非織造布由形成松散凝聚力的單根纖維或無(wú)端長(zhǎng)絲（無(wú)限長(zhǎng)的纖維）組成?？梢允褂贸暡ê附泳哂袩崴苄圆考訜釙r(shí)成型的塑料）的無(wú)紡布。在這里，材料的塑料部分通過超聲波加熱、熔化，無(wú)紡布可以在沒有粘合劑的情況下連接在一起（焊接）。

適合什么？

加入無(wú)添加劑的無(wú)紡布非常適合衛(wèi)生用品、醫(yī)療工程以及化妝品和保健品。超聲波焊接用于：

將不同的層層壓在一起（例如尿布）

結(jié)合壓花結(jié)構(gòu)（例如用于化妝棉）

邊緣區(qū)域的分離和包邊（例如一次性手套）

穿孔網(wǎng)狀材料（例如用于過濾材料）

超聲波焊接無(wú)縫縫紉機(jī)可以對(duì)非織造材料進(jìn)行壓花、穿孔、壓實(shí)和切割。使用旋轉(zhuǎn)工具進(jìn)行粘合，他們可以以高達(dá) 800 米/分鐘（2,625 英尺/分鐘）的速度在無(wú)紡布上進(jìn)行高度一致的連接?？椢锏某暡ê附酉藢?duì)粘合劑的需求，從而防止了任何膠合混亂，從而避免了潛在的產(chǎn)品損壞和清潔停機(jī)時(shí)間。

最終，這些超聲波焊接織物機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品手感柔軟，不會(huì)刺激皮膚。消除線縫還可以使材料具有更大的彈性，從而提高合身性和舒適性。

它是如何工作的？

超聲波在發(fā)生器中產(chǎn)生并在轉(zhuǎn)換器中轉(zhuǎn)化為機(jī)械振動(dòng)。這些通過超聲焊極引入材料中。這里的標(biāo)準(zhǔn)頻率在 20 到 35 kHz 之間，幅度為 10 到 50 μm。材料的塑料部分受到刺激、加熱并熔化。實(shí)際焊接過程很快：由于使用旋轉(zhuǎn)工具（如砧鼓），每分鐘可處理多達(dá) 800 m 的非織造布。砧鼓用作砧，并具有單獨(dú)的表面結(jié)構(gòu)以精確地聚焦超聲波能量。這可以實(shí)現(xiàn)精確的焊接、壓花或切割效果。

被加工材料和工具之間的恒定距離對(duì)于獲得最佳結(jié)果很重要。這通過精確的控制技術(shù)得到保證。它確保距離始終保持不變，即使焊接工具因焊接過程中產(chǎn)生的熱量而發(fā)生變化。

焊接/交叉密封

無(wú)紡布也可以用交叉密封焊接。與縱向密封一樣，焊頭在固定位置工作，不會(huì)向上或向下移動(dòng)。旋轉(zhuǎn)砧是與眾不同的地方。它確保無(wú)紡布在正確的位置與超聲波焊極接觸，并且僅在橫向方向上焊接在那里。例如，這用于尿布的側(cè)縫。

層壓

與縱向密封不同，旋轉(zhuǎn)砧上的結(jié)構(gòu)意味著無(wú)紡布僅局部連接。這樣做的好處是，由于許多目標(biāo)連接，材料特性保持不變。例如，過濾功能不受影響，材料保持彈性。

壓花

在壓花過程中，無(wú)紡布（例如棉墊）具有壓入其中的獨(dú)特結(jié)構(gòu)。這是由砧鼓完成的。被接合材料具有不同顏色時(shí)的特殊性：在焊縫處可以看到下軌道的顏色。一種設(shè)計(jì)效果，例如徽標(biāo) – 無(wú)需額外的彩色印刷。

穿孔

非織造布也可以按規(guī)定的圖案打孔。材料可以用超聲波和砧鼓輕輕地穿孔，例如，在傷口敷料和膏藥的情況下。

切割

超聲波工具甚至可以切割。同時(shí)，切割邊緣被密封。例如，這用于生產(chǎn)一次性手套。

無(wú)縫焊接的優(yōu)勢(shì)

能源成本低，超聲波無(wú)縫縫紉工具不需要加熱

無(wú)粘合劑污染 – 節(jié)省處理和維護(hù)成本

生產(chǎn)速度高達(dá) 800 m/min，焊接質(zhì)量可靠

具有一致材料特性和最佳手感的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的制造技術(shù)

穩(wěn)定性高：超聲波無(wú)縫縫紉時(shí)，焊接輥和壓輥的旋轉(zhuǎn)完全同步，速度和角度沒有差異，不會(huì)造成布料拉伸、變形，精度極高。由于熱熔效應(yīng)，不需要針和線，產(chǎn)品耐水性增加，重量更輕，更容易折疊。

焊切同步：超聲波無(wú)縫縫紉設(shè)備不僅適用于連續(xù)縫紉，還可以在焊接的同時(shí)切割紡織品，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)封邊。

可控焊接：焊接輥和壓輥拉動(dòng)布料，超聲波焊接布料。更換壓輥可以改變焊縫的尺寸和壓花，使用更加靈活方便。

用途廣泛：所有熱塑性(加熱后軟化)面料、專用膠帶、薄膜均可采用超聲波無(wú)縫縫紉設(shè)備焊接，滾輪采用淬火鋼制造，延長(zhǎng)使用壽命。

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