高頻感應(yīng)加熱電源高頻感應(yīng)加熱電源是高氏采用新一代IGBT作為主要逆變器件，空冷、水冷或雙結(jié)合的方式使得設(shè)備更適合各種行業(yè)的應(yīng)用。 感應(yīng)加熱電源及感應(yīng)加熱技術(shù)目前對金屬材料加熱效率最高、速度最快，且低耗環(huán)保。是供高頻 (100千赫以上)感應(yīng)加熱用的電源設(shè)備。其加熱原理同靜止式中頻加熱電源。用于對導(dǎo)體進行感應(yīng)加熱的高頻電源，其工作頻率大致在0.1～5.0兆赫范圍內(nèi)。其中0.1～0.2兆赫的電源多用于熔煉導(dǎo)體金屬，如銀、金、鉑等；0.3～0.5兆赫的電源用于鍺、硅及化合物半導(dǎo)體的有坩堝拉晶，以及黑色、有色及稀有金屬的焊接、氣體分析、熱處理等工藝；1～5兆赫的電源用于硅的無坩堝區(qū)熔拉晶。 5兆赫以上電源大都用于電介質(zhì)加熱。這種加熱方式是利用電介質(zhì)在高頻電場作用下極化了的分子來回扭轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的摩擦熱。它適用于潮濕木材和紙張的干燥，塑料的加熱成形或焊接等。

到20世紀80年代，限于工作頻率較高的固體器件功率較小，工業(yè)用高頻加熱電源大都仍采用電子管式高頻振蕩器。它由振蕩管、LC負載振蕩回路、直流電源和反饋回路等組成。從應(yīng)用觀點出發(fā)，它要求電路簡單，容易起振，輸出功率大，效率高；而對電流波形和頻率的穩(wěn)定性要求不高。因此大多采用自激的電感三點式和變壓器反饋式振蕩器；在介質(zhì)加熱電源設(shè)備中，常用推挽式電路，以提高高頻電壓，加大電場強度，增進介質(zhì)加熱效果。

目前高頻加熱電源的整機效率很低，一般不足50％。加熱電源的工作頻率與LC負載振蕩回路的諧振頻率的自動跟蹤、高頻電流的高效傳輸、新導(dǎo)磁材料的應(yīng)用等是提高這類電源效率的途徑。

隨著電子工業(yè)的發(fā)展，新型的特高頻大功率振蕩管不斷涌現(xiàn)。80年代初，輸出功率50千瓦、頻率1000兆赫的磁控管已用于介質(zhì)加熱。采用磁控管已能使振蕩管頻率達 10000兆赫（波長為30厘米）。利用波長在幾厘米以下的行波管、微波管，實現(xiàn)了微波加熱。微波可用波導(dǎo)管無損耗地傳遞；再用特殊材料做的凸透鏡進行集中，用以解決一些特殊加熱問題，這是高頻加熱的新途徑。

高頻加熱電源的加熱原理是：工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應(yīng)，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000oC，而心部溫度升高很小。

1、采用諧振變頻技術(shù)使設(shè)備整體效率≥90%，高效、節(jié)能，耗電量僅為電子管感應(yīng)加熱設(shè)備的20%-30%。

2、采用IGBT器件逆變，頻率高、體積小、重量輕。體積與重量為可控硅整流器的1/5-1/10，便于您規(guī)劃、擴建、移動、維護和安裝。

3、采用數(shù)字鎖相技術(shù)實現(xiàn)頻率自動跟蹤，能自動適應(yīng)各種感應(yīng)器。

4、采用驅(qū)動模塊控制，確保設(shè)備的可靠性、易維修。

5、80kw高頻加熱電源無萬伏高壓，操作安全，可連續(xù)24小時工作。

6、安裝簡易、無需調(diào)試、使用方便。

7、節(jié)能效果好：開關(guān)電源由于采用了高頻變壓器，轉(zhuǎn)換效率大大提高，正常情況下較可控硅設(shè)備提高效率10%以上，負載率達70%以下時較可控硅設(shè)備提高效率30%以上。

8、輸出穩(wěn)定性高：由于系統(tǒng)反應(yīng)速度快（微秒級），對于網(wǎng)電及負載變化具有極強的適應(yīng)性，輸出精度可優(yōu)于1%。開關(guān)電源的工作效率高、所以控制精度高，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

9、輸出波形易于調(diào)制：由于工作頻率高，其輸出波形調(diào)整相對處理成本較低，可以較方便的按照用戶工藝要求改變輸出波形。這樣對于工作現(xiàn)場提高工效，改善加工產(chǎn)品質(zhì)量有較強作用。

設(shè)備應(yīng)用1.各種高強度螺栓、螺母的熱鐓；

2.各種半軸、板簧、撥叉、氣門、搖臂、球頭銷等汽車配件的淬火。

3.各種內(nèi)燃機配件、減速面配件的淬火。

4.各種齒輪、鏈輪、軸類的淬火；

5.各種鉗子、刀剪、斧頭、錘子等手工工具的淬火。

6.各種硬質(zhì)合金刀頭、鋸片的焊接；

7.各種金剛石復(fù)合片鉆頭的焊接；

1、機房應(yīng)通風(fēng)良好，保持清潔、整齊和干燥。設(shè)備必須有兩人以上方可開機操作，并指定操作負責(zé)人。操作人員應(yīng)熟悉和遵守淬火設(shè)備操作規(guī)程，并穿戴好規(guī)定的防護用品。工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油垢，否則容易產(chǎn)生打弧，操作時也要防止工件與感應(yīng)器接觸產(chǎn)生打弧。使用高頻淬火機床，應(yīng)注意電氣、機械和液壓傳動等的安全操作規(guī)程。設(shè)備需由專人修理，修理前用放電棒對電容器等進行放電。嚴禁帶電搶修。

2、為防止大工件高感應(yīng)加熱時炸裂傷人，操作時必須嚴格遵守高頻熱處理操作規(guī)程和相應(yīng)的大件熱處理工藝規(guī)程。應(yīng)先對大工件逐件進行超聲波探傷，凡探傷后發(fā)現(xiàn)有白點、嚴重偏析和疏松等缺陷的工件，禁止用高頻設(shè)備加熱。工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油污，以防止打弧。生產(chǎn)操作中，必須指定負責(zé)人，操作者必須熟悉和遵守高頻淬火設(shè)備操作規(guī)程。

3、高頻加熱電源，是用工業(yè)電頻率、低電壓、大電流，對大型工件進行加熱淬火或正火。使用時應(yīng)遵守安全用電規(guī)則。

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