自然界中,生物質(zhì)(甲殼素、纖維素等)材料具備多級(jí)聚集態(tài)結(jié)構(gòu),因此被賦予獨(dú)特的力學(xué)、光學(xué)、熱學(xué)、流體等特性,在醫(yī)療健康、柔性顯示以及能量?jī)?chǔ)存與轉(zhuǎn)化等前沿領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。長(zhǎng)期以來(lái),1.5~5 nm的納米原纖被認(rèn)為是生物質(zhì)多級(jí)結(jié)構(gòu)的最小“構(gòu)筑基元”,
在過(guò)去幾十年中,生物質(zhì)納米材料的發(fā)展也都局限于不小于原纖的納米尺度。然而,晶體學(xué)研究發(fā)現(xiàn),在生物合成過(guò)程中,生物質(zhì)分子首先通過(guò)分子間的氫鍵和疏水相互作用組裝成鏈片,隨后以反平行鏈(α-甲殼素)或平行鏈(纖維素Ⅰ、β-甲殼素)堆疊形成晶體,最后與無(wú)定型的分子鏈相連形成原纖結(jié)構(gòu)。因此,纖維素/甲殼素晶體具備和二維材料類似的層狀結(jié)構(gòu),有望被剝離成尺度更小的單分子層鏈片。由此可見(jiàn),
在亞納米尺度上,生物質(zhì)材料還有更多的基礎(chǔ)科學(xué)問(wèn)題和制備技術(shù)有待探索。鑒于此,湖北大學(xué)尤俊副教授與安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)葉冬冬教授合作,在Advanced Functional Materials(Adv. Funct. Mater. 2024, 2411631)期刊上發(fā)表了題為“Chitin Exfoliation Nanoengineering for Enhanced Salinity Gradient Power Conversion”的最新研究成果。該研究基于“準(zhǔn)溶劑”體系,發(fā)展了一種納米甲殼素的定向剝離技術(shù),在亞納米尺度上實(shí)現(xiàn)對(duì)甲殼素聚集態(tài)結(jié)構(gòu)的精準(zhǔn)控制。在此基礎(chǔ)上,構(gòu)筑了兼具高離子選擇性和傳導(dǎo)性的全生物質(zhì)納米流體膜,探究了甲殼素的剝離程度對(duì)滲透能轉(zhuǎn)化性能的影響。

前期工作中,該研究團(tuán)隊(duì)利用“準(zhǔn)溶劑”(DMSO/KOH)誘導(dǎo)緊密堆積的甲殼素納米原纖預(yù)解離,實(shí)現(xiàn)羥基高度活化及“均相”表面修飾,從而大幅度降低剝離能耗并簡(jiǎn)化提取工藝(Adv. Mater., 2021, 33, 2007596)。不僅如此,“準(zhǔn)溶劑”還能插層到鏈片之間,選擇合適的酸酐修飾后,可將納米原纖進(jìn)一步剝離成平均厚度約0.5 nm的亞納米帶,單層(厚度?0.6 nm)比例?85%(Adv. Sci., 2022, 9, 2201287)。最近,他們發(fā)現(xiàn)通過(guò)調(diào)控“準(zhǔn)溶劑”的組成可實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)物聚集態(tài)結(jié)構(gòu)的精確控制(圖1A),從而獲得納米尺度的原纖、亞納米尺度的多層/單層鏈片以及分子尺度的溶解性衍生物(圖1B-E)。將納米原纖進(jìn)一步剝離成單分子層鏈片后,可釋放出更多的納米通道以及可離子化修飾的活性基團(tuán)(圖1F),組裝后納米流體膜的離子傳輸速率(通量)及選擇性均可大幅提升,有望獲得滲透能轉(zhuǎn)換性能更加優(yōu)異的全生物質(zhì)納米流體膜(圖1G)。
圖1.準(zhǔn)溶劑解耦策略實(shí)現(xiàn)多尺度納米甲殼素的液相剝離該工作對(duì)“準(zhǔn)溶劑”溶脹甲殼素及插層剝離的機(jī)理進(jìn)行了深入探討。通過(guò)鏈片產(chǎn)率隨KOH用量的變化規(guī)律推測(cè)“準(zhǔn)溶劑”中堿與甲殼素間存在明確化學(xué)計(jì)量關(guān)系(圖2A-D)。結(jié)合表征結(jié)果提出如下分子學(xué)機(jī)制(圖2E):溶解的堿金屬離子與甲殼素的乙酰胺羰基配位(圖2G,H)。這一過(guò)程不僅可破壞原纖間的氫鍵相互作用,還能推動(dòng)KOH的溶解平衡,促使更多的堿溶解并解離(圖2F)。解離的OH-可進(jìn)一步誘導(dǎo)6號(hào)位羥基和乙酰胺基去質(zhì)子化,一方面可提供靜電斥力促進(jìn)原纖網(wǎng)絡(luò)/晶體的高度溶脹,另一方面還可選擇性活化伯羥基用于后續(xù)離子化修飾。
圖2.準(zhǔn)溶劑解耦甲殼素內(nèi)部/界面內(nèi)聚力的分子機(jī)制進(jìn)一步的,作者從晶體學(xué)角度對(duì)剝離過(guò)程進(jìn)行了研究(圖3A)。結(jié)果表明,上述配位反應(yīng)是由表及里的逐層配位過(guò)程。以KOH為例,當(dāng)它與甲殼素結(jié)構(gòu)單元間摩爾比(r)小于0.25時(shí),K+主要與原纖表面的乙酰氨基配位,通過(guò)破壞原纖間的氫鍵相互作用誘導(dǎo)其預(yù)解離,促使分散液的粘度和透光性顯著提升(圖3B,C),但該過(guò)程對(duì)甲殼素的晶體結(jié)構(gòu)影響較?。▓D2E),因此剝離得到的是原纖。當(dāng)r>0.25后,K+開(kāi)始插層進(jìn)入鏈片層間,與晶體內(nèi)部的乙酰氨基配位,導(dǎo)致鏈片間(010晶面)的層間距逐漸增大,改性后甲殼素晶體被部分剝離,獲得多層鏈片。該過(guò)程不會(huì)影響原纖的分散狀態(tài),因此分散液的粘度和透光性均保持不變(圖3B,C)。當(dāng)r達(dá)到0.8后,配位作用達(dá)到飽和,所有(010)晶面均被剝離,獲得單層鏈片(圖3E)。此外,多余的KOH將不溶于DMSO中,繼續(xù)加入KOH會(huì)導(dǎo)致分散液透光性逐漸下降(圖3C)。他們進(jìn)一步討論了堿金屬離子種類對(duì)插層作用的影響。Na+具備更加優(yōu)異的插層能力,當(dāng)摩爾比較低時(shí)(r<1),NaOH的作用機(jī)制與KOH類似;然而,當(dāng)r>1后,改性過(guò)程中Na+能進(jìn)一步插層到(10)晶面,將鏈片拆解成溶解性分子鏈(圖3F)。另一方面,由于Li+的尺寸小且配位能力較弱,插層(010)晶面后,其層間距仍然不足以讓較大尺寸的酸酐滲入,因此只能剝離得到完整的納米原纖(圖3G)。綜上,通過(guò)調(diào)控r值以及堿金屬離子的種類能夠精準(zhǔn)控制原纖的剝離程度。此外,將無(wú)機(jī)堿替換成有機(jī)堿后也能實(shí)現(xiàn)甲殼素的可控剝離(圖3H,I)。

圖3. “準(zhǔn)溶劑”精準(zhǔn)控制甲殼素鏈片層數(shù)的晶體學(xué)機(jī)制。通過(guò)簡(jiǎn)易的真空抽濾可制備透明、柔性且具備優(yōu)異力學(xué)性能的甲殼素鏈片基納米流體膜(圖4A,B)。與納米原纖相比,亞納米尺度的單分子層鏈片組裝成的薄膜更加致密、缺陷更少(圖4C)。不僅如此,在苯環(huán)π-π共軛的誘導(dǎo)下,單分子層鏈片表現(xiàn)出類似高分子的組裝行為,消失的(010)晶面重新出現(xiàn),甲殼素的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)得以部分恢復(fù)。由于苯甲酸基團(tuán)的引入,(010)晶面間距由10?增加到13?,有利于離子的高效傳遞(圖4D,E)。他們進(jìn)一步研究了甲殼素鏈片納米流體膜的選擇性離子傳輸行為(圖4F-J),結(jié)果表明離子傳輸主要由表面電荷控制。在50倍NaCl濃度梯度下,KOH-0.9單層納米流體膜表現(xiàn)出高陽(yáng)離子遷移數(shù)(約0.8)和高滲透能轉(zhuǎn)換效率(約34%)。模擬結(jié)果進(jìn)一步證實(shí),將納米原纖剝離成單分子層鏈片后,釋放出了更多的納米通道以及可離子化修飾的活性基團(tuán),組裝后納米流體膜的離子傳輸速率(通量)及選擇性得到大幅提升(圖K,L)。
圖4. 甲殼素鏈片基納米流體膜的結(jié)構(gòu)及離子傳輸行為最后,作者基于KOH-0.9納米流體膜構(gòu)筑了反向電滲析(RED)系統(tǒng),以評(píng)估滲透能轉(zhuǎn)化性能(圖 5A)。結(jié)果表明,與甲殼素原纖相比,單分子層鏈片基納米流體膜的滲透能發(fā)電性能獲得了極大提高,低鹽濃度(? 10-6 mol/L)下離子導(dǎo)電率高達(dá)1.6 mS/cm,50倍濃度梯度下(NaCl)薄膜的輸出功率由2.1 W/m2提高到5.5 W/m2,與文獻(xiàn)報(bào)道的生物質(zhì)納米纖維基納米流體相比展現(xiàn)出較為明顯的優(yōu)勢(shì)。20個(gè)器件串聯(lián)后RED系統(tǒng)的輸出電壓和電流分別可達(dá)2.58 V和26.5 μA,足夠?yàn)殡娮佑?jì)算器供電并驅(qū)動(dòng)其穩(wěn)定運(yùn)行(圖5)。
圖5. 甲殼素鏈片基納米流體膜的滲透能轉(zhuǎn)化性能。湖北大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院碩士生
黃婷為本文的第一作者,
謝治江和
劉思琪為本文的共同第一作者,安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)研究生周敬在論文修改過(guò)程中發(fā)揮重要作用,北京理工大學(xué)陳攀研究員對(duì)論文提供重要指導(dǎo),
湖北大學(xué)尤俊副教授和
安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)葉冬冬教授為本文通訊作者。該研究工作得到了高分子材料湖北省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室和功能材料綠色制備與應(yīng)用教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的大力支持,該研究也得到了國(guó)家自然科學(xué)基金和安徽省優(yōu)秀青年項(xiàng)目的資助。來(lái)源:高分子科學(xué)前沿
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