01醫(yī)療行業(yè)創(chuàng)新與焊接挑戰(zhàn)

隨著醫(yī)療行業(yè)的 不斷創(chuàng)新與發(fā)展，醫(yī)療產(chǎn)品組件的設(shè)計(jì)趨勢(shì)逐漸向小型化、輕量化、薄壁設(shè)計(jì)和流線型外觀轉(zhuǎn)變。這些組件中嵌入的傳感器和電子元器件數(shù)量不斷增加，對(duì) 超聲波焊接工藝提出了更為嚴(yán)苛的要求。盡管醫(yī)療器械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)復(fù)雜度有所提升，但對(duì)其焊接的重復(fù)性、一致性和可靠性的要求卻始終如一。因此，超聲波焊接工藝提供商必須持續(xù)提高工藝水平，特別是加強(qiáng)焊接過(guò)程中的力控制。

? 設(shè)計(jì)趨勢(shì)與焊接要求

醫(yī)療產(chǎn)品組件設(shè)計(jì)正向小型化、輕量化等方面發(fā)展，增加嵌入傳感器和電子元器件，這對(duì)于超聲波焊接工藝提出了更高要求。

? 傳統(tǒng)氣動(dòng)裝置的局限性

超聲波焊接是通過(guò)焊機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)施加下壓力，使焊頭與零件保持接觸，確保超聲波能量能夠平穩(wěn)且有效地傳遞至配合零件。熔化后，這些組件在界面處粘合在一起。長(zhǎng)期以來(lái)， 氣動(dòng)裝置一直被用于傳遞和調(diào)節(jié)這種下壓力，并已成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

然而，面對(duì)日益精細(xì)且小巧的組件焊接挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)已難以滿足更精確力控制的需求。因此，氣動(dòng)裝置作為傳統(tǒng)下壓力傳遞的手段，但在 高精度力控制方面無(wú)法滿足小零件焊接需求。

02創(chuàng)新解決方案與技術(shù)優(yōu)勢(shì)

為了解決這一行業(yè)難題，必能信決定探索市場(chǎng)上新興的伺服控制技術(shù)，以提升焊接能力。經(jīng)過(guò)一系列的創(chuàng)新和研發(fā)，必能信在GSX超聲波塑料焊接平臺(tái)上推出了機(jī)電一體化的控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)系統(tǒng)。該系統(tǒng)不僅實(shí)現(xiàn)了更高的焊接精度和更快的響應(yīng)速度，更在力的精確控制和響應(yīng)方面取得了顯著進(jìn)步。

? 必能信的伺服控制技術(shù)

經(jīng)過(guò)一系列的創(chuàng)新和研發(fā)，必能信推出了機(jī)電一體化的控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)系統(tǒng)。 新推出的機(jī)電一體化系統(tǒng)提升了焊接精度和響應(yīng)速度，特別是在小零件的力控制方面取得重大進(jìn)步。

? GSX超聲波焊接平臺(tái)優(yōu)勢(shì)

與傳統(tǒng)伺服產(chǎn)品主要關(guān)注速度和距離控制不同， 該焊接平臺(tái)的核心優(yōu)勢(shì)在于對(duì)整個(gè)焊接過(guò)程中力的精準(zhǔn)把控。通過(guò)先進(jìn)的力控制系統(tǒng)，超聲能量能夠更加平穩(wěn)且有效地通過(guò)焊頭傳遞至焊接產(chǎn)品。這種精確控制和快速響應(yīng)的融合，對(duì)于優(yōu)化焊接結(jié)果具有重要意義。

? 力控制提升與測(cè)試結(jié)果

大量測(cè)試結(jié)果證明，在焊接過(guò)程中迅速且準(zhǔn)確地調(diào)整下壓力，可以顯著提升焊接質(zhì)量。 力控制的動(dòng)態(tài)調(diào)整提高了焊接質(zhì)量，尤其在復(fù)雜工件的焊接中展現(xiàn)了高合格率。對(duì)于用戶而言，更靈敏的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和力控制系統(tǒng)意味著他們能夠更輕松地實(shí)現(xiàn)完美焊接，甚至能夠成功焊接過(guò)去難以可靠進(jìn)行的塑料部件。

03力控制的重要性與實(shí)施

? 力控制對(duì)焊接質(zhì)量的影響

在設(shè)定的焊接參數(shù)下，力控制的波動(dòng)可能會(huì)對(duì)產(chǎn)品配合面造成不良影響。若力控制不足，可能導(dǎo)致塑料熔化能量不足，從而引發(fā)冷焊現(xiàn)象，降低焊接強(qiáng)度；而力控制過(guò)強(qiáng)則可能造成焊接面變形、移位或損傷，缺乏足夠時(shí)間讓熔體流動(dòng)及分子鏈重新結(jié)合。因此，在焊接過(guò)程中，適時(shí)施加適當(dāng)?shù)牧κ谴_保高強(qiáng)度、高一致性焊接結(jié)果的關(guān)鍵。 不當(dāng)?shù)牧刂瓶赡軐?dǎo)致冷焊或損傷工件，理想的控制可避免這些問(wèn)題，提高焊接質(zhì)量。

? 動(dòng)態(tài)跟蹤技術(shù)

理想的力控制應(yīng)伴隨塑料熔化過(guò)程進(jìn)行快速動(dòng)態(tài)調(diào)整，這被稱為“動(dòng)態(tài)跟蹤”。 力控制的動(dòng)態(tài)調(diào)整階段伴隨塑料熔化進(jìn)行，以確保與工件特性匹配，提升焊接強(qiáng)度及質(zhì)量。它要求在焊接的不同階段，根據(jù)塑料件的特性，如材料屬性、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及產(chǎn)品外形，進(jìn)行精確力控制。通過(guò)提升力控制的響應(yīng)速度和精確度，并結(jié)合動(dòng)態(tài)跟蹤技術(shù)，焊接產(chǎn)品的強(qiáng)度、質(zhì)量及一致性均得到顯著提升。

? 必能信GSX E1的優(yōu)勢(shì)

通過(guò)一系列實(shí)驗(yàn)室及客戶實(shí)地測(cè)試，我們發(fā)現(xiàn)必能信的GSX-E1超聲焊接平臺(tái)，憑借其獨(dú)特的過(guò)程控制算法與機(jī)電一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu)，能夠達(dá)成比傳統(tǒng)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)更高一致性的焊接結(jié)果。 實(shí)驗(yàn)表明，該設(shè)備在高難度產(chǎn)品焊接中表現(xiàn)優(yōu)異，100%合格率展現(xiàn)了其技術(shù)實(shí)力。

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