植物油加工廠環(huán)境、健康和安全指引

ENVIRONMENTAL ,HEALTH ,AND SAFETY GUIDELINES FOR VEGETABLE OIL PRODUCTION AND PROCESSING

接上篇：植物油加工廠環(huán)境、健康和安全指引（二）

火災(zāi)、爆炸危險

29. 植物油生產(chǎn)和加工的不同階段都存在發(fā)生火災(zāi)和爆炸的危險，可能造成財產(chǎn)損失，也可能造成員工受傷或死亡。一般消防安全管理應(yīng)按照EHS通用指南進行。油脂行業(yè)的風(fēng)險與植物油的可燃性以及糧食和油籽裝卸和儲存設(shè)施中存在的大量可燃粉塵有關(guān)?？刂坪拖@些粉塵以及控制或消除潛在的火源是消除爆炸危險的關(guān)鍵。谷物和油料種子的儲存是一種燃燒風(fēng)險，因為可能會發(fā)生自熱和著火。對這些產(chǎn)品以及油脂儲存來說，筒倉的安全是至關(guān)重要的。植物油工廠也有爆炸的危險，這是由于溶解在油中的溶劑(如己烷)揮發(fā)而引起的，同樣的風(fēng)險也存在于高碘值油廢白土的含量高、高環(huán)境溫度和高循環(huán)氣流。

可燃粉塵和筒倉安全

30.建議采取以下措施預(yù)防和控制可燃粉塵引起的火災(zāi)和爆炸

?在設(shè)計和操作中使用公認的國際標準。（E.g., EN 1127-1 Explosive Atmospheres - Explosion Prevention and Protection; EN 13463-1 Non-Electrical Equipment for Potentially Explosive Atmospheres; NFPA 61: Standard for the Prevention of Fires and Dust Explosions in Agricultural and Food Processing Facilities, 2013 Edition; NFPA 654 Standard for the Prevention of Fire and Dust Explosions from the Manufacturing, Processing, and Handling of Combustible Particulate Solids; OSHA 29 CFR 1910.272 Grain Handling Facilities Standard.）

?按照公認的國際標準（US National Electrical Code.）中的實踐和要求，根據(jù)各自的危害類別對區(qū)域進行分類，并部署本質(zhì)安全的電路和防爆電氣設(shè)備(包括照明)。

制定并實施全面的維護計劃，以避免灰塵堆積。

壓縮空氣不宜用于清掃粉塵，以免提高大氣中的粉塵含量；所有維修設(shè)備，特別是焊接設(shè)備和其他電動工具，應(yīng)定期檢查和經(jīng)批準后使用。

?采用適當?shù)淖龇ɑ蚣夹g(shù)，避免熱源產(chǎn)生摩擦。

?控制靜電。如斗提機皮帶應(yīng)采用抗靜電材料或具有抗靜電性能；在可燃物質(zhì)的氣動輸送過程中，確保罐車電氣有效跨接和接地，防止靜電。

?按照國際公認的標準為筒倉提供適當?shù)慕拥睾头览妆Ｗo。

?控制進入爆炸高風(fēng)險區(qū)域，例如，只允許合格人員進入。

?確保裝卸區(qū)是完全封閉的，并且傾卸區(qū)格柵的設(shè)計和維護防止石頭和金屬進入。

?將加熱系統(tǒng)和表面與灰塵隔離。

?在倉式提升機和傳送帶上配置抑塵/控制系統(tǒng)，避免糧食轉(zhuǎn)運區(qū)域積塵；例如，在傾卸區(qū)內(nèi)，應(yīng)設(shè)置防塵系統(tǒng)

使用時，最好安裝在格柵下方和進料斗上方。

?確保員工制定并理解應(yīng)急計劃和程序。在筒倉內(nèi)安裝適當?shù)奶綔y設(shè)備，例如測溫電纜和氣體探測器。

火花/熱量探測器應(yīng)與安裝在運輸系統(tǒng)(帶式輸送機、除塵系統(tǒng)等)中的滅火系統(tǒng)相聯(lián)鎖，以降低點火風(fēng)險。

?根據(jù)筒倉結(jié)構(gòu)和儲存的散裝物料，建立合適的滅火操作(如水、泡沫、惰性氣體、粉末)。筒倉應(yīng)準備與計劃方法和筒倉結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的連接或開口；例如，如果屋頂不夠堅固，不能承受爆炸，管道系統(tǒng)和連接應(yīng)位于筒倉側(cè)墻壁的上部。

?考慮一個單獨的緊急排料系統(tǒng)(即，在筒倉出口設(shè)有獨立的傳送帶)，并將傳送帶送到筒倉外的安全地方，以減低火災(zāi)在廠房內(nèi)蔓延的風(fēng)險，并確保消防設(shè)備已備妥。如果要使用普通運輸系統(tǒng)進行緊急排放，請考慮使用鏈條和螺旋輸送機，以避免摩擦產(chǎn)生熱量。

?考慮一種固定氣體滅火系統(tǒng)，適合筒倉的直徑和結(jié)構(gòu)，能夠?qū)馂?zāi)做出快速和適當?shù)姆磻?yīng)。

?確保容器或儲罐有足夠的緊急泄壓能力，以在發(fā)生火災(zāi)時釋放過多的內(nèi)部壓力；如果筒倉位于工廠內(nèi)，則將氣體排出廠外。

加工風(fēng)險

31. 植物油加工過程中的其他火災(zāi)和爆炸風(fēng)險包括己烷泄漏產(chǎn)生的易燃氣體、高溫下脫臭器中夾帶的空氣以及脫色過的白土可能會自燃。如果對加工過的油進行進一步的改性，則可能存在氫氣泄漏(在加氫階段)或產(chǎn)生易燃物質(zhì)引起爆炸等危險。建議采取以下措施預(yù)防和控制這些風(fēng)險:

?確保定期和正確的設(shè)備維護，以避免泄漏。

?建立開機、停機和維護程序，培訓(xùn)人員識別氣體泄漏并對火災(zāi)做出反應(yīng)。

?將氮氣供應(yīng)管道連接到脫臭器上，以便在發(fā)生火災(zāi)時降低氧氣水平。

?脫臭器應(yīng)通過爆破片和減壓閥組合來防止超壓。

?將催化劑桶儲存在密封、干燥、電線接地的地方。用袋子從桶內(nèi)運輸?shù)饺萜鲀?nèi)的加藥系統(tǒng)，以避免與濕氣接觸。使用袋裝的全部物品；不要讓袋中物有剩余，因為這也可能導(dǎo)致與水分接觸。

噪音

32. 植物油廠的操作人員也暴露在來自內(nèi)部運輸、傳送帶、鍋爐、泵、風(fēng)機以及各種蒸汽和空氣泄漏的噪音中EHS通用指南就如何預(yù)防及控制噪音提供指引。

1.3社區(qū)健康與安全

33. 植物油加工過程對社區(qū)健康和安全的影響對大多數(shù)工業(yè)部門都是常見的，包括那些與原材料和成品運輸過程中的交通安全有關(guān)的部門，并在EHS通用指南中進行了討論。可能影響社區(qū)或廣大公眾的本行業(yè)問題可能包括加工油中可能存在的病原體和污染物(例如農(nóng)藥殘留)。

1.3.1食品安全影響與管理

34. 食品安全是與植物油加工相關(guān)的行業(yè)特有風(fēng)險。例如，在商業(yè)活動中發(fā)現(xiàn)的受污染或摻假的產(chǎn)品導(dǎo)致的產(chǎn)品召回可能會損害一家可行的業(yè)務(wù)。如果一個公司可以將其產(chǎn)品追溯到特定的批號，那么召回就是將所有與特定批號相關(guān)的不合格品全部消除。

35. 有了食品安全管理體系，公司就能保護自己免受產(chǎn)品摻假、污染和產(chǎn)品召回的影響。因此，植物油加工應(yīng)按照符合危害分析關(guān)鍵控制點(HACCP)、糧食及農(nóng)業(yè)組織(FAO)/世界衛(wèi)生組織(WHO)食品法典和ISO 22000原則的國際公認的食品安全標準進行。建議的產(chǎn)品安全原則包括:

?充分制度化HACCP先決條件，包括:衛(wèi)生條件、良好的管理實踐、實施病蟲害和病媒綜合管理計劃、通過機械手段(如門上的擋板和窗戶的網(wǎng)眼)最大限度地控制、化學(xué)控制、過敏原控制以及建立客戶投訴機制。

?考慮對二惡英和類似二惡英的多氯聯(lián)苯(PCBs)加強監(jiān)測的方案。

?所有人員都應(yīng)接受培訓(xùn)，以確保他們在加工、物料處理、儲存和維護過程中意識到潛在的微生物污染和生長(如沙門氏菌污染)。

?加工食品和飼料級產(chǎn)品應(yīng)使用食品級質(zhì)量的新鮮漂白土，以避免食品和飼料污染對公眾健康的風(fēng)險。

2. 績效指標的監(jiān)控

2.1環(huán)境

2.1.1排放及污水指引

36. 表1和表2載列本行業(yè)的排放和污水準則。這一行業(yè)的過程排放和廢水的指導(dǎo)準則表明，具有公認監(jiān)管框架的國家的有關(guān)標準反映了良好的國際工業(yè)慣例。污水排放指引適用于將經(jīng)處理的污水直接排放至地表水作一般用途。根據(jù)公用污水收集和處理系統(tǒng)的可用性和使用條件，根據(jù)一般環(huán)境衛(wèi)生及公眾福利部指引所述的接收用水分類，確定特定地點的直接排放至地表水的排放指標。

37. 通過應(yīng)用本文件前幾節(jié)討論的污染預(yù)防和控制技術(shù)，在適當設(shè)計、操作和維護的工廠的正常運行條件下可以實現(xiàn)這些指南。這些水平應(yīng)在不稀釋的情況下達到，至少在設(shè)備或機組運行的95%的時間內(nèi)，按年度運行時數(shù)的比例計算?？紤]到具體的、當?shù)氐捻椖織l件，偏離這些水平的情況應(yīng)在環(huán)境評估中得到證明。

38. 排放指南適用于過程排放。燃燒源排放指南與系統(tǒng)旨在提供電氣或機械功率，蒸汽，熱，或這些操作的組合，無論燃料類型如何，總的額定熱輸入容量在3兆瓦熱（MWth）和50兆瓦熱（MWth）之間，在環(huán)境、健康和安全通用指南中涉及，更大額定排放量包含在熱電的環(huán)境、健康和安全指南中。環(huán)境健康安全通用指南中提供了基于排放總負荷的環(huán)境考慮指南。

2.1.2資源利用與浪費

39. 表3列出了植物油加工部門的資源利用和廢物產(chǎn)生的信息，這些信息可被視為該部門效率的指標，并可用于跟蹤隨時間的業(yè)績變化。所提供的行業(yè)基準價值只供比較之用；個別項目應(yīng)以這些領(lǐng)域的持續(xù)改進為目標。請注意，產(chǎn)生的廢水量在很大程度上取決于所處理的原料及其質(zhì)量，以及所采用的加工技術(shù)。

2.2職業(yè)健康與安全

2.2.1職業(yè)健康與安全指引

40. 職業(yè)健康和安全績效應(yīng)根據(jù)國際公布的接觸準則進行評估，其中包括由美國政府工業(yè)衛(wèi)生學(xué)家會議(ACGIH)發(fā)布的閾值限值(TLV?)職業(yè)接觸指南和生物接觸指數(shù)(BEIs?);美國國家職業(yè)健康和安全研究所出版的化學(xué)品危害袖珍指南;美國職業(yè)安全與健康管理局(OSHA)公布的13項允許接觸限值(PELs);歐洲聯(lián)盟成員國公布的指示性職業(yè)接觸限值或其他類似來源。

2.2.2事故及死亡率

41. 項目應(yīng)設(shè)法將項目工作人員之間的事故數(shù)量(無論是直接雇用的還是分包的)減少到零，特別是可能導(dǎo)致失去工作時間、不同程度殘疾甚至死亡的事故。在發(fā)達國家，設(shè)施費率可以通過咨詢已發(fā)表的資料來源(如美國勞工統(tǒng)計局和英國衛(wèi)生與安全執(zhí)行局)，以該部門的設(shè)施績效為基準。

2.2.3職業(yè)健康安全監(jiān)測

42. 應(yīng)監(jiān)測工作環(huán)境和工人的健康，以查明與具體項目有關(guān)的職業(yè)危害和疾病。監(jiān)測應(yīng)由認可的專業(yè)人員以及適用的預(yù)防或保護措施設(shè)計和實施，作為職業(yè)健康和安全監(jiān)測和預(yù)防計劃的一部分。設(shè)施還應(yīng)保存職業(yè)事故、疾病、危險事故和其他事故的記錄。一般EHS指南對職業(yè)健康和安全監(jiān)測項目提供了額外的指導(dǎo)。返回搜狐，查看更多

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