安全型高振動(dòng)強(qiáng)度橢圓振動(dòng)磨的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種脆性固體物的粉碎、超細(xì)粉碎的加工設(shè)備，特別是能將超硬脆性材料快速粉碎成不同顆粒的超細(xì)粉末的加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]振動(dòng)磨在國民經(jīng)濟(jì)中的冶金、煤炭、化工、礦山等許多工業(yè)行業(yè)中使用。它的特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)相對簡單、在一定條件下工作可靠、相對其它型形式的研磨設(shè)備粉碎效率高；其振動(dòng)強(qiáng)度多控制在1g (g為重力加速度)左右范圍內(nèi)，導(dǎo)致其生產(chǎn)效率低，而振動(dòng)磨的生產(chǎn)效率與振動(dòng)強(qiáng)度是正比關(guān)系。
[0003]于是，本發(fā)明人于2009年5月及發(fā)明了一種消振式離心振動(dòng)磨礦機(jī)，如下:
1、中國專利，名稱:消振式離心振動(dòng)磨礦機(jī)，申請(專利)號:CN99210472.6，摘要:該實(shí)用新型是一種對礦石、建筑材料、化工產(chǎn)品等物料進(jìn)行研磨加工的機(jī)械，其結(jié)構(gòu)是電動(dòng)機(jī)軸通過聯(lián)軸器與偏心激振器的偏心主軸聯(lián)接，偏心激振器上裝有連接板、連接板的上下裝有磨料筒，電動(dòng)機(jī)、偏心激振器安放在機(jī)架上，機(jī)架下有減振彈簧，并支承在機(jī)座或基礎(chǔ)上。
[0004]然而，本發(fā)明人經(jīng)過使用一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)，該磨機(jī)還存在著一些缺陷:1.振幅過大時(shí)進(jìn)料困難，下筒還是存在乏能區(qū)。2.振動(dòng)負(fù)荷傳給彈簧、機(jī)架和基礎(chǔ)，嚴(yán)重影響彈簧、電機(jī)聯(lián)軸器等零部件的使用壽命，對安裝基礎(chǔ)要求高。并且從傳統(tǒng)振動(dòng)理論上說，振動(dòng)機(jī)械的振動(dòng)負(fù)副作用是無法消除的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工作效率成倍提高、振動(dòng)負(fù)荷可以實(shí)現(xiàn)消減、高振動(dòng)強(qiáng)度、安全可靠的振動(dòng)磨。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的安全型高振動(dòng)強(qiáng)度橢圓振動(dòng)磨，包括電機(jī)(I)、筒架
(5)、上筒體、下筒體、機(jī)架、底座和激振消振器，其特征在于:采用運(yùn)動(dòng)軌跡為橢圓型的筒體，所述的電機(jī)固定于機(jī)架上，電機(jī)通過聯(lián)軸器與激振消振聯(lián)器的主軸聯(lián)接，所述的筒架安裝在機(jī)架上，上筒體設(shè)于筒架的頂部，下筒體設(shè)于機(jī)架的底部；所述的上筒體設(shè)有進(jìn)料口，下筒體設(shè)有出料口；上筒體和下筒體通過筒架用帶軸承的法蘭盤設(shè)于激振消振聯(lián)器主軸的偏心處。
[0007]采用主軸偏心結(jié)構(gòu)，振動(dòng)筒體通過支承板置于偏心軸的偏心處，彈簧支承偏心軸兩端，軸端支承座固定于底座或地上。
[0008]以上所述的激振消振器包括主軸、軸承座、偏心塊和重量調(diào)節(jié)塊，主軸上安裝若干個(gè)偏心塊，偏心塊上設(shè)有重量調(diào)節(jié)塊；所述的軸承座通過螺栓固定于機(jī)架上。
[0009]以上所述的底座和機(jī)架之間設(shè)有消減振動(dòng)磨在啟動(dòng)或停機(jī)時(shí)產(chǎn)生沖擊負(fù)荷的彈簧。
[0010]以上所述的上筒體的橢圓振動(dòng)軌跡的長軸為水平線，所述的下筒體的橢圓振動(dòng)軌跡的長軸為垂直線。
[0011]當(dāng)振動(dòng)磨機(jī)正常工作時(shí)，工作筒體的運(yùn)動(dòng)軌跡是橢圓形，上筒的橢圓長軸為水平線，使進(jìn)料變得更容易，下筒的橢圓長軸為垂直線，克服了研磨介質(zhì)受重力影響筒內(nèi)形成乏能區(qū)。
[0012]要達(dá)到橢圓形的運(yùn)動(dòng)軌跡，需要滿足上筒體的直徑d與下筒體的直徑D之比大于或等于1.4 ;所述的上筒體截面圓心到主軸截面圓心之間的距離I與下筒體截面圓心到主軸截面圓心之間的距離L之比大于或等于1.3。
[0013]本發(fā)明激振消振器工作原理為:當(dāng)滿足下列條件時(shí)，機(jī)座靜置不動(dòng):
2 (M*E)=2(m*e)
其中，M—筒體等運(yùn)動(dòng)部件的總重量(參振質(zhì)量)；
E一主軸偏心距；
M一偏心塊的質(zhì)量； e 一偏心塊的偏心距。
[0014]本發(fā)明激振消振器工作原理利用筒體、物料及研磨介質(zhì)等的運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量及產(chǎn)生的離心力通過筒架集中于主軸偏心位置，而通過調(diào)整偏心塊的偏心距和重量調(diào)節(jié)塊，平衡該離心力，使振動(dòng)產(chǎn)生的離心力不傳遞到機(jī)架上，機(jī)架保持基本靜止不動(dòng)。重力和上下工作筒與主軸間距離不同調(diào)節(jié)橢圓振動(dòng)軌跡的長短軸比例；達(dá)到節(jié)能高效，工作安全可靠。
[0015]同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
1.本發(fā)明安全型高強(qiáng)度橢圓振動(dòng)磨在運(yùn)動(dòng)學(xué)設(shè)計(jì)方面采用了橢圓型振動(dòng)的工作狀態(tài)和單軸驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)方式，在動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)方面采用了的振動(dòng)力平衡理論，根據(jù)上下筒不同的工作要求設(shè)計(jì)成不同的振動(dòng)軌跡形態(tài)。結(jié)構(gòu)上采用運(yùn)動(dòng)軌跡為橢圓型的筒體，尤其采用上筒體的直徑d與下筒體的直徑D之比大于或等于1.4 ;所述的上筒體截面圓心到主軸截面圓心之間的距離I與下筒體截面圓心到主軸截面圓心之間的距離L之比大于或等于1.3的結(jié)構(gòu)，振動(dòng)強(qiáng)度比傳統(tǒng)振動(dòng)磨超過一倍以上達(dá)到17_30g (g為重力加速度)以上，工作效率提高一倍以上。
[0016]2.與傳統(tǒng)的振動(dòng)磨相比，本發(fā)明的振動(dòng)磨機(jī)正常工作時(shí)，上磨筒的橢圓振動(dòng)軌跡的長軸為水平線，目的是適當(dāng)減小進(jìn)料阻力，有利于物料進(jìn)入磨筒；下磨筒的橢圓振動(dòng)軌跡的長軸為垂直線，加大垂直方向的振動(dòng)幅度有利于克服磨筒內(nèi)由于介物料重力而造成的乏能區(qū)。利用重力和上下工作筒與轉(zhuǎn)軸間距離不同調(diào)節(jié)橢圓振動(dòng)軌跡的長短軸比例。彈簧不參與筒體的振動(dòng)，動(dòng)力電機(jī)與機(jī)器通過機(jī)架剛性連在一起，螺旋彈簧能有效地消減振動(dòng)磨機(jī)在起動(dòng)和停機(jī)的過渡階段所產(chǎn)生的沖擊負(fù)荷。
[0017]3.與本發(fā)明人專利號:CN99210472的消振式離心振動(dòng)磨礦機(jī)相比，相同的物料和相同的動(dòng)力，本發(fā)明的安全型高強(qiáng)度橢圓振動(dòng)磨的磨碎時(shí)間可節(jié)省50%;相同的物料和相同的動(dòng)力在相同的時(shí)間內(nèi)，細(xì)度可提高30%。
[0018]4.本發(fā)明安全型高強(qiáng)度橢圓振動(dòng)磨振動(dòng)磨實(shí)現(xiàn)了該動(dòng)的部件(上下筒體)在有效工作，不該動(dòng)的部件(機(jī)架)靜止不動(dòng)；真正做到“該動(dòng)的動(dòng)，不該動(dòng)的不動(dòng)”，達(dá)到節(jié)能高效，
工作安全可靠。
[0019]5.本發(fā)明通過調(diào)整偏心塊使彈簧靜止不動(dòng)，振動(dòng)力被消除，從而可實(shí)現(xiàn)大振幅高振動(dòng)強(qiáng)度，機(jī)器零部件壽命大大提高。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明安全型高振動(dòng)強(qiáng)度橢圓振動(dòng)磨的主視結(jié)構(gòu)簡圖。
[0021]圖2是本發(fā)明安全型高振動(dòng)強(qiáng)度橢圓振動(dòng)磨的左視結(jié)構(gòu)簡圖。
[0022]圖3是本發(fā)明激振消振器的剖視結(jié)構(gòu)簡圖。
[0023]圖4是本發(fā)明筒體的運(yùn)動(dòng)軌跡結(jié)構(gòu)簡圖。
[0024]圖5是本發(fā)明激振消振器的工作原理結(jié)構(gòu)簡圖。
[0025]附圖標(biāo)記名稱及序號說明:
電機(jī)1、聯(lián)軸器2、軸承座3、連接筒架的法蘭盤4、筒架5、上筒體6、下筒體7、機(jī)架8、彈簧9、底座10、偏心塊11、重量調(diào)節(jié)塊12、主軸13。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明安全型高振動(dòng)強(qiáng)度橢圓振動(dòng)磨作進(jìn)一步的說明。
[0027]實(shí)施例1
如圖1?2所示，是本發(fā)明安全型高振動(dòng)強(qiáng)度橢圓振動(dòng)磨，包括電機(jī)1、聯(lián)軸器2、軸承座3、連接筒架的法蘭盤4、筒架5、上筒體6、下筒體7、機(jī)架8、彈簧9、底座10、偏心塊11、重量調(diào)節(jié)塊12和主軸13，采用運(yùn)動(dòng)軌跡為橢圓型的筒體，所述的電機(jī)I固定于機(jī)架8上，電機(jī)I通過聯(lián)軸器2與激振消振聯(lián)器的主軸13聯(lián)接，所述的筒架5安裝在機(jī)架8上，上筒體6設(shè)于筒架5的頂部，下筒體7設(shè)于機(jī)架8的底部；所述的上筒體設(shè)有進(jìn)料口，下筒體設(shè)有出料口 ；上筒體6和下筒體7通過筒架5用帶軸承的法蘭盤4設(shè)于激振消振聯(lián)器主軸13的偏心處；所述的激振消振器包括主軸13、軸承座3、偏心塊4和重量調(diào)節(jié)塊12，主軸13上安裝若干個(gè)偏心塊11，偏心塊11上設(shè)有重量調(diào)節(jié)塊12 ;所述的軸承座3通過螺栓固定于機(jī)架8上，所述的底座10和機(jī)架8之間設(shè)有消減振動(dòng)磨在啟動(dòng)或停機(jī)時(shí)產(chǎn)生沖擊負(fù)荷的彈簧9，所述的上筒體6的直徑d與下筒體7的直徑D之比大于或等于1.4 ;所述的上筒體6截面圓心到主軸截面圓心之間的距離I與下筒體7截面圓心到主軸截面圓心之間的距離L之比大于或等于1.3。
[0028]應(yīng)用實(shí)施例
本發(fā)明安全型高振動(dòng)強(qiáng)度橢圓振動(dòng)磨用于廣西柳州某錳粉加工廠，與桂林晟興機(jī)械磨粉機(jī)生產(chǎn)的SXR雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)行比較，采用的電機(jī)均為200kw ;將破碎后的化工錳礦磨碎到100目，SXR雷蒙磨每噸化工錳礦耗電為70度，本發(fā)明安全型高振動(dòng)強(qiáng)度橢圓振動(dòng)磨僅耗電14度；本發(fā)明人專利號:CN99210472的消振式離心振動(dòng)磨礦機(jī)耗電35度。并且相同的物料和相同的動(dòng)力在相同的時(shí)間內(nèi)，本發(fā)明的安全型高振動(dòng)強(qiáng)度橢圓振動(dòng)磨的細(xì)度可達(dá)到120 目。
[0029]本發(fā)明用于東北某廠加工固體燃料混合組份，屬于脆性超硬多種物料的混合物，該廠曾做過各種類型粉磨對比試驗(yàn)，只有本發(fā)明的粉磨效果達(dá)到要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種安全型高振動(dòng)強(qiáng)度橢圓振動(dòng)磨，包括電機(jī)(I)、筒架(5)、上筒體(6)、下筒體(7)、機(jī)架(8)、底座(10)和激振消振器，其特征在于:采用運(yùn)動(dòng)軌跡為橢圓形的筒體，所述的電機(jī)(I)固定于機(jī)架(8)上，電機(jī)(I)通過聯(lián)軸器(2)與激振消振聯(lián)器的主軸(13)聯(lián)接，所述的筒架(5)安裝在機(jī)架(8)上，上筒體(6)設(shè)于筒架(5)的頂部，下筒體(7)設(shè)于機(jī)架(8)的底部，筒體內(nèi)裝有鋼球、鋼棒或研磨介質(zhì)；上筒體(6)和下筒體(7)通過筒架(5)用帶軸承的法蘭盤(4)設(shè)于激振消振聯(lián)器主軸(13)的偏心處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全型高振動(dòng)強(qiáng)度橢圓振動(dòng)磨，其特征在于:所述的激振消振器包括主軸(13)、軸承座(3)、偏心塊(4)和重量調(diào)節(jié)塊(12)，主軸(13)上安裝若干個(gè)偏心塊(11)，偏心塊(11)上設(shè)有重量調(diào)節(jié)塊(12);所述的軸承座(3)通過螺栓固定于機(jī)架(8)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全型高振動(dòng)強(qiáng)度橢圓振動(dòng)磨，其特征在于:所述的底座(10)和機(jī)架(8)之間設(shè)有消減振動(dòng)磨在啟動(dòng)或停機(jī)時(shí)產(chǎn)生沖擊負(fù)荷的彈簧(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全型高振動(dòng)強(qiáng)度橢圓振動(dòng)磨，其特征在于:所述的上筒體(6)的橢圓振動(dòng)軌跡的長軸為水平線，所述的下筒體(7)的橢圓振動(dòng)軌跡的長軸為垂直線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全型高振動(dòng)強(qiáng)度橢圓振動(dòng)磨，其特征在于:所述的上筒體(6)的直徑d與下筒體(7)的直徑D之比大于或等于1.4 ;所述的上筒體(6)截面圓心到主軸截面圓心之間的距離I與下筒體(7)截面圓心到主軸截面圓心之間的距離L之比大于或等于1.3。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種安全型高振動(dòng)強(qiáng)度橢圓振動(dòng)磨，包括電機(jī)、筒架、上筒體、下筒體、機(jī)架、底座和激振消振器，其特征在于：采用運(yùn)動(dòng)軌跡為橢圓形的筒體，所述的電機(jī)固定于機(jī)架上，電機(jī)通過聯(lián)軸器與激振消振聯(lián)器的主軸聯(lián)接，所述的筒架安裝在機(jī)架上，上筒體設(shè)于筒架的頂部，下筒體設(shè)于機(jī)架的底部，筒體內(nèi)裝有鋼球、鋼棒或其它研磨介質(zhì)；上筒體和下筒體通過筒架用帶軸承的法蘭盤設(shè)于激振消振聯(lián)器主軸的偏心處。本發(fā)明安全型高振動(dòng)強(qiáng)度橢圓振動(dòng)磨具有工作效率成倍提高、振動(dòng)負(fù)荷可以實(shí)現(xiàn)消減、橢圓運(yùn)動(dòng)、高振動(dòng)強(qiáng)度、安全可靠等特點(diǎn)。
【IPC分類】B02C17-14, B02C17-18
【公開號】CN104588178
【申請?zhí)枴緾N201510023366
【發(fā)明人】馮學(xué)董
【申請人】廣西安碩爾安全技術(shù)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2015年1月19日

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