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1、(19)中華人民共和國國家知識產權局 (12)發(fā)明專利申請 (10)申請公布號 (43)申請公布日 (21)申請?zhí)?201910182958.X (22)申請日 2019.03.12 (71)申請人 浙江愛美萊纖體服飾有限公司 地址 322009 浙江省金華市義烏市蘇溪鎮(zhèn) 民生路38號 (72)發(fā)明人 任彩玲何巧英白攀峰 (74)專利代理機構 北京皮皮云嘉知識產權代理 有限公司 11678 代理人 師杰 (51)Int.Cl. A41B 17/00(2006.01) D06P 1/39(2006.01) D06P 1/44(2006.01) D06P 5/02(2006.01) (54)發(fā)明名。

2、稱 一種超薄無痕能量纖體的生產工藝 (57)摘要 本發(fā)明公開了一種超薄無痕能量纖體的生 產工藝， 它包括以下步驟(1).機器選擇： 采用意 大利圣東尼公司的28機號的TOP2S一體成型無縫 內衣機， 根據內衣尺碼進行選擇機器筒徑， 按M/ L/XL/XXL四個尺碼， 選擇15/16/17/18英寸的機 型。 有益效果在于： 本發(fā)明通過對超薄無痕能量 纖體印點， 使產品具有發(fā)射負離子與遠紅外的功 能， 而且在達到33度后印點會由粉紅色變成白 色， 當人體穿著后， 身體比較暖和的地方， 點點會 迅速由粉紅色變白色， 可以簡略判斷人體各個部 位體寒情況， 通過對超薄無痕能量纖體進行無折 痕預蒸定型處。

3、理， 可以確保產品布面更加光滑平 整無痕， 布面更加高檔， 應用廣泛， 在無縫內衣、 連體開襠三分褲、 連體三角、 高腰三分褲、 中腰花 邊三角褲中均可以使用。 權利要求書2頁 說明書4頁 附圖1頁 CN 109907383 A 2019.06.21 CN 109907383 A 1.一種超薄無痕能量纖體的生產工藝， 其特征在于： 它包括以下步驟： (1).機器選擇： 采用意大利圣東尼公司的28機號的TOP2S一體成型無縫內衣機， 根據內 衣尺碼進行選擇機器筒徑， 按M/L/XL/XXL四個尺碼， 選擇15/16/17/18英寸的機型； (2).紗線選擇： 對錦綸、 錦綸包紗、 丙綸和氨綸進行。

4、粗細和拉伸比例的選擇； (3).織造工藝： 對設計好的內衣進行畫圖填組織， 編寫程序， 將織造程序輸入一體成型 無縫內衣機中進行編織半成品， 通過機器紗嘴位與程序中結構的配合下， 在程序中根據不 同部位采用不同的結構進行編織， 制成衣身筒布； (4).預蒸： 將無縫內衣機織下來的白坯筒布疊放整齊進行95度60分鐘預蒸； (5).染色： 常溫15以內， 加入酸性染料0.001-4， 勻染劑1-2， 調節(jié)染液PH值 為3-6， 調勻后， 加入無折痕水蒸處理后的筒布， 染缸運轉10min后， 以2/min的速度升至98 ， 保持恒溫30min， 進行取樣對色， 顏色有差異的進行微調， 排掉染液， 進。

5、行清洗； (6).固色： 水溫15以內， 加入固色劑2-4， 調節(jié)PH值到4， 升溫至75-80， 恒溫 20min,進行固色； (7).吸濕排汗整理： 清洗干凈， 在水溫15以內， 加入吸濕排汗整理劑， 緩慢升溫至40 ， 恒溫20min， 出缸； (8) .烘干： 將脫水后的半成品放入滾筒烘干機以80恒溫進行烘干， 烘干時間30- 40min； (9).負離子遠紅外功能印點工藝： 將染色并做吸濕排汗整理好的半成品筒布外側整身 進行印點， 以及腹部的石墨烯貼布進行印點； (10).粘合工藝： 粘合工藝是核心， 首先使用的是低溫膠膜(鼎基3258孔膠復合肩部)增 加肩部的承受力和舒適度。 其次。

6、使用低溫膠膜(鼎基2358)通過上膠機在需要粘合的部位 (領口、 夾彎、 褲腿等)進行上膠、 折邊機進行折邊， 進行大燙處理后， 繼而進行定型壓燙(溫 度： 140 、 壓力： 0.6MPA、 時間30秒)， 完成粘合操作； (11).腹部石墨烯貼片印點： 腹部石墨烯貼片上里面用膠片粘合有能量芯片； (12).縫制： 對染色處理后的半成品進行檢驗， 裁剪制得通過局部縫制制得成品； (13).蒸燙定型： 將成衣用蒸燙熨斗熨燙， 熨燙溫度為100-105， 時間為1min-3min， 熨燙時， 熨斗不接觸織物面， 僅在織物表面噴射飽和蒸汽， 距離織物面5mm。 2.根據權利要求1所述的一種超薄無痕。

7、能量纖體的生產工藝， 其特征在于： 所述步驟 (2)中采用8路進紗方式， 其中8路的面紗均采用40D/34F的以色列進口的遠紅外錦綸， 其中4 路底紗采用超細的10D/05F的錦綸包紗， 另外4路底紗采用超輕親膚性極好的30D/48F的丙 綸長絲， 走橡筋的兩路采用140D英威達萊卡， 運用的是較細的紗線。 3.根據權利要求1所述的一種超薄無痕能量纖體的生產工藝， 其特征在于： 所述步驟 (4)的具體工藝為： 將無縫內衣機織下來的白坯筒布以30件一疊平鋪整齊， 送人全自動真空 預蒸機內， 進行95度60分鐘無折痕預蒸定型處理。 預蒸過程中： 對預蒸機箱進行抽真空處理 至200Pa， 讓筒布纖維。

8、得到充分的舒展； 同時按2度/min的速率進行升溫至95度， 讓筒布纖維 再次得到均衡的回縮， 恒溫保持60min， 使布面更加光滑平整無痕， 讓筒布尺寸得到一個穩(wěn) 定的控制。 4.根據權利要求1所述的一種超薄無痕能量纖體的生產工藝， 其特征在于： 所述步驟 (5)中染色前需在常溫15以內添加高效除油劑， 穩(wěn)定劑， 精煉酶， 升溫至90， 進行煮練 權利要求書 1/2 頁 2 CN 109907383 A 2 20min， 有效去除筒布在織造過程中產生的油污， 為后續(xù)染色提供更有利的條件。 5.根據權利要求1所述的一種超薄無痕能量纖體的生產工藝， 其特征在于： 所述步驟 (9)中印點工藝的具體。

9、工藝步驟如下： 設計印花圖案， 打印菲林片， 然后采用80-100目的精 細網紗， 制成絲網印的網版， 然后涂感光膠， 把菲林片貼合在涂有感光膠的網版上， 用紫外 線照射， 然后用水浸泡15-20分鐘， 烘干后， 暴曬10分鐘， 網版制作完成； 調制膠漿， 膠漿里加 有遠紅外粉、 鍺石粉、 磁粉、 溫變粉等； 套板(衣身根據纖體衣的形狀， 特制的木板， 把衣服套 在木板上， 石墨烯貼布直接放在木板上進行印點)， 然后用調好的具有功能性的膠漿根據圖 案要求的位置， 印兩遍； 烘干(將形體衣和石墨烯貼布從木板上取下來， 過隧道烘干機， 溫度 控制在95-100度)； 冷卻(將烘干后的形體衣筒布逐步。

10、冷卻， 放進空調房里充分冷卻， 溫度控 制在10-15度)。 權利要求書 2/2 頁 3 CN 109907383 A 3 一種超薄無痕能量纖體的生產工藝 技術領域 0001 本發(fā)明涉及超薄能量纖體技術領域， 本發(fā)明涉及一種超薄無痕能量纖體的生產工 藝。 背景技術 0002 纖體： Fitness Beauty， 是新近流行的一種說法。 纖體與減肥的概念不同， 減肥只 是減掉人身體內多余的脂肪， 而纖體更具針對性， 一般是針對局部肥胖而言。 但局部肥胖通 過運動是達不到最佳效果的， 纖體的效果通常不會表現為體重下降， 而是通過 “圍度尺寸” 的縮小表現出來。 或者說纖體的最終目的是通過一系列纖。

11、體項目， 比如有氧運動的高溫瑜 伽、 普拉提， 再有利用物理儀器尖端設備， 來達到身材曲線更標準、 更完美， 而且皮膚也會更 有彈性和光澤。 科學地纖體不但能達到減肥的目的， 還能重塑人體曲線， 使身體更健康、 線 條更優(yōu)美， 在進行運動時， 大都穿著能量纖體制成的衣服， 但是現有的超薄能量纖體不具有 測溫的功能， 不能實時反饋人體各個部位的體寒、 體暖情況， 同時現有的超薄能量纖體沒有 進行預蒸處理， 幅寬在染色后收縮很厲害， 幅寬會達不到尺寸要求， 產品布面光滑平整度較 差， 布面檔次較低。 發(fā)明內容 0003 本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種超薄無痕能量纖體的生產工 藝。 0。

12、004 本發(fā)明通過以下技術方案來實現上述目的： 0005 一種超薄無痕能量纖體的生產工藝， 它包括以下步驟： 0006 (1).機器選擇： 采用意大利圣東尼公司的28機號的TOP2S一體成型無縫內衣機， 根 據內衣尺碼進行選擇機器筒徑， 按M/L/XL/XXL四個尺碼， 選擇15/16/17/18英寸的機型； 0007 (2).紗線選擇： 對錦綸、 錦綸包紗、 丙綸和氨綸進行粗細和拉伸比例的選擇； 0008 (3).織造工藝： 對設計好的內衣進行畫圖填組織， 編寫程序， 將織造程序輸入一體 成型無縫內衣機中進行編織半成品， 通過機器紗嘴位與程序中結構的配合下， 在程序中根 據不同部位采用不同的。

13、結構進行編織， 制成衣身筒布； 0009 (4).預蒸： 將無縫內衣機織下來的白坯筒布疊放整齊進行95度60 分鐘預蒸， 預蒸 過程中， 讓線圈充分回縮， 布面更加光滑平整無痕， 幅寬也會比不預蒸的大出1.5cm進行無 折痕預蒸定型處理； 0010 (5).染色： 常溫15以內， 加入酸性染料0.001-4， 勻染劑1-2， 調節(jié)染液 PH值為3-6， 調勻后， 加入無折痕水蒸處理后的筒布， 染缸運轉 10min后， 以2/min的速度 升至98， 保持恒溫30min， 進行取樣對色， 顏色有差異的進行微調， 排掉染液， 進行清洗； 0011 (6).固色： 水溫15以內， 加入固色劑2-4，。

14、 調節(jié)PH值到4， 升溫至75-80， 恒溫20min,進行固色； 0012 (7).吸濕排汗整理： 清洗干凈， 在水溫15以內， 加入吸濕排汗整理劑， 緩慢升溫 說明書 1/4 頁 4 CN 109907383 A 4 至40， 恒溫20min， 出缸； 0013 (8).烘干： 將脫水后的半成品放入滾筒烘干機以80恒溫進行烘干， 烘干時間30- 40min； 0014 (9).負離子遠紅外功能印點工藝： 將染色并做吸濕排汗整理好的半成品筒布外側 整身進行印點， 以及腹部的石墨烯貼布進行印點； 0015 (10).粘合工藝： 粘合工藝是核心， 首先使用的是低溫膠膜(鼎基 3258孔膠復合肩 。

15、部)增加肩部的承受力和舒適度。 其次使用低溫膠膜(鼎基2358)通過上膠機在需要粘合的 部位(領口、 夾彎、 褲腿等)進行上膠、 折邊機進行折邊， 進行大燙處理后， 繼而進行定型壓燙 (溫度： 140 、 壓力： 0.6MPA、 時間30秒)， 完成粘合操作； 0016 (11).腹部石墨烯貼片印點： 腹部石墨烯貼片上里面用膠片粘合有能量芯片； 0017 (12).縫制： 對染色處理后的半成品進行檢驗， 裁剪制得通過局部縫制制得成品； 0018 (13).蒸燙定型： 將成衣用蒸燙熨斗熨燙， 熨燙溫度為100-105， 時間為1min- 3min， 熨燙時， 熨斗不接觸織物面， 僅在織物表面噴射。

16、飽和蒸汽， 距離織物面5mm。 0019 進一步的， 所述步驟(2)中采用8路進紗方式， 其中8路的面紗均采用40D/34F的以 色列進口的遠紅外錦綸， 其中4路底紗采用超細的10D/05F 的錦綸包紗， 另外4路底紗采用 超輕親膚性極好的30D/48F的丙綸長絲， 走橡筋的兩路采用140D英威達萊卡， 運用的是較細 的紗線。 0020 進一步的， 所述步驟(4)的具體工藝為： 將無縫內衣機織下來的白坯筒布以30件一 疊平鋪整齊， 送人全自動真空預蒸機內， 進行95度60分鐘無折痕預蒸定型處理。 預蒸過程 中： 對預蒸機箱進行抽真空處理至200Pa， 讓筒布纖維得到充分的舒展； 同時按2度/m。

17、in的速 率進行升溫至95度， 讓筒布纖維再次得到均衡的回縮， 恒溫保持60min， 使布面更加光滑平 整無痕， 讓筒布尺寸得到一個穩(wěn)定的控制。 0021 進一步的， 所述步驟(5)中染色前需在常溫15以內添加高效除油劑， 穩(wěn)定劑， 精 煉酶， 升溫至90， 進行煮練20min， 有效去除筒布在織造過程中產生的油污， 為后續(xù)染色提 供更有利的條件。 0022 進一步的， 所述步驟(9)中印點工藝的具體工藝步驟如下： 設計印花圖案， 打印菲 林片， 然后采用80-100目的精細網紗， 制成絲網印的網版， 然后涂感光膠， 把菲林片貼合在 涂有感光膠的網版上， 用紫外線照射， 然后用水浸泡15-20。

18、分鐘， 烘干后， 暴曬10分鐘， 網版 制作完成； 調制膠漿， 膠漿里加有遠紅外粉、 鍺石粉、 磁粉、 溫變粉等； 套板(衣身根據纖體衣 的形狀， 特制的木板， 把衣服套在木板上， 石墨烯貼布直接放在木板上進行印點)， 然后用調 好的具有功能性的膠漿根據圖案要求的位置， 印兩遍； 烘干(將形體衣和石墨烯貼布從木板 上取下來， 過隧道烘干機， 溫度控制在95-100度)； 冷卻(將烘干后的形體衣筒布逐步冷卻， 放進空調房里充分冷卻， 溫度控制在10-15度)， 經過印點， 產品具有發(fā)射負離子與遠紅外的 功能， 而且在達到33度后印的點點會由粉紅色變成白色， 所以當人體穿著后， 身體比較暖和 的地。

19、方， 點點會迅速由粉紅色變白色， 可以簡略判斷人體哪個部位體寒。 0023 本發(fā)明的有益效果在于： 0024 1、 本發(fā)明通過對超薄無痕能量纖體印點， 使產品具有發(fā)射負離子與遠紅外的功 能， 而且在達到33度后印點會由粉紅色變成白色， 當人體穿著后， 身體比較暖和的地方， 點 點會迅速由粉紅色變白色， 可以簡略判斷人體各個部位體寒情況； 說明書 2/4 頁 5 CN 109907383 A 5 0025 2、 本發(fā)明通過對超薄無痕能量纖體進行無折痕預蒸定型處理， 可以確保產品布面 更加光滑平整無痕， 布面更加高檔。 0026 3、 本發(fā)明應用廣泛， 在無縫內衣、 連體開襠三分褲、 連體三角、 。

20、高腰三分褲、 中腰花 邊三角褲中均可以使用。 附圖說明 0027 圖1是本發(fā)明所述一種超薄無痕能量纖體的生產工藝的工藝流程圖。 具體實施方式 0028 下面結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細說明： 0029 如圖1所示， 本發(fā)明優(yōu)選實施例一提供一種超薄無痕能量纖體的生產工藝， 它包括 以下步驟： 0030 (1).機器選擇： 采用意大利圣東尼公司的28機號的TOP2S一體成型無縫內衣機， 根 據內衣尺碼進行選擇機器筒徑， 按M/L/XL/XXL四個尺碼， 選擇15/16/17/18英寸的機型； 0031 (2).紗線選擇： 對錦綸、 錦綸包紗、 丙綸和氨綸進行粗細和拉伸比例的選擇， 采用8 。

21、路進紗方式， 其中8路的面紗均采用40D/34F的以色列進口的遠紅外錦綸， 其中4路底紗采用 超細的10D/05F的錦綸包紗， 另外4 路底紗采用超輕親膚性極好的30D/48F的丙綸長絲， 走 橡筋的兩路采用 140D英威達萊卡， 運用的是較細的紗線； 0032 (3).織造工藝： 對設計好的內衣進行畫圖填組織， 編寫程序， 將織造程序輸入一體 成型無縫內衣機中進行編織半成品， 通過機器紗嘴位與程序中結構的配合下， 在程序中根 據不同部位采用不同的結構進行編織， 制成衣身筒布； 0033 (4).預蒸： 將無縫內衣機織下來的白坯筒布疊放整齊進行95度60分鐘預蒸， 預蒸 過程中， 讓線圈充分回。

22、縮， 布面更加光滑平整無痕， 幅寬也會比不預蒸的大出1.5cm， 具體工 藝： 將無縫內衣機織下來的白坯筒布以30件一疊平鋪整齊， 送人全自動真空預蒸機內， 進行 95度60分鐘無折痕預蒸定型處理。 預蒸過程中： 對預蒸機箱進行抽真空處理至200Pa， 讓筒 布纖維得到充分的舒展； 同時按2度/min的速率進行升溫至95度， 讓筒布纖維再次得到均衡 的回縮， 恒溫保持60min， 使布面更加光滑平整無痕， 讓筒布尺寸得到一個穩(wěn)定的控制； 0034 (5).染色： 在常溫15以內添加高效除油劑， 穩(wěn)定劑， 精煉酶， 升溫至90， 進行煮 練20min， 有效去除筒布在織造過程中產生的油污， 為后。

23、續(xù)染色提供更有利的條件， 常溫15 以內， 加入酸性染料0.001-4， 勻染劑1-2， 調節(jié)染液PH值為3-6， 調勻后， 加入無 折痕水蒸處理后的筒布， 染缸運轉10min后， 以2/min的速度升至98， 保持恒溫30min， 進 行取樣對色， 顏色有差異的進行微調， 排掉染液， 進行清洗。 0035 (6).固色： 水溫15以內， 加入固色劑2-4， 調節(jié)PH值到4， 升溫至75-80， 恒溫20min,進行固色； 0036 (7).吸濕排汗整理： 清洗干凈， 在水溫15以內， 加入吸濕排汗整理劑， 緩慢升溫 至40， 恒溫20min， 出缸； 0037 (8).烘干： 將脫水后的半成。

24、品放入滾筒烘干機以80恒溫進行烘干， 烘干時間30- 40min； 0038 (9).負離子遠紅外功能印點工藝： 將染色并做吸濕排汗整理好的半成品筒布外側 說明書 3/4 頁 6 CN 109907383 A 6 整身進行印點， 以及腹部的石墨烯貼布進行印點； 具體工藝如下： 設計印花圖案， 打印菲林 片， 然后采用80-100目的精細網紗， 制成絲網印的網版， 然后涂感光膠， 把菲林片貼合在涂 有感光膠的網版上， 用紫外線照射， 然后用水浸泡15-20分鐘， 烘干后， 暴曬10分鐘， 網版制 作完成； 調制膠漿， 膠漿里加有遠紅外粉、 鍺石粉、 磁粉、 溫變粉等； 套板(衣身根據纖體衣的 形。

25、狀， 特制的木板， 把衣服套在木板上， 石墨烯貼布直接放在木板上進行印點)， 然后用調好 的具有功能性的膠漿根據圖案要求的位置， 印兩遍； 烘干(將形體衣和石墨烯貼布從木板上 取下來， 過隧道烘干機， 溫度控制在95-100度)； 冷卻(將烘干后的形體衣筒布逐步冷卻， 放 進空調房里充分冷卻， 溫度控制在10-15度)。 經過印點， 產品具有發(fā)射負離子與遠紅外的功 能， 而且在達到33度后印的點點會由粉紅色變成白色， 所以當人體穿著后， 身體比較暖和的 地方， 點點會迅速由粉紅色變白色， 可以簡略判斷人體哪個部位體寒； 0039 (10).粘合工藝： 粘合工藝是核心， 首先使用的是低溫膠膜(鼎。

26、基3258 孔膠復合肩 部)增加肩部的承受力和舒適度。 其次使用低溫膠膜(鼎基2358) 通過上膠機在需要粘合的 部位(領口、 夾彎、 褲腿等)進行上膠、 折邊機進行折邊， 進行大燙處理后， 繼而進行定型壓燙 (溫度： 140 、 壓力： 0.6MPA、 時間30秒)， 完成粘合操作； 0040 (11).腹部石墨烯貼片印點： 腹部石墨烯貼片上里面用膠片粘合有能量芯片； 0041 (12).縫制： 對染色處理后的半成品進行檢驗， 裁剪制得通過局部縫制制得成品； 0042 (13).蒸燙定型： 將成衣用蒸燙熨斗熨燙， 熨燙溫度為100-105， 時間為1min- 3min， 熨燙時， 熨斗不接觸織物面， 僅在織物表面噴射飽和蒸汽， 距離織物面5mm。 0043 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已， 并不用以限制本發(fā)明， 凡在本發(fā)明的精 神和原則之內， 所作的任何修改、 等同替換、 改進等， 均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。 說明書 4/4 頁 7 CN 109907383 A 7 圖1 說明書附圖 1/1 頁 8 CN 109907383 A 8 。

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