水估算 (1)生產(chǎn)車間生產(chǎn)用水量 水與穩(wěn)定劑的混合物為 3.0006t 其中的水：香料：穩(wěn)定劑=85：10：5。 那么日加入的水W0=2.55t/班。 (2)發(fā)酵前預(yù)熱用水量計(jì)算： 自來水加熱用水蒸汽加熱15880，酸奶2565。酸奶的比熱容CP酸奶 =2.5103J/(kg.)；水的比熱CP水

41、=4.2103J/(kg)；水的汽化熱R氣=2.26103J/(kg)；水蒸氣的比熱CP氣=2.1103J/(kg)。 M酸奶CP酸奶t酸奶=M水CP水t水；+M水CP氣t氣+M水 R氣 W水1=48.06t; (2-7)式中：M酸奶每日加工酸奶的質(zhì)量，t;M水加熱酸奶的消耗水蒸氣的質(zhì)量，t。 (3)發(fā)酵前殺菌用水量計(jì)算與上面計(jì)算方法相同不過這部分采用158熱蒸汽加熱。 那么這部分水消耗量為W2=30.5t/班 (4)發(fā)酵中平衡溫度用水量W3=121=12t/班。 (5)發(fā)酵結(jié)束后用0冰水冷卻冷卻用水量W4=150 t/班。 對(duì)于殺菌、加熱、冷卻的用水可以循環(huán)利用，工業(yè)使用率為90%，那么對(duì)于

42、殺菌、加熱、冷卻的用水W4W5=（48.06+30.5+12+150）10% =24.01 t/班 (2-8) (6)設(shè)備清洗采用CIP清洗設(shè)備，每星期清洗一次，一次耗水12噸;設(shè)備清洗日用水量W5W612/5 =2.4 t/班 (2-9)那么生產(chǎn)車間日用水量為W總=W0 + W5+ W6 =2.55+24.01+2.4 =28.96t/天 (2-10)2.2.4.2生產(chǎn)車間用電估算 (1)食品廠的用電性質(zhì)屬三類負(fù)荷，一般采取單電源供電，但由于停電可能導(dǎo)致大量物料變質(zhì)，故供電不穩(wěn)定的地區(qū)又有條件時(shí)，應(yīng)采用雙電源供電，或自備發(fā)電機(jī)組。 (2)為了減少電能損耗和改善供電的質(zhì)量，廠內(nèi)的變壓所應(yīng)接近負(fù)

43、荷高度集中的部門。 生產(chǎn)車間設(shè)備分兩大類，一類為連續(xù)性工作設(shè)備，如室外奶倉(cāng)等基本上只要開始，在一周不停，另一類屬于間歇性設(shè)備，如離心奶泵、雙聯(lián)過濾機(jī)等，只在白天工作時(shí)使用，那么每天每小時(shí)的裝機(jī)總?cè)萘坑?jì)算：P1=12.8+13.2+8.4 =34.4kW (2-11)P2=18+3.3+2.4+45+5.2+13.2+8.6+32+26.4+136.48.840121.2 =401.1kW (2-12)CIP清洗系統(tǒng)每周工作一次，耗電量為P3=215 kWP總=(P1d24+ P2d10+P3)/d24 =203.3kW/h (2-13)式中： P1連續(xù)性工作設(shè)備的功率，kW； P2間歇性工作設(shè)

44、備的功率，kW； P3CIP清洗系統(tǒng)每周工作一次的耗電量，kW； d設(shè)備每周工作天數(shù)，5天； P總每周生產(chǎn)車間每小時(shí)的耗電量，kW。3 工廠選址概述及輔助部門的設(shè)計(jì)3.1 工廠選址要求酸奶工廠一般傾向于設(shè)在原料產(chǎn)地附近的大中城市的郊區(qū)：牛奶廠多數(shù)是以農(nóng)產(chǎn)品為主要原料的加工企業(yè)，由于依賴性強(qiáng)，在加工中需要大量的農(nóng)產(chǎn)品為原料，同時(shí)牛奶生產(chǎn)是一個(gè)大宗的原料生產(chǎn)過程，因此選擇原料產(chǎn)地附近的地域可以保證獲得足夠數(shù)量和質(zhì)量的新鮮原材料，若采取遠(yuǎn)距離運(yùn)輸?shù)壤L(zhǎng)時(shí)間的作業(yè)，一方面增加了防止農(nóng)產(chǎn)品變質(zhì)的成本，另一方面增加了農(nóng)產(chǎn)品自身的消耗損失，從而增加了牛奶廠的生產(chǎn)成本，這也要求牛奶廠選址應(yīng)盡量在主要原料產(chǎn)區(qū)附

45、近；同時(shí)牛奶生產(chǎn)過程中還需要工業(yè)性的輔助材料和包裝材料，這又要求廠址選擇要具有一定的工業(yè)性原料供應(yīng)方便的優(yōu)勢(shì)。由于以上原因，酸奶工廠應(yīng)符合以下要求14： (1)所選廠址，必須要有可靠的地理?xiàng)l件，特別是應(yīng)避免將工廠設(shè)在流沙、淤泥、土崩斷裂層上。盡量避免特殊地質(zhì)如溶洞、濕陷性黃土、孔性土等。在山坡上建廠則要注意避免滑坡、塌方等。同時(shí)也要避免將工廠設(shè)在礦場(chǎng)、文物區(qū)域上。同時(shí)廠址要具有一定的地耐力，一般要求不低于 2N/m2 。 (2)廠址所在地區(qū)的地形要盡量平坦，以減少土地平整所需工程量和費(fèi)用；也方便廠區(qū)內(nèi)各車間之間的運(yùn)輸。廠區(qū)的標(biāo)高應(yīng)高于當(dāng)?shù)貧v史最高洪水位約0.5lm，特別是主廠房和倉(cāng)庫(kù)的標(biāo)高更應(yīng)

46、高于歷史洪水位。廠區(qū)自然排水坡度最好在0.0040.008之間。 (3)所選廠址附近應(yīng)有良好的衛(wèi)生條件，避免有害氣體、放射性源、粉塵和其他擴(kuò)散性的污染源，特別是對(duì)于上風(fēng)向地區(qū)的工礦企業(yè)、附近醫(yī)院的處理物等，要注意它們是否會(huì)對(duì)牛奶工廠的生產(chǎn)產(chǎn)生危害。3.2 輔助部門及車間的設(shè)計(jì)3.2.1冷庫(kù)的設(shè)計(jì)本冷庫(kù)的設(shè)計(jì)主要用于成品酸奶的儲(chǔ)存，主要類型是中低溫型冷庫(kù)，冷庫(kù)設(shè)計(jì)容量為600t，即能容納六天的生產(chǎn)量，冷庫(kù)的大小400m2：(20m20m),為采用鋼結(jié)構(gòu)大棚，頂部為平頂，設(shè)計(jì)為一層，庫(kù)溫為-5C。(1)遵循規(guī)范 1.GBJ71.S4冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范； 2.商業(yè)部設(shè)計(jì)院冷庫(kù)制冷技術(shù)手冊(cè)； 3.ZBJ73

47、042.1990組合冷庫(kù)技術(shù)手冊(cè)； 4.ZBX99003.86裝配式冷藏庫(kù)；(2)設(shè)計(jì)參數(shù) 環(huán)境溫度：年平均溫度定為25C； 庫(kù)內(nèi)溫度，平均定為-5C； 制冷系統(tǒng)冷凝器Tk=40C； 冷酷的年紀(jì)的大小取決于產(chǎn)品的日產(chǎn)量及周轉(zhuǎn)期成品按日產(chǎn)量考慮。計(jì)算公式:V=WT =0.512010 =600t (3-1)式中：V冷庫(kù)容納量，t； W單位日產(chǎn)量，t；(設(shè)定產(chǎn)品的最大存放時(shí)間為0.5個(gè)月) T存放時(shí)間或時(shí)長(zhǎng)。冷庫(kù)的面積確定：F=F1+F2= V/dk+F2 =600/（0.9+0.8）+50 =400m2 (3-2)式中：F冷庫(kù)的面積，m2； F1冷庫(kù)庫(kù)房的建筑面積，m2； F2冷庫(kù)的輔助用房的建

48、筑面積,查冷庫(kù)制冷技術(shù)手冊(cè)得50； V冷庫(kù)的容納量，t； D單位庫(kù)房面積可堆放的物料凈重，t； K庫(kù)房面積利用系數(shù)一般0.8。 帶入數(shù)據(jù)得：F。 (3)庫(kù)體說明 由于冷庫(kù)在建筑物內(nèi)部一樓，采用鋼混結(jié)構(gòu)； 墻體采用150fnnl聚氨酯保溫板，其內(nèi)表面采用0.5mm厚鍍鋅涂塑彩鋼板，庫(kù)板連接采用凹槽結(jié)構(gòu)，內(nèi)偏心鎖構(gòu)連接，兩面板鏈采用密封膏密封，密封性能好，庫(kù)板連接鎖具由分別在兩塊板上的鉤盒和鎖具組成，高強(qiáng)度塑料制作，在庫(kù)板成型時(shí)，一并嵌入板內(nèi)發(fā)泡，用隨冷庫(kù)一起提供的專用工具將其順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，就可以將兩塊板緊緊連接在一起。(4)制冷系統(tǒng)說明 主機(jī)選用4IV-125制冷壓縮機(jī)； 采用氟泵強(qiáng)制供液，冷凝器選用臥式高效冷凝器。3.2.2其他車間的設(shè)計(jì) 根據(jù)酸奶生產(chǎn)的工藝要求166，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況，需要以下構(gòu)建物。 (1)原料倉(cāng)庫(kù)：專門建設(shè)原料倉(cāng)庫(kù)，面積200 m2，用做乳粉、白砂糖、淀粉糖漿等原料的儲(chǔ)存，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部具體布置根據(jù)實(shí)際情況。 (2)化驗(yàn)室：用于對(duì)抽測(cè)的鏟平進(jìn)行感官定位，微生物檢測(cè)，成分分析。是保障產(chǎn)品質(zhì)量必不可少的過程，將化驗(yàn)室建在廠區(qū)的東南角，有利于實(shí)現(xiàn)與生產(chǎn)車間的分開，防止可能的病原微生物污染生產(chǎn)中或加工完的酸奶。需要面積，200 m2.(3)更衣室、衛(wèi)生間：位于進(jìn)入各個(gè)車間的必經(jīng)之地，分左右男女更衣室，不同工段的工人可以分別從不同更衣室進(jìn)入不同的生產(chǎn)車間，避

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