食品接觸用復合材料制品標準規(guī)定及檢測報告

發(fā)布時間： 2024-01-18 00:11 更新時間： 2025-08-14 07:00

2023年9月25日，國家衛(wèi)生健康委、市場監(jiān)管總局聯(lián)合印發(fā)2023年第6號公告，發(fā)布85項新食品安全國家標準和3項修改單，主要涉及食品產(chǎn)品標準、生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)范標準、食品相關產(chǎn)品標準、理化檢驗方法標準、食品添加劑和食品營養(yǎng)強化劑質(zhì)量規(guī)格標準等。
本次修訂根據(jù)風險評估情況和管理需要，新制定食品接觸材料及制品用油墨標準，修訂食品接觸用塑料、金屬、橡膠、復合材料及制品等標準，進一步明確了管理原則、遷移要求、允許使用的基礎原料等內(nèi)容，更好地維護食品安全和消費者健康，解決行業(yè)實際問題。

本文將對GB 4806.13-2023 食品接觸用復合材料及制品標準進行介紹（主要是新舊標準變化對比），該標準將于2024年9月6日實施。GB 4806.13-2023替代了GB 9683-1988《復合食品包裝袋衛(wèi)生標準》。

與GB 9683-1988相比，GB 4806.13-2023主要有以下幾個方面的變化:
1、修改了標準名稱
按照新的食品安全國家標準命名規(guī)則，GB 4806.13標準名稱定為《食品安全國家標準 食品接觸用復合材料及制品》。

2、擴大了適用范圍
GB 9683-1988僅適用于由紙、塑料薄膜或鋁箔經(jīng)粘合劑（聚氨酯和改性聚丙烯）復合而成的復合包裝袋，包括蒸煮袋和普通復合袋。GB 4806.13將適用范圍擴大為各種食品接觸用復合材料及制品。

3、增加了術語和定義、原料要求和感官要求
(1) 增加了“食品接觸用復合材料及制品”的定義。
(2) 增加了各層材料及其使用的基礎樹脂、添加劑及其他原料應符合相應食品安全國家標準及相關公告的規(guī)定。
(3) 增加了應符合直接接觸食品層材料相應的食品安全國家標準中對感官要求的規(guī)定。

4、修改了理化指標
4.1 通用理化指標：
（1）食品接觸用復合材料及制品應符合各層材料（直接接觸食品層和外層）相應的食品安全國家標準中對通用理化指標的規(guī)定。
（2）各層材料有相同項目時，該項目按照GB 4806.1的規(guī)定確定指標限量。
（3）總遷移量、高錳酸鉀消耗量、重金屬（以Pb計）和脫色試驗項目等篩查性指標, 受到直接接觸層影響較大，因此按照直接接觸食品層材料相應食品安全國家標準的規(guī)定執(zhí)行。
4.2 其他理化指標
（1）食品接觸用復合材料及制品還應確保符合各層材料相應的食品安全國家標準及相關公告中對SML和SML（T）等其他理化指標的規(guī)定。
（2）殘留物指標和殘留量（QM）僅適用于該層，使用整個復合產(chǎn)品測試殘留量不合理。
（3）使用了涂料、油墨和（或）黏合劑的食品接觸用復合材料及制品還應符合相應食品安全標準中對其他理化指標的規(guī)定。
（4）當各層材料都規(guī)定了相同項目時，則依據(jù)GB 4806.1-2016中的規(guī)定確定指標限量。

5、增加了微生物限量
預期與食品直接接觸，且不經(jīng)消毒或清洗而直接使用的食品接觸用復合材料及制品的微生物限量應符合GB 14934的規(guī)定。與食用、烹飪或者加工前需經(jīng)去皮、去殼或清洗的食品接觸用復合材料及制品除外。GB 14934規(guī)定了大腸桿菌和沙門氏菌兩項微生物要求。

6、增加了遷移試驗要求
遷移試驗應按照GB 31604.1和GB 5009.156的規(guī)定執(zhí)行。

7、增加了標簽標識要求
（1）為確保與框架性標準的協(xié)調(diào)，復合材料及制品的標簽標識應符合GB 4806.1的要求。
（2）采納行業(yè)意見，產(chǎn)品標簽上由從外層到內(nèi)層（食品直接接觸層）的順序標示材質(zhì)名稱，包括油墨、黏合劑和涂層，用斜杠“/”區(qū)分。具體各層材質(zhì)的標示方式按照相應食品安全國家標準的規(guī)定執(zhí)行。
（3）當食品接觸用復合材料有特殊的使用要求時，應在產(chǎn)品信息中標識。

食品接觸用復合材料及制品結合了各類材質(zhì)的優(yōu)勢，滿足對食品包裝的阻隔、減振、耐破損等功能性要求，所以在人們生活中應用廣泛。但其也存在一定的安全風險，風險可能來自直接接觸食品層中物質(zhì)的遷移，也可能源于其他非直接接觸食品層基材或是粘合劑、油墨中物質(zhì)的遷移。復合材料因其結構特點，生產(chǎn)過程涉及多道環(huán)節(jié)如單一材料成型、多層材料之間的粘合或熱熔等，也可能向復合材料及制品引入化學、微生物等其他污染物或物質(zhì)。因此，企業(yè)需要按照各類材料對應標準的要求對原輔料進行選擇和把控。

關于我們
我們杰信公司的總部實驗室是國家食品接觸材料檢測重點實驗室，是食品接觸材料及制品GB4806系列標準的制定者和參與者。我們總部實驗室可以接受企業(yè)的委托，做食品接觸材料及相關產(chǎn)品的檢測工作，包括但不限于食品包裝、餐具、廚具、食品加工機械、廚電產(chǎn)品、塑料、樹脂、橡膠、、金屬、合金、紙張、紙板、玻璃、陶瓷、瓷釉、著色劑、印刷油墨等等。出具資質(zhì)的質(zhì)檢報告。期中包括此文說的GB4806.13標準，出具的檢測報告有雙C資質(zhì)。有需求的企業(yè)可以與我們聯(lián)系。
聯(lián)系人：鄒工

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食品接觸用復合材料制品標準規(guī)定及檢測報告

PC聚碳酸酯，具有突出的沖擊韌性和抗蠕變性能，耐熱性好，耐寒性也很好，脆化溫度達-1℃，抗彎強度與尼龍相當，并有較高的延伸率和彈性模量，但疲勞強度小于尼龍66。吸水性較低，收縮率小，尺寸穩(wěn)定性好。耐磨性與尼龍相當，并有一定的抗腐蝕能力，但成型條件要求高。耐氣候性好，可在較高的溫度和高載荷下條件下長期應用，但不可在濕溫下使用，耐溶劑性差，有應力開裂現(xiàn)象，疲勞強度差。收縮率.5-.7%，合適的壁厚為2-3.5mm。
WIT技術通過注塑成型的方法實現(xiàn)復雜的熱塑性中空部件的生產(chǎn)。它是原有氣輔注塑成型技術(GIT)的改良和提升。此前，氣輔注塑成型技術作為一種流體輔助注塑成型技術，已被廣泛應用于汽車市場。而WITZui顯著的優(yōu)勢是：部件內(nèi)部可以被直接冷卻。水的導熱系數(shù)是氣體的4倍，熱容量是氣體的四倍。“WIT技術與GIT技術相比，顯著縮短了冷卻時間，從而將生產(chǎn)周期縮短了25%到4%，”巴斯夫工程塑料部門亞太區(qū)負責人、副總裁鮑磊偉(：ndyPostlethwaite)介紹說，“除了更短的生產(chǎn)周期，采用WIT工藝生產(chǎn)的零件壁厚更薄更均勻，從而節(jié)約了系統(tǒng)成本，降低了部件重量。
e-Xstreamengineering執(zhí)行長兼MSC材料分析策略長Roger：.：ssaker博士說：“Digimat的材料模型不但在描述塑料材料熱固耦合行為如今已是市場標準，且能考慮射出制程對成品Zui終結構的影響。e-Xstreamengineering很高興能夠和科盛科技連手合作讓Digimat-RP與Moldex3D接口整合，提供給我們的共同客戶無縫地塑料射出成型和復合材料產(chǎn)品設計的同步整合仿真工程，并希望客戶能藉此把產(chǎn)品設計優(yōu)化效率發(fā)揮至成效。

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